CN207451129U - 一种固态聚酰胺树脂输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固态聚酰胺树脂输送装置，包括输送钢管、集料箱、放料口，所述集料箱的下方和侧下方均设置有一个放料口，所述输送钢管一端与集料箱相接通，还包括换向结构、漏斗、变频鼓风机、钢带和布料器，所述换向结构两侧对称设置有输送钢管，所述输送钢管分别与换向结构两侧的出料口相接通，所述布料器通过钢带与漏斗相连，本实用新型可以为两个集料箱供料，设计的换向结构，结构简单，刚开始时候，选择一个集料箱进行供料，当集料供满后，保持该集料箱的包装的工作，调整换向阀的方向，对另一个集料箱进行供料，充分利用供料的速度，加快生产效率，换向时候，只需反置换向阀，安装好相应旋向的加速通道，更换简单。

Description

一种固态聚酰胺树脂输送装置

技术领域

本实用新型属于输送的的技术领域，具体为一种固态聚酰胺树脂输送装置。

背景技术

固态聚酰胺树脂原成型包装输送方法为先放盘冷却，然后粉碎，采用人工包装，此方法用人多，安全系数差，易烫伤，粉碎、包装粉尘大。目前，固态聚酰胺树脂成型包装输送方法为布料成型，钢带冷却，经过输送带，再经过提升机提升至集料箱，成型温度高，提升机易出故障，维修费用高，且容易形成粉尘和气味，对于一般的输送机，效率不能充分的利用上，将集料箱内输送满物料后，输送工作只能停止，等待集料箱内的空间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固态聚酰胺树脂输送装置，结构简单，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种固态聚酰胺树脂输送装置，包括输送钢管、集料箱、放料口，所述集料箱的下方和侧下方均设置有一个放料口，所述输送钢管一端与集料箱相接通，还包括换向结构、漏斗、变频鼓风机、钢带和布料器，所述换向结构两侧对称设置有输送钢管，所述输送钢管分别与换向结构两侧的出料口相接通，所述布料器通过钢带与漏斗相连，所述漏斗与换向结构的进料口相接通，所述变频鼓风机安装在换向结构顶部，为换向结构提供风力，所述换向结构包括壳体、换向阀、加速通道和挡板，所述壳体内设置有环形的安装腔，所述安装腔的内圆里设置有接料口，内圆的底部设置有缺口，缺口与接料口相接通，所述漏斗下口与接料口相接，使固态聚酰胺树脂颗粒在漏斗中，先后经过借料口、缺口，落入到安装腔的底部，所述挡板转动安装在缺口，用于封闭缺口，所述换向阀安装在安装腔的顶部，所述换向阀为两端相同的圆柱体，所述换向阀内设置有通道，所述通道一端与变频鼓风机相接，所述加速通道为间距渐窄的优弧通道，所述通道的另一端与加速通道相接。

进一步的，所述加速通道的出口的切线正对安装腔的最低点。

进一步的，所述换向阀内的通道为优弧状。

进一步的，所述换向阀与加速通道配套使用，所述换向阀的出口向左，所述加速通道的旋向向右，，所述换向阀的出口向右，所述加速通道的旋向向左。

优选的，所述变频鼓风机的频率优选为5KW。

本实用新型的有益效果是：

可以为两个集料箱供料，设计的换向结构，结构简单，刚开始时候，选择一个集料箱进行供料，当集料供满后，保持该集料箱的包装的工作，调整换向阀的方向，对另一个集料箱进行供料，充分利用供料的速度，加快生产效率，换向时候，只需反置换向阀，安装好相应旋向的加速通道，更换简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型示意图。

图2是实用新型的换向结构右旋时示意图。

图3是实用新型的换向结构左旋时正视图。

其中：输送钢管-1，集料箱-2，放料口-3，变频鼓风机-4，料斗-5，钢带-6，布料器-7，变向结构-8，壳体-9，换向阀-10,加速通道-11,挡板-12,安装腔-13,缺口-14，通道-15。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例一：

一种固态聚酰胺树脂输送装置，主要包括输送钢管1、集料箱2、放料口3、变频鼓风机4、料斗5、钢带6、布料器7和变向结构8，输送钢管1的一端与集料箱2相连，集料箱2的正下方与斜下方分别装有放料口3，集料箱2用于收集固态聚酰胺树脂颗粒，经过放料口3将固态聚酰胺树脂颗粒包装，输送钢管1的另一端与变向结构8的出料口相连，用于收集从变向结构8排出的固态聚酰胺树脂颗粒，在此指出，变向结构8两侧是对称设置有两根输送钢管1的，输送钢管1是分别与一个集料箱2相连的，变频鼓风机4作为变向结构的动力，安装在变向结构8的顶部，产生的风力将位于变向结构8内的固态聚酰胺树脂颗粒吹动向输送钢管1，料斗5的下口是与变向结构8的进料口相连的，料斗5通过钢带6与布料器7相连，布料器7将固态聚酰胺树脂颗粒通过钢带6输送至料斗5内，料斗5将固态聚酰胺树脂颗粒导向变向结构8，该专利的创新点在于使用一个布料器7即可以为两个集料箱2供料，在使用前选择好使用集料箱2，同样的，控制变向结构8的输送方向，在变频鼓风机4的风力下，固态聚酰胺树脂颗粒在变向结构8内加速、换向，输送至指定的集料箱2。

为完成上述的动作，我们设计了变向结构8，变向结构8包括外侧的壳体9、换向阀10、加速通道11和挡板12，壳体9内设置有环形的安装腔13，安装腔13两端分别与一根输送钢管1相通，并且铰接有挡板12，用于封闭输送钢管1的进口，安装腔13是与漏斗5的下口相通的，固态聚酰胺树脂颗粒直接落入安装腔13底部，优选的，安装腔13是呈环形，环形的内圆设置有与漏斗5相通的接料口，内圆的底部设置有缺口14，该缺口14使接料斗5与安装腔13相通，换向阀10是两端形状、尺寸相同的圆柱体，在圆柱体内水平与端面设置有通道15，该通道15呈优弧状，一端是与变频鼓风机4的出风口相接通，另一端的出风口与加速通道11相接通，加速通道11上端设置有间距渐窄的弧形通道，安装在安装腔13一侧，与出风口相接通，相应的，调整换向阀10的方向，就可以改变出风口的方向，同样的加速通道11也需要改变方向。

假设作为加工用的集料箱2位于换向结构8的左侧，我们调整换向阀8的出口为右侧，加速通道11安装在右侧，旋转挡板12，使左侧的输送钢管1与安装腔13相通，气体在加速通道13的加速后，速度更快，吹动位于安装腔13底部的固态聚酰胺树脂颗粒向输送管道1移动，进入集料箱2内，设置向右侧集料箱2输料也是一样的道理。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种固态聚酰胺树脂输送装置，包括输送钢管、集料箱、放料口，所述集料箱的下方和侧下方均设置有一个放料口，所述输送钢管一端与集料箱相接通，其特征在于，还包括换向结构、漏斗、变频鼓风机、钢带和布料器，所述换向结构两侧对称设置有输送钢管，所述输送钢管分别与换向结构两侧的出料口相接通，所述布料器通过钢带与漏斗相连，所述漏斗与换向结构的进料口相接通，所述变频鼓风机安装在换向结构顶部，为换向结构提供风力，所述换向结构包括壳体、换向阀、加速通道和挡板，所述壳体内设置有环形的安装腔，所述安装腔的内圆里设置有接料口，内圆的底部设置有缺口，缺口与接料口相接通，所述漏斗下口与接料口相接，使固态聚酰胺树脂颗粒在漏斗中，先后经过借料口、缺口，落入到安装腔的底部，所述挡板转动安装在缺口，用于封闭缺口，所述换向阀安装在安装腔的顶部，所述换向阀为两端相同的圆柱体，所述换向阀内设置有通道，所述通道一端与变频鼓风机相接，所述加速通道为间距渐窄的优弧通道，所述通道的另一端与加速通道相接。

2.根据权利要求1所述的一种固态聚酰胺树脂输送装置，其特征在于，所述加速通道的出口的切线正对安装腔的最低点。

3.根据权利要求1所述的一种固态聚酰胺树脂输送装置，其特征在于，所述换向阀内的通道为优弧状。

4.根据权利要求1所述的一种固态聚酰胺树脂输送装置，其特征在于，所述换向阀与加速通道配套使用，所述换向阀的出口向左，所述加速通道的旋向向右，所述换向阀的出口向右，所述加速通道的旋向向左。

5.根据权利要求1所述的一种固态聚酰胺树脂输送装置，其特征在于，所述变频鼓风机的频率优选为5KW。