CN115254318A - 一种新型球磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种新型球磨机。包括底座、筒体和驱动装置，所述筒体的一端设置有中空轴以及与中空轴连接的进料口且此端的外部设置有大齿圈，所述筒体的另一端为开口且此端的外部设置有圆环导轨，所述底座的两端分别设置有立柱支架和环形支架，所述中空轴与立柱支架转动连接，所述圆环导轨与环形支架转动连接，所述环形支架远离立柱支架的一端设置有圆筒型的出料组件，所述出料组件靠近筒体的端部用以承接筒体此端排出的粉料，所述出料组件靠近筒体的一端设置有出料滤板，所述出料组件的底部设置有出料管。本发明其球磨完成的粉料容易排出。
Description
技术领域
本发明涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种新型球磨机。
背景技术
充填材料，是用来对采空区进行充填以防止地表塌陷的材料。充填材料在生产过程中，需要用球磨机将原料磨成粉状。现有技术的球磨机，包括底座和筒体，筒体两端的中央都设置有中空轴，其中一个中空轴外侧连接有进料口，另一个外侧连接有出料口，底座的两端都设置有支架，中空轴与支架转动连接，筒体外部的一端还设置有大齿圈，与电机传动连接的减速机其输出轴设置有齿轮，该齿轮与大齿圈相啮合以驱动筒体转动。由于中空轴设置在筒体两端的中央，因此，筒体内球磨完成的粉料不容易通过中空轴从出料口排出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型球磨机。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种新型球磨机，包括底座、筒体和驱动装置，所述筒体的一端设置有中空轴以及与中空轴连接的进料口且此端的外部设置有大齿圈，所述筒体的另一端为开口且此端的外部设置有圆环导轨，所述底座的两端分别设置有立柱支架和环形支架，所述中空轴与立柱支架转动连接，所述圆环导轨与环形支架转动连接，所述环形支架远离立柱支架的一端设置有圆筒型的出料组件，所述出料组件靠近筒体的端部用以承接筒体此端排出的粉料，所述出料组件靠近筒体的一端设置有出料滤板，所述出料组件的底部设置有出料管。
进一步优化本技术方案，所述出料组件靠近筒体的一端其外部设置有防尘罩，所述筒体的一端伸入防尘罩内，使得筒体与出料组件之间的间隙位于防尘罩内，所述防尘罩的下部通过排尘口与出料管连通。
进一步优化本技术方案，所述出料组件远离筒体的一端设置有吸风管。
进一步优化本技术方案，所述出料组件靠近筒体内壁的位置滑动连接有能伸入筒体内部的吹气管，所述吹气管一端开口另一端封闭，所述吹气管上沿其轴线设置有多个吹气孔。
进一步优化本技术方案，所述环形支架远离立柱支架的一端其两侧设置有与其轴线平行的螺柱，所述出料组件的两侧设置有侧臂，所述侧臂上设置有导向孔，该两个螺柱分别穿过该两个导向孔，每个螺柱在导向孔的两侧螺纹连接有螺母，该两个螺母分别压紧侧臂的两侧。
进一步优化本技术方案，所述圆环导轨外圆周上设置有导轨槽，所述导轨槽的横截面呈等腰梯形，所述环形支架内侧等间距设置有三个导向支撑件，所述导向支撑件上设置有与导轨槽底部接触的圆柱辊轮，所述导向支撑件上还设置有两个分别与导轨槽的两侧接触的圆台辊轮。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、筒体的一端设置有中空轴和进料口，另一端为开口，开口端设置有固定不动的出料组件，出料组件的底部设置有出料管，筒体内球磨完成的粉料容易通过出料管排出；2、出料滤板安装在出料组件上，筒体转动而出料滤板不动，符合要求的粉料更容易通过出料滤板，并最终从出料管排出；3、吹气管与出料组件滑动连接，可以在需要的时候将其插入筒体内部，也可以将其从筒体内拔出以免被钢球砸坏，在清理过程中，还可以左右拉动吹气管，以增强清理效果；4、出料组件与环形支架可拆卸的连接，当更换衬板或者对筒体内部进行维修时，可以将出料组件卸下，操作人员从筒体的此端进入其内部，比较方便。
附图说明
图1为一种新型球磨机的结构示意图。
图2为出料组件的结构示意图。
图3为出料组件另一个方向的结构示意图。
图4为导向支撑件以及圆环导轨的结构示意图。
图中：1、底座；11、立柱支架；12、环形支架；13、导向支撑件；131、圆台辊轮；132、圆柱辊轮；121、螺柱；2、筒体；21、大齿圈；22、进料口；23、圆环导轨；231、导轨槽；3、出料组件；31、出料滤板；32、出料管；33、吸风管；34、防尘罩；35、排尘口；36、侧臂；361、导向孔；4、螺母；5、吹气管；51、吹气孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式：结合图1-4所示，一种新型球磨机，包括底座1、筒体2和驱动装置(图中未示出)，驱动装置包括电机和与其传动连接的减速机，减速机的输出轴设置有齿轮，该齿轮与大齿圈21相啮合以驱动筒体2转动。筒体2内壁设置有衬板。所述筒体2的一端设置有中空轴以及与中空轴连接的进料口22且此端的外部设置有大齿圈21，所述筒体2的另一端为开口且此端的外部设置有圆环导轨23，所述底座1的两端分别设置有立柱支架11和环形支架12，所述中空轴与立柱支架11转动连接，具体可以为立柱支架11上端设置有轴承座和轴承，中空轴从轴承中穿过，所述圆环导轨23与环形支架12转动连接，以对筒体2的此端进行支撑，所述环形支架12远离立柱支架11的一端设置有圆筒型的出料组件3，所述出料组件3靠近筒体2的端部用以承接筒体2此端排出的粉料，所述出料组件3靠近筒体2的一端设置有出料滤板31，所述出料组件3的底部设置有出料管32。出料组件3的内径最好等于筒体2的内径且两者同轴，出料组件3与筒体2端部的距离优选小于0.1毫米，以防止粉料从两者之间的间隙落下的较多。出料滤板31能防止筒体2内的钢球以及较大颗粒的物料从出料管32排出。由于出料滤板31固定不动，在筒体2转动过程中粉料不断从出料滤板31的内侧面滚过(现有技术出料滤板31与筒体2一同转动)，所以符合要求的粉料更容易通过出料滤板31，并最终从出料管32排出。由于出料管32位于出料组件3底部，所以粉料容易从出料管32排出。
优选的，所述出料组件3靠近筒体2的一端其外部设置有防尘罩34，所述筒体2的一端伸入防尘罩34内，使得筒体2与出料组件3之间的间隙位于防尘罩34内，防尘罩34与筒体2的外圆周面之间有微小的间隙。所述防尘罩34的下部通过排尘口35与出料管32连通。通过筒体2与出料组件3之间的间隙掉入防尘罩34内的粉料，大部分会从出料管32排出。
优选的，所述出料组件3远离筒体2的一端设置有吸风管33，吸风管33优选位于出料组件3上部，在使用时，吸风管33通过管道连接吸风式的除尘设备，当筒体2内潮气较大时，可以适当开启除尘设备，向外吸筒体2内的潮气，但要注意风速不可过大，以防将粉料大量吸走。
优选的，所述出料组件3靠近筒体2内壁的位置滑动连接有能伸入筒体2内部的吹气管5，出料组件3以及出料滤板31上设置有可以让吹气管5通过的通孔，所述吹气管5一端开口另一端封闭，所述吹气管5上沿其轴线设置有多个吹气孔51。在工作时，可以将吹气管5拔出，如图2所示，使其右端位于出料滤板31的左侧，当需要对筒体2内壁的衬板进行清理时(因为衬板上有可能粘附大量的粉料)，将筒体2的转速调低，使钢球上升的高度较低以防止碰到吹气管5，之后将吹气管5插入筒体2内，吹气孔51朝向衬板，吹气管5连接压缩空气，吹气孔51喷出高速气流对衬板进行清理，在清理过程中，可以左右拉动吹气管5，拉动的距离约等于相邻两个吹气孔51的间距，以增强清理效果。如图3所示，当筒体2为顺时针转动时，吹气管5优选位于三点钟方向，在此种情况下，即使在筒体2正常转动时，钢球也不容易砸到吹气管5，因此，在需要的情况下，也可以在筒体2正常转动时对衬板进行清理。
优选的，所述环形支架12远离立柱支架11的一端其两侧设置有与其轴线平行的螺柱121，所述出料组件3的两侧设置有侧臂36，所述侧臂36上设置有导向孔361，该两个螺柱121分别穿过该两个导向孔361，每个螺柱121在导向孔361的两侧螺纹连接有螺母4，该两个螺母4分别压紧侧臂36的两侧。此种结构可以方便的拆卸或安装出料组件3，当更换衬板或者对筒体2内部进行维修时，可以将出料组件3卸下，操作人员从筒体2的此端进入其内部，比较方便。而现有技术的筒体2上设置有维修用的人孔门，人孔门较小，操作人员进出不便。
优选的，所述圆环导轨23外圆周上设置有导轨槽231，所述导轨槽231的横截面呈等腰梯形，所述环形支架12内侧等间距设置有三个导向支撑件13，所述导向支撑件13上设置有与导轨槽231底部接触的圆柱辊轮132，所述导向支撑件13上还设置有两个分别与导轨槽231的两侧接触的圆台辊轮131。显而易见的，圆台辊轮131上与导轨槽231侧壁接触的任意一点满足关系式ω1r1＝ω2r2，其中ω1为圆台辊轮131的角速度，r1为该点到圆台辊轮131轴线的距离，ω2为筒体2的角速度，r2为该点与导轨槽231侧壁接触的点到筒体2轴线的距离。
使用时，筒体2内部装有多个钢球，原料从进料口22加入筒体2内部，筒体2旋转将原料逐渐粉碎，被粉碎的原料最终从出料管32排出。
Claims (6)
1.一种新型球磨机，包括底座(1)、筒体(2)和驱动装置，所述筒体(2)的一端设置有中空轴以及与中空轴连接的进料口(22)且此端的外部设置有大齿圈(21)，其特征在于：所述筒体(2)的另一端为开口且此端的外部设置有圆环导轨(23)，所述底座(1)的两端分别设置有立柱支架(11)和环形支架(12)，所述中空轴与立柱支架(11)转动连接，所述圆环导轨(23)与环形支架(12)转动连接，所述环形支架(12)远离立柱支架(11)的一端设置有圆筒型的出料组件(3)，所述出料组件(3)靠近筒体(2)的端部用以承接筒体(2)此端排出的粉料，所述出料组件(3)靠近筒体(2)的一端设置有出料滤板(31)，所述出料组件(3)的底部设置有出料管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种新型球磨机，其特征在于：所述出料组件(3)靠近筒体(2)的一端其外部设置有防尘罩(34)，所述筒体(2)的一端伸入防尘罩(34)内，使得筒体(2)与出料组件(3)之间的间隙位于防尘罩(34)内，所述防尘罩(34)的下部通过排尘口(35)与出料管(32)连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型球磨机，其特征在于：所述出料组件(3)远离筒体(2)的一端设置有吸风管(33)。
4.根据权利要求1所述的一种新型球磨机，其特征在于：所述出料组件(3)靠近筒体(2)内壁的位置滑动连接有能伸入筒体(2)内部的吹气管(5)，所述吹气管(5)一端开口另一端封闭，所述吹气管(5)上沿其轴线设置有多个吹气孔(51)。
5.根据权利要求1所述的一种新型球磨机，其特征在于：所述环形支架(12)远离立柱支架(11)的一端其两侧设置有与其轴线平行的螺柱(121)，所述出料组件(3)的两侧设置有侧臂(36)，所述侧臂(36)上设置有导向孔(361)，该两个螺柱(121)分别穿过该两个导向孔(361)，每个螺柱(121)在导向孔(361)的两侧螺纹连接有螺母(4)，该两个螺母(4)分别压紧侧臂(36)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种新型球磨机，其特征在于：所述圆环导轨(23)外圆周上设置有导轨槽(231)，所述导轨槽(231)的横截面呈等腰梯形，所述环形支架(12)内侧等间距设置有三个导向支撑件(13)，所述导向支撑件(13)上设置有与导轨槽(231)底部接触的圆柱辊轮(132)，所述导向支撑件(13)上还设置有两个分别与导轨槽(231)的两侧接触的圆台辊轮(131)。
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|---|---|---|---|---|
| CN116273350A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-06-23 | 河南长锦建设工程有限公司 | 一种可直接筛分粒级的小型固体干燥材料球磨机 |
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2022
- 2022-08-05 CN CN202210935528.2A patent/CN115254318A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN116273350B (zh) * | 2023-03-17 | 2024-05-28 | 河南长锦建设工程有限公司 | 一种可直接筛分粒级的小型固体干燥材料球磨机 |
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