CN220464427U - 一种无菌吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无菌吹膜机，包括：吹膜机本体，所述吹膜机本体的顶面固定安装有加热模块，所述吹膜机本体的一侧设置安装框，所述安装框的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述安装框的内部底面固定安装有壳体；过滤组件，所述过滤组件设置在所述壳体的内部，用于对原料颗粒进行过滤，通过设置加热模块，通过加热模块可以对原料颗粒进行加热，使熔融后的原料颗粒可以在吹膜机本体的作用下进行加工，从而提高了吹膜机本体的实用性，通过破碎柱可以在第一驱动电机的作用下进行旋转，当原料颗粒通过限位框进入壳体内使，在两个破碎柱的作用下进行破碎，从而将原料颗粒的大小进行破碎筛选，避免了原料颗粒大小不一导致产品质量层次不齐。

Description

一种无菌吹膜机

技术领域

本实用新型涉及无菌吹膜机领域，尤其涉及一种无菌吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

根据公开号为：CN215283337U的中国专利，一种吹膜机，涉及薄膜生产设备的领域，包括机架、吹膜筒、收卷辊；吹膜筒，用于将熔融的原料吹制为膜筒；收卷辊，用于对传输至收卷辊的薄膜进行收卷，为薄膜的传输提供动力；吹膜筒与收卷辊之间升降设置有拉膜板、转动设置有限位辊与抵接设置有人字板；拉膜板，用于对吹膜筒处熔融的塑料进行夹持并上拉；限位辊，用于对吹涨的膜筒的大小进行限制；人字板，用于将膜筒进行挤压成膜。

上述方案仍存在如下缺点：此吹膜机对原料颗粒的过滤效果欠佳，在使用过程中由于原料颗粒大小不一，进入吹膜机后由于颗粒较大，加热不熔融，从而容易导致产品质量层次不齐，进而了增加生产成本，为此我们提出了一种无菌吹膜机。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种无菌吹膜机，以解决吹膜机对原料颗粒的过滤效果欠佳，在使用过程中由于原料颗粒大小不一，进入吹膜机后由于颗粒较大，加热不熔融，从而容易导致产品质量层次不齐，进而了增加生产成本问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种无菌吹膜机，包括：吹膜机本体，所述吹膜机本体的顶面固定安装有加热模块，所述吹膜机本体的一侧设置安装框，所述安装框的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述安装框的内部底面固定安装有壳体，过滤组件，所述过滤组件设置在所述壳体的内部，用于对原料颗粒进行过滤。

通过采用上述技术方案，通过设置加热模块，通过加热模块可以对原料颗粒进行加热，使熔融后的原料颗粒可以在吹膜机本体的作用下进行加工，从而提高了吹膜机本体的实用性。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤组件包括：进料孔，所述进料孔开设在所述壳体的顶面，所述壳体的内部顶面固定安装有限位框，所述限位框与所述进料孔相对应，所述壳体的一侧开设有两个转动孔，所述壳体的内壁面一侧开设有两个转动槽，所述转动槽与所述转动孔相对应，所述壳体的内部设置有两个破碎柱，两个所述破碎柱交错设置，所述破碎柱的两端均固定安装有连接柱，左侧所述连接柱的外圆壁面与所述转动槽的内圆壁面活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置破碎柱，通过破碎柱可以在第一驱动电机的作用下进行旋转，当原料颗粒通过限位框进入壳体内使，在两个破碎柱的作用下进行破碎，从而将原料颗粒的大小进行破碎筛选，避免了原料颗粒大小不一在进入吹膜机本体后，在加热模块的作用下加热不熔融，进而导致产品质量层次不齐，从而了增加生产成本。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤组件还包括：两个第一驱动电机，两个所述第一驱动电机均固定安装在所述壳体的一侧，所述第一驱动电机旋转的外圆壁面与所述转动孔的内圆壁面活动套设，所述第一驱动电机旋转轴的一端与右侧所述连接柱的一端固定安装，所述壳体的内部底面固定安装有导流块，所述导流块的底面开设安装孔，所述安装孔的内壁面固定安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过设置导流块，通过导流块可以将破碎柱破碎的原料颗粒在过滤网的作用下进行过滤，使较小的原料颗粒可以通过过滤网落至连接管内，从而将较大的原料颗粒通过通孔方便工作人员进行收集，进而对原料颗粒进行二次破碎过滤，避免了较大的原料颗粒对产品质量造成影响。

作为本实用新型进一步的方案，所述壳体的一侧开设有通孔，所述壳体的内部底面开设有出料孔，所述安装框的内部底面开设有连接孔，所述连接孔与所述出料孔相对应。

通过采用上述技术方案，通过设置通孔，通过通孔可以方便工作人员对过滤组件过滤的较大原料颗粒进行集中收集，使工作人员可以将较大的原料颗粒放置壳体内进行二次破碎，从而提高了吹膜机本体的吹膜效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接孔的内圆壁面固定套设有连接管，所述连接管的一端设置有送料管，所述送料管的外圆壁面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面与所述连接管的外圆壁面固定套设。

通过采用上述技术方案，通过设置连接管，通过连接管可以将过滤组件过滤的原料颗粒传输至送料管内，使原料颗粒可以在转动片的作用下进行传输。

作为本实用新型进一步的方案，所述送料管的内圆壁面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机旋转轴的一端固定安装有转动片。

通过采用上述技术方案，通过设置转动片，通过转动片可以在第二驱动电机的作用下进行旋转，使转动片可以带动送料管内的原料颗粒输送至吹膜机本体内。

本实用新型提供了一种无菌吹膜机，有益效果在于：

通过设置过滤组件，通过过滤组件可以通过破碎柱在第一驱动电机的作用下进行旋转，当原料颗粒通过限位框进入壳体内使，在两个破碎柱的作用下进行破碎，从而将原料颗粒的大小进行破碎筛选，避免了原料颗粒大小不一在进入吹膜机本体后，在加热模块的作用下加热不熔融，进而导致产品质量层次不齐，从而提高了过滤组件的过滤效率，通过导流块可以将破碎柱破碎的原料颗粒在过滤网的作用下进行过滤，使较小的原料颗粒可以通过过滤网落至连接管内，从而将较大的原料颗粒通过通孔方便工作人员进行收集，进而对原料颗粒进行二次破碎过滤，避免了较大的原料颗粒对产品质量造成影响。

通过设置加热模块，通过加热模块可以对原料颗粒进行加热，使熔融后的原料颗粒可以在吹膜机本体的作用下进行加工，从而提高了吹膜机本体的实用性，通过设置通孔，通过通孔可以方便工作人员对过滤组件过滤的较大原料颗粒进行集中收集，使工作人员可以将较大的原料颗粒放置壳体内进行二次破碎，从而提高了吹膜机本体的吹膜效率，通过设置连接管，通过连接管可以将过滤组件过滤的原料颗粒传输至送料管内，使原料颗粒可以在转动片的作用下进行传输，通过设置转动片，通过转动片可以在第二驱动电机的作用下进行旋转，使转动片可以带动送料管内的原料颗粒输送至吹膜机本体内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的导流块结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接管结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的系统框示意图。

图中：1、吹膜机本体；2、加热模块；3、安装框；4、支撑柱；5、壳体；6、进料孔；7、限位框；8、转动孔；9、转动槽；10、破碎柱；11、连接柱；12、第一驱动电机；13、导流块；14、安装孔；15、过滤网；16、通孔；17、出料孔；18、连接孔；19、连接管；20、送料管；21、固定孔；22、第二驱动电机；23、转动片。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种无菌吹膜机，包括吹膜机本体1，所述吹膜机本体1的顶面固定安装有加热模块2，吹膜机本体1的一侧设置安装框3，安装框3的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱4，安装框3的内部底面固定安装有壳体5，壳体5的一侧固定安装有PLC控制器，PLC控制器与吹膜机本体1、加热模块2、第一驱动电机12、第二驱动电机22电性连接，PLC控制器与吹膜机本体1、加热模块2、第一驱动电机12、第二驱动电机22为已有结构在此不做赘述，壳体5的内部设置有过滤组件，用于对原料颗粒进行过滤，过滤组件还包括两个第一驱动电机12，两个第一驱动电机12均固定安装在壳体5的一侧，第一驱动电机12旋转的外圆壁面与转动孔8的内圆壁面活动套设，第一驱动电机12旋转轴的一端与右侧连接柱11的一端固定安装，壳体5的内部底面固定安装有导流块13，导流块13的底面开设安装孔14，安装孔14的内壁面固定安装有过滤网15，过滤网15为已有结构在此不做赘述，通过导流块13可以将破碎柱10破碎的原料颗粒在过滤网15的作用下进行过滤，使较小的原料颗粒可以通过过滤网15落至连接管19内，从而将较大的原料颗粒通过通孔16方便工作人员进行收集，进而对原料颗粒进行二次破碎过滤，避免了较大的原料颗粒对产品质量造成影响。

参见图1、图2、图3和图4，壳体5的一侧开设有通孔16，壳体5的内部底面开设有出料孔17，安装框3的内部底面开设有连接孔18，连接孔18与出料孔17相对应，通过通孔16可以方便工作人员对过滤组件过滤的较大原料颗粒进行集中收集，使工作人员可以将较大的原料颗粒放置壳体5内进行二次破碎，连接孔18的内圆壁面固定套设有连接管19，连接管19的一端设置有送料管20，送料管20的外圆壁面开设有固定孔21，固定孔21的内圆壁面与连接管19的外圆壁面固定套设，通过连接管19可以将过滤组件过滤的原料颗粒传输至送料管20内，使原料颗粒可以在转动片23的作用下进行传输。

参见图1、图2、图3和图4，送料管20的内圆壁面固定安装有第二驱动电机22，第二驱动电机22旋转轴的一端固定安装有转动片23，转动片23为已有结构在此不做赘述，通过转动片23可以在第二驱动电机22的作用下进行旋转，使转动片23可以带动送料管20内的原料颗粒输送至吹膜机本体1内，过滤组件包括进料孔6，进料孔6开设在壳体5的顶面，壳体5的内部顶面固定安装有限位框7，限位框7与进料孔6相对应，壳体5的一侧开设有两个转动孔8，壳体5的内壁面一侧开设有两个转动槽9，转动槽9与转动孔8相对应，壳体5的内部设置有两个破碎柱10，破碎柱10为已有结构在此不做赘述，两个破碎柱10交错设置，破碎柱10的两端均固定安装有连接柱11，左侧连接柱11的外圆壁面与转动槽9的内圆壁面活动套设，通过破碎柱10可以在第一驱动电机12的作用下进行旋转，当原料颗粒通过限位框7进入壳体5内使，在两个破碎柱10的作用下进行破碎，从而将原料颗粒的大小进行破碎筛选，避免了原料颗粒大小不一在进入吹膜机本体1后，在加热模块2的作用下加热不熔融，进而导致产品质量层次不齐，从而了增加生产成本。

工作原理：请参见图1-图5所示，在使用时，工作人员可通过PLC控制器启动吹膜机本体1与加热模块2、第一驱动电机12，然后可将原料颗粒通过进料孔6放入壳体5内，原料颗粒将在限位框7的作用下滑落至两个破碎柱10之间进行破碎，从而将原料颗粒的大小进行破碎筛选，避免了原料颗粒大小不一在进入吹膜机本体1后，在加热模块2的作用下加热不熔融，进而导致产品质量层次不齐，从而了增加生产成本，此时，破碎后的原料颗粒将通过导流块13在过滤网15的作用下进行过滤，使较小的原料颗粒可以通过过滤网15落至连接管19内，从而将较大的原料颗粒通过通孔16方便工作人员进行收集，进而对原料颗粒进行二次破碎过滤，避免了较大的原料颗粒对产品质量造成影响，从而连接管19可以将过滤组件过滤的原料颗粒传输至送料管20内，通过转动片23可以在第二驱动电机22的作用下进行旋转，使转动片23可以带动送料管20内的原料颗粒输送至吹膜机本体1内，从而原料颗粒将在加热模块2的作用下对产品进行加工。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种无菌吹膜机，其特征在于，包括：

吹膜机本体(1)，所述吹膜机本体(1)的顶面固定安装有加热模块(2)，所述吹膜机本体(1)的一侧设置安装框(3)，所述安装框(3)的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱(4)，所述安装框(3)的内部底面固定安装有壳体(5)；

过滤组件，所述过滤组件设置在所述壳体(5)的内部，用于对原料颗粒进行过滤。

2.根据权利要求1所述的一种无菌吹膜机，其特征在于，所述过滤组件包括：

进料孔(6)，所述进料孔(6)开设在所述壳体(5)的顶面，所述壳体(5)的内部顶面固定安装有限位框(7)，所述限位框(7)与所述进料孔(6)相对应，所述壳体(5)的一侧开设有两个转动孔(8)，所述壳体(5)的内壁面一侧开设有两个转动槽(9)，所述转动槽(9)与所述转动孔(8)相对应，所述壳体(5)的内部设置有两个破碎柱(10)，两个所述破碎柱(10)交错设置，所述破碎柱(10)的两端均固定安装有连接柱(11)，左侧所述连接柱(11)的外圆壁面与所述转动槽(9)的内圆壁面活动套设。

3.根据权利要求2所述的一种无菌吹膜机，其特征在于，所述过滤组件还包括：

两个第一驱动电机(12)，两个所述第一驱动电机(12)均固定安装在所述壳体(5)的一侧，所述第一驱动电机(12)旋转的外圆壁面与所述转动孔(8)的内圆壁面活动套设，所述第一驱动电机(12)旋转轴的一端与右侧所述连接柱(11)的一端固定安装，所述壳体(5)的内部底面固定安装有导流块(13)，所述导流块(13)的底面开设安装孔(14)，所述安装孔(14)的内壁面固定安装有过滤网(15)。

4.根据权利要求1所述的一种无菌吹膜机，其特征在于，所述壳体(5)的一侧开设有通孔(16)，所述壳体(5)的内部底面开设有出料孔(17)，所述安装框(3)的内部底面开设有连接孔(18)，所述连接孔(18)与所述出料孔(17)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种无菌吹膜机，其特征在于，所述连接孔(18)的内圆壁面固定套设有连接管(19)，所述连接管(19)的一端设置有送料管(20)，所述送料管(20)的外圆壁面开设有固定孔(21)，所述固定孔(21)的内圆壁面与所述连接管(19)的外圆壁面固定套设。

6.根据权利要求5所述的一种无菌吹膜机，其特征在于，所述送料管(20)的内圆壁面固定安装有第二驱动电机(22)，所述第二驱动电机(22)旋转轴的一端固定安装有转动片(23)。