CN207025853U - 一种除尘彻底的谷物气力输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘彻底的谷物气力输送机，分离筒竖直设置，分离筒内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述分离腔内设有水平设置的筛盘，筛盘位于所述排风口上方，筛盘上设有筛孔，驱动机构与筛盘连接用于驱动筛盘竖直震动，风管两端分别与所述排风口和风机连通，除尘器设置在风管上。通过上述优化设计的除尘彻底的谷物气力输送机，结构设计优化合理，谷物进入分离腔后，通过筛盘震动使得谷物分散并且通过筛孔下落，下落过程中粉尘随气体从排风口排出，从而实现粉尘的彻底去除，从而大大提高粉尘去除效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物加工技术领域，尤其涉及一种除尘彻底的谷物气力输送机。
背景技术
气力输送机是一种物料输送机械，可用于玉米、小麦、稻谷、菜籽、花生、瓜子、塑料等颗粒状物料的目的吸运。机器小巧灵活、操作简单便捷，可以水平、倾斜、垂直全方位输送物料，特别适用于农场、粮库、铁路、车站、码头、粮油加工及酿造行业在储运和生产过程中的散装、散运、散卸、补仓、翻仓、卸垛、上料等机械化作业，能有效降低劳动成本、提高生产效率。在使用过程中，在谷物颗粒前期处理中，谷物中容易混入杂质和粉尘，严重应该产品品质，因此需要后续增加除杂工序，使得加工复杂化。此外，风力作用对下料稳定性造成影响，需要精细调节风机强度。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种除尘彻底的谷物气力输送机。
本实用新型提出的一种除尘彻底的谷物气力输送机，包括：风机、分离筒、吸料管、除尘器、风管、驱动机构；
分离筒竖直设置，分离筒内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述分离腔位于所述下料腔上方，所述分离腔顶部设有进料口且侧壁设有排风口，所述排风口处设有滤网，所述下料腔底部设有出料口，所述分离腔内设有水平设置的筛盘，筛盘位于所述排风口上方，筛盘上设有筛孔，驱动机构与筛盘连接用于驱动筛盘竖直震动，吸料管与所述进料口连通，风管两端分别与所述排风口和风机连通，除尘器设置在风管上。
优选地，还包括出料筒，出料筒水平设置在分离筒下方，出料筒顶部设有第一开口且底部设有第二开口，所述第一开口与所述出料口连通，出料筒内部设有出料结构，出料结构包括水平设置的转轴和多个出料板，多个出料板围绕转轴固定且沿转轴径向布置。
优选地，多个出料板围绕转轴沿圆周均匀分布。
优选地，筛盘外缘与分离筒内壁间隙配合。
优选地，所述下料腔内径从上向下逐渐减小。
优选地，筛盘上设有多个筛孔，多个筛孔在筛盘上均匀分布。
本实用新型中，所提出的除尘彻底的谷物气力输送机，分离筒竖直设置，分离筒内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述分离腔内设有水平设置的筛盘，筛盘位于所述排风口上方，筛盘上设有筛孔，驱动机构与筛盘连接用于驱动筛盘竖直震动，风管两端分别与所述排风口和风机连通，除尘器设置在风管上。通过上述优化设计的除尘彻底的谷物气力输送机，结构设计优化合理，谷物进入分离腔后，通过筛盘震动使得谷物分散并且通过筛孔下落，下落过程中粉尘随气体从排风口排出，从而实现粉尘的彻底去除，从而大大提高粉尘去除效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种除尘彻底的谷物气力输送机的结构示意图。
图2为图1的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种除尘彻底的谷物气力输送机的结构示意图，图2为图1的局部结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种除尘彻底的谷物气力输送机，包括：风机1、分离筒2、吸料管3、除尘器5、风管6、驱动机构；
分离筒2竖直设置，分离筒2内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述分离腔位于所述下料腔上方，所述分离腔顶部设有进料口且侧壁设有排风口，所述排风口处设有滤网9，所述下料腔底部设有出料口，所述分离腔内设有水平设置的筛盘7，筛盘7位于所述排风口上方，筛盘7上设有筛孔，驱动机构与筛盘7连接用于驱动筛盘7竖直震动，吸料管3与所述进料口连通，风管6两端分别与所述排风口和风机1连通，除尘器5设置在风管6上。
本实施例的除尘彻底的谷物气力输送机的具体工作过程中，风机通过风管在分离筒内产生负压，从而通过吸料管将谷物吸入分离筒内，通过驱动轴驱动筛盘使得谷物颗粒从筛孔中分散落下，在谷物颗粒下落过程中，其上带有的粉尘随气体从筛盘下方的排风口排出，从而保证谷物颗粒带有的粉尘彻底清除。
在本实施例中，所提出的除尘彻底的谷物气力输送机，分离筒竖直设置，分离筒内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述分离腔内设有水平设置的筛盘，筛盘位于所述排风口上方，筛盘上设有筛孔，驱动机构与筛盘连接用于驱动筛盘竖直震动，风管两端分别与所述排风口和风机连通，除尘器设置在风管上。通过上述优化设计的除尘彻底的谷物气力输送机，结构设计优化合理，谷物进入分离腔后，通过筛盘震动使得谷物分散并且通过筛孔下落，下落过程中粉尘随气体从排风口排出，从而实现粉尘的彻底去除，从而大大提高粉尘去除效果。
为了保证谷物颗粒出料的稳定性，在具体实施方式中，还包括出料筒4，出料筒4水平设置在分离筒2下方，出料筒4顶部设有第一开口且底部设有第二开口，所述第一开口与所述出料口连通，出料筒4内部设有出料结构，出料结构包括水平设置的转轴81和多个出料板82，多个出料板82围绕转轴81固定且沿转轴81径向布置。
在出料结构的具体设计中，多个出料板82围绕转轴81沿圆周均匀分布，保证下料稳定性。
在其他具体实施方式中，筛盘7外缘与分离筒2内壁间隙配合，保证分散效果。
在筛盘的其他具体实施方式中，筛盘7上设有多个筛孔，多个筛孔在筛盘7上均匀分布。
在其他具体实施方式中，所述下料腔内径从上向下逐渐减小；保证谷物下料时覆盖出料口，一方面保证下料稳定，另一方面保证分离筒内的负压环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种除尘彻底的谷物气力输送机，其特征在于，包括：风机(1)、分离筒(2)、吸料管(3)、除尘器(5)、风管(6)、驱动机构；
分离筒(2)竖直设置，分离筒(2)内部设有依次连通的分离腔和下料腔，所述分离腔位于所述下料腔上方，所述分离腔顶部设有进料口且侧壁设有排风口，所述排风口处设有滤网(9)，所述下料腔底部设有出料口，所述分离腔内设有水平设置的筛盘(7)，筛盘(7)位于所述排风口上方，筛盘(7)上设有筛孔，驱动机构与筛盘(7)连接用于驱动筛盘(7)竖直震动，吸料管(3)与所述进料口连通，风管(6)两端分别与所述排风口和风机(1)连通，除尘器(5)设置在风管(6)上。
2.根据权利要求1所述的除尘彻底的谷物气力输送机，其特征在于，还包括出料筒(4)，出料筒(4)水平设置在分离筒(2)下方，出料筒(4)顶部设有第一开口且底部设有第二开口，所述第一开口与所述出料口连通，出料筒(4)内部设有出料结构，出料结构包括水平设置的转轴(81)和多个出料板(82)，多个出料板(82)围绕转轴(81)固定且沿转轴(81)径向布置。
3.根据权利要求2所述的除尘彻底的谷物气力输送机，其特征在于，多个出料板(82)围绕转轴(81)沿圆周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的除尘彻底的谷物气力输送机，其特征在于，筛盘(7)外缘与分离筒(2)内壁间隙配合。
5.根据权利要求1所述的除尘彻底的谷物气力输送机，其特征在于，所述下料腔内径从上向下逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的除尘彻底的谷物气力输送机，其特征在于，筛盘(7)上设有多个筛孔，多个筛孔在筛盘(7)上均匀分布。
Priority Applications (1)
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| CN201720851374.3U CN207025853U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种除尘彻底的谷物气力输送机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113083662A (zh) * | 2019-12-23 | 2021-07-09 | 岳阳嘉联生态农业有限公司 | 莲子输送除尘烘干筛选装置 |
-
2017
- 2017-07-13 CN CN201720851374.3U patent/CN207025853U/zh not_active Expired - Fee Related
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