CN219360303U - 一种背心袋吹膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种背心袋吹膜机构，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有吹膜机本体，所述底座的顶面固定安装有储料箱，所述储料箱的顶面开设有进料孔，所述进料孔的内圆壁面固定套设有漏斗；除尘组件，所述除尘组件设置在所述底座的上方，用于对所述储料箱的内部进行除尘，漏斗固定套设在进料孔的内圆壁面，使得工作人员将物料通过漏斗倒入储料箱的内部，便于后续对物料进行除尘，吸尘机输入端固定连接有吸尘管，当工作人员启动吸尘机后，通过吸尘管将储料箱内部灰尘进行除尘，避免影响后续生产质量，转动柱的一端固定安装有驱动电机，当启动驱动电机，转动柱进行转动，物料通过旋转片进行输送，翻滚物料，使吸尘机更加有效的进行吸尘。

Description

一种背心袋吹膜机构

技术领域

本实用新型涉及背心袋生产领域，尤其涉及一种背心袋吹膜机构。

背景技术

背心袋又称马夹袋，是常见塑料袋的一种，因其形状酷似背心，因而得名，背心袋制作简单，用途广泛，在日常生活中已成为人们不可缺少的必需品，为人们提供了极大的方便，但同时也造成了环境的污染，为此国家颁布“禁塑令”，禁止生产单面2.5丝以下的背心袋，以限制背心袋的用量。

根据公开号为：CN210309033U的中国专利，一种吹膜机的吹膜装置，包括底座、进料装置、调节装置和升降装置，所述底座顶部从左到右依次螺栓连接有挤出机和下机架，所述挤出机顶部左侧连通有外筒，所述外筒内侧滑动连接有内筒，所述内筒两侧壁设置有进料装置，所述挤出机右端和连接管连通，所述连接管另一端贯穿下机架左侧壁，并延伸至下机架内部，且与吹膜机连通，所述吹膜机顶部设置有风环，所述吹膜机通过风环固定连接有稳泡罩，所述稳泡罩外周中心处螺栓连接有固定板，所述稳泡罩外周上端设置有调节装置，所述下机架顶部中心处固定螺栓连接有上机架，所述下机架顶部前后两端均设置有升降装置。

上述方案仍存在如下缺点：此背心袋吹膜机构在使用的过程中，不能对进料装置内部进行除尘，进而导致内部的灰尘容易影响后续生产的质量，为此我们提出了一种背心袋吹膜机构。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种背心袋吹膜机构，以解决背心袋吹膜机构在使用的过程中，不能对进料装置内部进行除尘，进而导致内部的灰尘容易影响后续生产的质量问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种背心袋吹膜机构，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有吹膜机本体，所述底座的顶面固定安装有储料箱，所述储料箱的顶面开设有进料孔，所述进料孔的内圆壁面固定套设有漏斗，除尘组件，所述除尘组件设置在所述底座的上方，用于对所述储料箱的内部进行除尘。

通过采用上述技术方案，通过设置漏斗，漏斗固定套设在进料孔的内圆壁面，进而可以使得工作人员将物料通过漏斗倒入储料箱的内部，便于后续对物料进行除尘。

作为本实用新型进一步的方案，所述除尘组件包括：储存箱，所述储存箱固定安装在所述底座的顶面，所述储料箱的一侧开设有连接孔，所述储存箱的顶面开设有固定孔，所述储存箱的顶面固定安装有吸尘机，所述吸尘机的输出端固定连接有输出管，所述输出管的外圆壁面与所述固定孔的内圆壁面固定套设，所述吸尘机的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的外圆壁面与所述连接孔的内圆壁面固定套设。

通过采用上述技术方案，通过设置吸尘机，吸尘机的输入端固定连接有吸尘管，进而当工作人员启动吸尘机后，通过吸尘管将储料箱内部的灰尘进行除尘，从而避免影响后续生产的质量。

作为本实用新型进一步的方案，所述除尘组件还包括：转动柱，所述转动柱设置在所述储料箱的内部，所述转动柱的外圆壁面固定安装有旋转片，所述储料箱的一侧开设有活动孔，所述活动孔的内圆壁面与所述转动柱的外圆壁面活动套设，所述储料箱的一侧固定安装有U型块，所述U型块的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端与所述转动柱的一端固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置转动柱，转动柱的一端固定安装有驱动电机，进而当工作人员启动驱动电机后，使得转动柱进行转动，使得物料通过旋转片进行输送，同时翻滚物料，使得吸尘机更加有效的进行吸尘。

作为本实用新型进一步的方案，所述储料箱的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内圆壁面固定套设有输料管，所述输料管的一端与所述吹膜机本体的输入端固定连接，所述底座的顶面固定安装有支撑架。

通过采用上述技术方案，通过设置输料管，输料管的一端与吹膜机本体的输入端固定连接，进而可以使得物料通过输料管进行吹膜机本体的内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑架的内壁面固定安装有两个压辊，所述支撑架的内壁面固定安装有两个冷风机，所述冷风机的输出端固定连接有通风管。

通过采用上述技术方案，通过设置冷风机，冷风机的输出端固定连接有通风管，进而通过启动冷风机对压辊进行降温，从而可以避免加工中的背心袋经过压辊时，避免粘附压辊表面，影响生产质量。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座的底面固定安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有橡胶块。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱，支撑柱的底端固定安装有橡胶块，进而通过支撑柱对底座进行支撑，通过橡胶块与地面的摩擦力，增加防滑性。

本实用新型提供了一种背心袋吹膜机构，有益效果在于：

通过设置除尘组件，除尘组件可以对储料箱内部进行除尘，除尘组件通过吸尘机与吸尘管，进而可以对储料箱内部进行除尘，从而避免影响后续生产的质量，通过设置漏斗，漏斗固定套设在进料孔的内圆壁面，进而可以使得工作人员将物料通过漏斗倒入储料箱的内部，便于后续对物料进行除尘，通过设置吸尘机，吸尘机的输入端固定连接有吸尘管，进而当工作人员启动吸尘机后，通过吸尘管将储料箱内部的灰尘进行除尘，从而避免影响后续生产的质量。

通过设置转动柱，转动柱的一端固定安装有驱动电机，进而当工作人员启动驱动电机后，使得转动柱进行转动，使得物料通过旋转片进行输送，同时翻滚物料，使得吸尘机更加有效的进行吸尘，通过设置输料管，输料管的一端与吹膜机本体的输入端固定连接，进而可以使得物料通过输料管进行吹膜机本体的内部，通过设置冷风机，冷风机的输出端固定连接有通风管，进而通过启动冷风机对压辊进行降温，从而可以避免加工中的背心袋经过压辊时，避免粘附压辊表面，影响生产质量，通过设置支撑柱，支撑柱的底端固定安装有橡胶块，进而通过支撑柱对底座进行支撑，通过橡胶块与地面的摩擦力，增加防滑性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的转动柱结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的支撑架结构示意图。

图中：1、底座；2、吹膜机本体；3、储料箱；4、进料孔；5、漏斗；6、储存箱；7、连接孔；8、固定孔；9、吸尘机；10、输出管；11、吸尘管；12、转动柱；13、旋转片；14、活动孔；15、U型块；16、驱动电机；17、限位孔；18、输料管；19、支撑架；20、压辊；21、冷风机；22、通风管；23、支撑柱；24、橡胶块。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种背心袋吹膜机构，包括底座1，底座1的顶面固定安装有吹膜机本体2，吹膜机本体2为已有结构在此不做赘述，底座1的顶面固定安装有储料箱3，储料箱3的顶面开设有进料孔4，进料孔4的内圆壁面固定套设有漏斗5，漏斗5为已有结构在此不做赘述，除尘组件，底座1的上方设置有除尘组件，用于对储料箱3的内部进行除尘，除尘组件还包括转动柱12，转动柱12设置在储料箱3的内部，转动柱12的外圆壁面固定安装有旋转片13，旋转片13为已有结构在此不做赘述，储料箱3的一侧开设有活动孔14，活动孔14的内圆壁面与转动柱12的外圆壁面活动套设，储料箱3的一侧固定安装有U型块15，U型块15的一侧固定安装有驱动电机16，驱动电机16为已有结构在此不做赘述，驱动电机16旋转轴的一端与转动柱12的一端固定安装，通过设置转动柱12，转动柱12的一端固定安装有驱动电机16，进而当工作人员启动驱动电机16后，使得转动柱12进行转动，使得物料通过旋转片13进行输送，同时翻滚物料，使得吸尘机9更加有效的进行吸尘。

参见图1、图2、图3和图4，储料箱3的一侧开设有限位孔17，限位孔17的内圆壁面固定套设有输料管18，输料管18为已有结构在此不做赘述，输料管18的一端与吹膜机本体2的输入端固定连接，底座1的顶面固定安装有支撑架19，通过设置输料管18，输料管18的一端与吹膜机本体2的输入端固定连接，进而可以使得物料通过输料管18进行吹膜机本体2的内部，支撑架19的内壁面固定安装有两个压辊20，压辊20为已有结构在此不做赘述，支撑架19的内壁面固定安装有两个冷风机21，冷风机21为已有结构在此不做赘述，冷风机21的输出端固定连接有通风管22，通风管22为已有结构在此不做赘述，通过设置冷风机21，冷风机21的输出端固定连接有通风管22，进而通过启动冷风机21对压辊20进行降温，从而可以避免加工中的背心袋经过压辊20时，避免粘附压辊20表面，影响生产质量。

参见图1、图2和图3，底座1的底面固定安装有若干个支撑柱23，支撑柱23的底端固定安装有橡胶块24，橡胶块24为已有结构在此不做赘述，通过设置支撑柱23，支撑柱23的底端固定安装有橡胶块24，进而通过支撑柱23对底座1进行支撑，通过橡胶块24与地面的摩擦力，增加防滑性，除尘组件包括储存箱6，储存箱6固定安装在底座1的顶面，储料箱3的一侧开设有连接孔7，储存箱6的顶面开设有固定孔8，储存箱6的顶面固定安装有吸尘机9，吸尘机9为已有结构在此不做赘述，吸尘机9的输出端固定连接有输出管10，输出管10为已有结构在此不做赘述，输出管10的外圆壁面与固定孔8的内圆壁面固定套设，吸尘机9的输入端固定连接有吸尘管11，吸尘管11为已有结构在此不做赘述，吸尘管11的外圆壁面与连接孔7的内圆壁面固定套设，通过设置吸尘机9，吸尘机9的输入端固定连接有吸尘管11，进而当工作人员启动吸尘机9后，通过吸尘管11将储料箱3内部的灰尘进行除尘，从而避免影响后续生产的质量。

工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，工作人员可以先将底座1放置在指定区域，支撑柱23的底端固定安装有橡胶块24，进而通过支撑柱23对底座1进行支撑，通过橡胶块24与地面的摩擦力，增加防滑性，随后工作人员可以将物料通过漏斗5倒入储料箱3的内部，随后启动驱动电机16，驱动电机16旋转轴的一端固定安装有转动柱12，进而当工作人员启动驱动电机16后，使得转动柱12进行转动，使得物料通过旋转片13进行输送，翻滚物料，同时启动吸尘机9，吸尘机9的输入端固定连接有吸尘管11，进而当工作人员启动吸尘机9后，通过吸尘管11将储料箱3内部的灰尘进行除尘，从而避免影响后续生产的质量，随后工作人员可以启动冷风机21，冷风机21的输出端固定连接有通风管22，进而通过启动冷风机21对压辊20进行降温，从而可以避免加工中的背心袋经过压辊20时，避免粘附压辊20表面，影响生产质量。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种背心袋吹膜机构，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有吹膜机本体(2)，所述底座(1)的顶面固定安装有储料箱(3)，所述储料箱(3)的顶面开设有进料孔(4)，所述进料孔(4)的内圆壁面固定套设有漏斗(5)；

除尘组件，所述除尘组件设置在所述底座(1)的上方，用于对所述储料箱(3)的内部进行除尘。

2.根据权利要求1所述的一种背心袋吹膜机构，其特征在于，所述除尘组件包括：

储存箱(6)，所述储存箱(6)固定安装在所述底座(1)的顶面，所述储料箱(3)的一侧开设有连接孔(7)，所述储存箱(6)的顶面开设有固定孔(8)，所述储存箱(6)的顶面固定安装有吸尘机(9)，所述吸尘机(9)的输出端固定连接有输出管(10)，所述输出管(10)的外圆壁面与所述固定孔(8)的内圆壁面固定套设，所述吸尘机(9)的输入端固定连接有吸尘管(11)，所述吸尘管(11)的外圆壁面与所述连接孔(7)的内圆壁面固定套设。

3.根据权利要求1所述的一种背心袋吹膜机构，其特征在于，所述除尘组件还包括：

转动柱(12)，所述转动柱(12)设置在所述储料箱(3)的内部，所述转动柱(12)的外圆壁面固定安装有旋转片(13)，所述储料箱(3)的一侧开设有活动孔(14)，所述活动孔(14)的内圆壁面与所述转动柱(12)的外圆壁面活动套设，所述储料箱(3)的一侧固定安装有U型块(15)，所述U型块(15)的一侧固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)旋转轴的一端与所述转动柱(12)的一端固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种背心袋吹膜机构，其特征在于，所述储料箱(3)的一侧开设有限位孔(17)，所述限位孔(17)的内圆壁面固定套设有输料管(18)，所述输料管(18)的一端与所述吹膜机本体(2)的输入端固定连接，所述底座(1)的顶面固定安装有支撑架(19)。

5.根据权利要求4所述的一种背心袋吹膜机构，其特征在于，所述支撑架(19)的内壁面固定安装有两个压辊(20)，所述支撑架(19)的内壁面固定安装有两个冷风机(21)，所述冷风机(21)的输出端固定连接有通风管(22)。

6.根据权利要求1所述的一种背心袋吹膜机构，其特征在于，所述底座(1)的底面固定安装有若干个支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的底端固定安装有橡胶块(24)。