CN207030430U - 一种防破碎谷物气力输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防破碎谷物气力输送机，分离筒顶部设有进料口和排风口且底部设有出料口，分离筒内设有振动送料板，振动送料板围绕分离筒内壁螺旋布置，驱动机构与振动送料板连接用于驱动振动送料板上下振动，吸料管与所述进料口连通，风管两端分别与所述排风口和风机连通，出料管一端与所述出料口连通。通过上述优化设计的防破碎谷物气力输送机，结构设计优化合理，通过在分离筒内设置螺旋分布的振动送料板，使得吸入分离筒的谷物落在振动送料板上，随着振动送料板向下送至出料口，避免谷物直接落下碰撞造成颗粒破碎，同时在振动送料板上振动过程中，使得灰尘与谷物颗粒分离，提高除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物加工技术领域，尤其涉及一种防破碎谷物气力输送机。
背景技术
气力输送机是一种物料输送机械，可用于玉米、小麦、稻谷、菜籽、花生、瓜子、塑料等颗粒状物料的目的吸运。机器小巧灵活、操作简单便捷，可以水平、倾斜、垂直全方位输送物料，特别适用于农场、粮库、铁路、车站、码头、粮油加工及酿造行业在储运和生产过程中的散装、散运、散卸、补仓、翻仓、卸垛、上料等机械化作业，能有效降低劳动成本、提高生产效率。在使用过程中，谷物进入分离筒时，由于冲量较大，容易碰撞筒壁造成颗粒破碎，严重影响产品品质。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防破碎谷物气力输送机。
本实用新型提出的一种防破碎谷物气力输送机，包括：风机、分离筒、吸料管、出料管、风管、驱动机构；
分离筒竖直设置，分离筒顶部设有进料口和排风口且底部设有出料口，分离筒内设有振动送料板，振动送料板围绕分离筒内壁螺旋布置，所述进料口在分离筒的任意横截面所在平面上的投影位于振动送料板在所述平面上的投影内，驱动机构与振动送料板连接用于驱动振动送料板上下振动；
吸料管与所述进料口连通，风管两端分别与所述排风口和风机连通，出料管一端与所述出料口连通。
优选地，风管上设有除尘器。
优选地，所述排风口设有过滤网。
优选地，振动送料板相邻两层之间间隔相等。
优选地，分离筒包括上下连通的分离腔和下料腔，振动送料板位于所述分离腔内。
优选地，所述下料腔的内径从上向下逐渐减小。
本实用新型中，所提出的防破碎谷物气力输送机，分离筒顶部设有进料口和排风口且底部设有出料口，分离筒内设有振动送料板，振动送料板围绕分离筒内壁螺旋布置，所述进料口在分离筒的任意横截面所在平面上的投影位于振动送料板在所述平面上的投影内，驱动机构与振动送料板连接用于驱动振动送料板上下振动，吸料管与所述进料口连通，风管两端分别与所述排风口和风机连通，出料管一端与所述出料口连通。通过上述优化设计的防破碎谷物气力输送机，结构设计优化合理，通过在分离筒内设置螺旋分布的振动送料板，使得吸入分离筒的谷物落在振动送料板上，随着振动送料板向下送至出料口，避免谷物直接落下碰撞造成颗粒破碎，同时在振动送料板上振动过程中，使得灰尘与谷物颗粒分离，提高除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防破碎谷物气力输送机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种防破碎谷物气力输送机的分离筒的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种防破碎谷物气力输送机的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种防破碎谷物气力输送机的分离筒的结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种防破碎谷物气力输送机，包括：风机1、分离筒2、吸料管3、出料管4、风管6、驱动机构；
分离筒2竖直设置，分离筒2顶部设有进料口和排风口且底部设有出料口，分离筒2内设有振动送料板7，振动送料板围绕分离筒2内壁螺旋布置，所述进料口在分离筒2的任意横截面所在平面上的投影位于振动送料板7在所述平面上的投影内，驱动机构与振动送料板7连接用于驱动振动送料板7上下振动；
吸料管3与所述进料口连通，风管6两端分别与所述排风口和风机1连通，出料管4一端与所述出料口连通。
本实施例的防破碎谷物气力输送机的具体工作过程中，风机通过风管在分离筒内产生负压，从而通过吸料管将谷物吸入分离筒内，谷物进入分离筒后落到螺旋布置的振动送料板上，驱动机构通过驱动振动送料板竖直振动，使得谷物沿振动送料板的螺旋通道向下移动至出料口，从而防止谷物在分离筒内直接落下造成碰撞引起的颗粒粉碎。
在本实施例中，所提出的防破碎谷物气力输送机，分离筒顶部设有进料口和排风口且底部设有出料口，分离筒内设有振动送料板，振动送料板围绕分离筒内壁螺旋布置，所述进料口在分离筒的任意横截面所在平面上的投影位于振动送料板在所述平面上的投影内，驱动机构与振动送料板连接用于驱动振动送料板上下振动，吸料管与所述进料口连通，风管两端分别与所述排风口和风机连通，出料管一端与所述出料口连通。通过上述优化设计的防破碎谷物气力输送机，结构设计优化合理，通过在分离筒内设置螺旋分布的振动送料板，使得吸入分离筒的谷物落在振动送料板上，随着振动送料板向下送至出料口，避免谷物直接落下碰撞造成颗粒破碎，同时在振动送料板上振动过程中，使得灰尘与谷物颗粒分离，提高除尘效果。
在具体实施方式中，风管6上设有除尘器5，工作时谷物颗粒携带的粉尘随气体进入风管，经除尘器除尘，从而实现谷物输送过程中去除粉尘。
进一步地，所述排风口设有过滤网9，防止抽气时带走谷物颗粒造成风管堵塞。
在其他具体实施方式中，振动送料板7相邻两层之间间隔相等。
在分离筒的具体设计方式中，分离筒2包括上下连通的分离腔和下料腔，振动送料板7位于所述分离腔内，在进一步具体实施方式中，所述下料腔的内径从上向下逐渐减小；保证谷物下料时覆盖出料口，一方面保证下料稳定，另一方面保证分离筒内的负压环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防破碎谷物气力输送机，其特征在于，包括：风机(1)、分离筒(2)、吸料管(3)、出料管(4)、风管(6)、驱动机构；
分离筒(2)竖直设置，分离筒(2)顶部设有进料口和排风口且底部设有出料口，分离筒(2)内设有振动送料板(7)，振动送料板(7)围绕分离筒(2)内壁螺旋布置，所述进料口在分离筒(2)的任意横截面所在平面上的投影位于振动送料板(7)在所述平面上的投影内，驱动机构与振动送料板(7)连接用于驱动振动送料板(7)上下振动；
吸料管(3)与所述进料口连通，风管(6)两端分别与所述排风口和风机(1)连通，出料管(4)一端与所述出料口连通。
2.根据权利要求1所述的防破碎谷物气力输送机，其特征在于，风管(6)上设有除尘器(5)。
3.根据权利要求2所述的防破碎谷物气力输送机，其特征在于，所述排风口设有过滤网(9)。
4.根据权利要求1所述的防破碎谷物气力输送机，其特征在于，振动送料板(7)相邻两层之间间隔相等。
5.根据权利要求1所述的防破碎谷物气力输送机，其特征在于，分离筒(2)包括上下连通的分离腔和下料腔，振动送料板(7)位于所述分离腔内。
6.根据权利要求5所述的防破碎谷物气力输送机，其特征在于，所述下料腔的内径从上向下逐渐减小。
Priority Applications (1)
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| CN201720837925.0U CN207030430U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种防破碎谷物气力输送机 |
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| CN207030430U true CN207030430U (zh) | 2018-02-23 |
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Family Applications (1)
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2017
- 2017-07-11 CN CN201720837925.0U patent/CN207030430U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |