CN115027049A - 一种运输保护膜加工用的热封冷却装置 - Google Patents

一种运输保护膜加工用的热封冷却装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于运输保护膜加工技术领域，尤其涉及一种运输保护膜加工用的热封冷却装置，箱体左侧和右侧靠近中间开设有入料口和出料口，箱体正面和背面内壁对应入料口和出料口固定连接有输送机构，箱体顶部左侧固定连接有加热机构，箱体顶部右侧固定连接有散热部，箱体正面固定连接有动力机构。该运输保护膜加工用的热封冷却装置，通过第一电机启动带动转轴转动，从而涡轮风扇转动通过第一滤网过滤将外界的风吸入到进风筒内，通过热封箱内的加热管对排入的风进行加热，此时在齿轮杆一端的电机工作下带动第二锥齿轮转动，在通过第一锥齿轮和转销的配合带动出风风扇转动，将热风输送至运输保护膜上，从而达到快速热封的效果。

Description

一种运输保护膜加工用的热封冷却装置
技术领域
本发明涉及运输保护膜加工技术领域，具体为一种运输保护膜加工用的热封冷却装置。
背景技术
产品包装是指在产品运输、储存、销售等流通过程中，为了保护产品、方便储存促进销售，按一定技术方法而采用容器、材料和辅助物等对产品所附的装饰的总称。产品包装不仅有利于保证特殊产品的安全和产品质量，而且能够很好地保护产品的仓储者、运输者、销售者和消费者的合法权益。
现有的包装过程中，一般会在物体的表面包裹上一层或者多层的运输保护膜，以防止在运输过程中对需要运输的物品造成划伤，但现有的运输保护膜在加工过程中，不能根据不同的松紧度进行热封和冷却，使得生产质量比较低，因此需要重新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种运输保护膜加工用的热封冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种运输保护膜加工用的热封冷却装置，包括箱体，所述箱体左侧和右侧靠近中间开设有入料口和出料口，所述箱体正面和背面内壁对应入料口和出料口固定连接有输送机构，所述箱体顶部左侧固定连接有加热机构，所述箱体顶部右侧固定连接有散热部，所述箱体正面固定连接有动力机构。
所述输送机构包括第一辊轴，所述第一辊轴转动连接于箱体内左侧，所述箱体内在第一辊轴右侧转动连接有第二辊轴，所述箱体内在第二辊轴右侧转动连接有第三辊轴，所述箱体内在第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴顶部均转动连接有第四辊轴。
所述动力机构包括第一皮带轮，所述第一皮带轮固定连接于第一辊轴前端，所述第二辊轴前端贯穿至箱体正面并固定连接有第一齿轮，所述第二辊轴前端在第一齿轮正面固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮和第一皮带轮之间设置有第一皮带，所述第一皮带轮通过第一皮带传动连接有第三皮带轮，所述第三辊轴前端贯穿至箱体正面并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮左侧啮合有缺齿轮，所述缺齿轮后端转动连接有箱体，所述缺齿轮正面固定连接有第四皮带轮。
优选的，所述第一辊轴前端贯穿箱体正面，所述第一辊轴前端在箱体正面固定连接有第一皮带轮。
优选的，所述缺齿轮中心安装有齿轮销，所述缺齿轮通过齿轮销转动连接有箱体。
优选的，所述加热机构包括进风筒，所述进风筒固定连接于箱体顶部，所述进风筒顶部固定连接有第一电机，所述进风筒外壁顶部固定连接有第一滤网，所述进风筒内在第一滤网底部固定连接有第一固定架，所述第一固定架中间转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有涡轮风扇，所述箱体内顶部对应进风筒固定连接有热封箱，所述热封箱内顶部和四周内壁均固定连接有保温板，所述热封箱内左侧固定连接有加热座，所述加热座右侧固定连接有加热管，所述热封箱内在加热管底部固定连接有第二固定架，所述第二固定架中间转动连接有转销，所述转销外壁固定连接有出风风扇，所述转销外壁在出风风扇顶部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆转动连接在固定板中心，所述固定板前侧固连接有第二固定架。
优选的，所述第一电机安装有输出轴，所述第一电机通过输出轴固定连接有转轴。
优选的，所述齿轮杆前端贯穿至箱体正面并固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第四皮带轮之间设置有第三皮带，所述第二皮带轮通过第三皮带传动连接有第四皮带轮。
优选的，所述散热部包括水箱，所述水箱固定连接于箱体顶部，所述水箱顶部固定连接有水泵，所述水泵左侧固定连接有第一抽水管，所述水泵右侧固定连接有输水管，所述箱体内顶部对应水箱固定连接有散热箱，所述散热箱左侧和右侧靠近底部开设有入口和出口，所述散热箱内顶部固定连接有喷淋座，所述喷淋座底部固定连接有喷淋管，所述喷淋管外壁固定连接有喷淋嘴，所述散热箱底部固定连接有第二抽水管底端，所述第二抽水管顶端固定连接有水箱，所述散热箱正面顶部固定连接有输水管。
优选的，所述第一抽水管底端贯穿水箱并延伸至水箱内底部，所述第二抽水管顶端设置在水箱内顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置的加热机构，将热风输送至运输保护膜上，从而达到快速热封的效果；通过设置的散热部，从而达到循环冷却的目的，有效的达到了冷却效果；通过设置的动力机构，提高了装置的生产质量。
附图说明
图1为本发明整体结构正面剖面示意图；
图2为动力机构分布结构示意图；
图3为截取的加热机构正面剖面示意图；
图4为图3中A处结构放大示意图；
图5为散热部正面剖面示意图。
图中：1、箱体；2、入料口；3、加热机构；31、第一电机；32、第一滤网；33、进风筒；34、转轴；341、涡轮风扇；342、第一固定架；35、出风风扇；351、第二滤网；352、第二固定架；353、转销；354、第一锥齿轮；36、保温板；37、加热座；371、加热管；38、热封箱；39、固定板；391、第二锥齿轮；392、齿轮杆；4、散热部；41、水箱；42、第一抽水管；421、输水管；422、第二抽水管；43、水泵；44、散热箱；45、喷淋嘴；451、喷淋管；46、出口；461、入口；47、喷淋座；5、出料口；6、输送机构；61、第四辊轴；62、第一辊轴；63、第二辊轴；64、第三辊轴；7、动力机构；71、第一皮带轮；711、第一皮带；72、第二皮带轮；73、第一齿轮；74、第三皮带轮；75、第二皮带；76、第四皮带轮；77、缺齿轮；78、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种运输保护膜加工用的热封冷却装置，包括箱体1，箱体1左侧和右侧靠近中间开设有入料口2和出料口5，箱体1正面和背面内壁对应入料口2和出料口5固定连接有输送机构6，箱体1顶部左侧固定连接有加热机构3，箱体1顶部右侧固定连接有散热部4，箱体1正面固定连接有动力机构7。
输送机构6包括第一辊轴62，第一辊轴62转动连接于箱体1内左侧，箱体1内在第一辊轴62右侧转动连接有第二辊轴63，箱体1内在第二辊轴63右侧转动连接有第三辊轴64，箱体1内在第一辊轴62、第二辊轴63和第三辊轴64顶部均转动连接有第四辊轴61。
动力机构7包括第一皮带轮71，第一皮带轮71固定连接于第一辊轴62前端，第二辊轴63前端贯穿至箱体1正面并固定连接有第一齿轮73，第二辊轴63前端在第一齿轮73正面固定连接有第三皮带轮74，第三皮带轮74和第一皮带轮71之间设置有第一皮带711，第一皮带轮71通过第一皮带711传动连接有第三皮带轮74，第三辊轴64前端贯穿至箱体1正面并固定连接有第二齿轮78，第二齿轮78左侧啮合有缺齿轮77，缺齿轮77后端转动连接有箱体1，缺齿轮77正面固定连接有第四皮带轮76，第一辊轴62前端贯穿箱体1正面，第一辊轴62前端在箱体1正面固定连接有第一皮带轮73，缺齿轮77中心安装有齿轮销，缺齿轮77通过齿轮销转动连接有箱体1，通过设置的动力机构7，第二皮带轮72转动通过第二皮带75配合带动第四皮带轮76转动。缺齿轮77与第一齿轮73啮合时，缺齿轮77与第二齿轮78脱开，第二齿轮78、第三辊轴64处于静止状态，缺齿轮77逆时针转动带动第一齿轮73顺时针转动，进而带动第二辊轴63顺时针转动，第二辊轴63通过第三皮带轮74、第一皮带711和第一皮带轮71带动第一辊轴62顺时针转动；缺齿轮77转动至与第二齿轮78啮合时，缺齿轮77与第一齿轮73脱开，第一辊轴62、第二辊轴63处于静止状态，第三辊轴64顺时针转动，进而将运输保护膜传送至出料口5。
加热机构3包括进风筒33，进风筒33固定连接于箱体1顶部，进风筒33顶部固定连接有第一电机31，进风筒33外壁顶部固定连接有第一滤网32，进风筒33内在第一滤网32底部固定连接有第一固定架342，第一固定架342中间转动连接有转轴34，转轴34外壁固定连接有涡轮风扇341，箱体1内顶部对应进风筒33固定连接有热封箱38，热封箱38内顶部和四周内壁均固定连接有保温板36，热封箱38内左侧固定连接有加热座37，加热座37右侧固定连接有加热管371，热封箱38内在加热管371底部固定连接有第二固定架352，第二固定架352中间转动连接有转销353，转销353外壁固定连接有出风风扇35，转销353外壁在出风风扇35顶部固定连接有第一锥齿轮354，第一锥齿轮354后侧啮合有第二锥齿轮391，第二锥齿轮391中心固定连接有齿轮杆392，齿轮杆392转动连接在固定板39中心，固定板39前侧固连接有第二固定架352，第一电机31安装有输出轴，第一电机31通过输出轴固定连接有转轴34，齿轮杆392前端贯穿至箱体1正面并固定连接有第二皮带轮72，第二皮带轮72和第四皮带轮76之间设置有第三皮带74，第二皮带轮72通过第三皮带74传动连接有第四皮带轮76，通过设置的加热机构3，能够在通过第四辊轴61、第一运输辊62和第二运输辊63配合，将需要加工的运输保护膜输送至热封箱38底部，通过第一电机31启动带动转轴34转动，从而涡轮风扇341转动通过第一滤网32过滤将外界的风吸入到进风筒33内，在将风输送至热封箱38内，通过热封箱38内的加热管371对排入的风进行加热，此时在齿轮杆392一端的电机工作下带动第二锥齿轮391转动，在通过第一锥齿轮391和转销353的配合带动出风风扇35转动，将热风输送至运输保护膜上，从而达到快速热封的效果。
散热部4包括水箱41，水箱41固定连接于箱体1顶部，水箱41顶部固定连接有水泵43，水泵43左侧固定连接有第一抽水管42，水泵43右侧固定连接有输水管421，箱体1内顶部对应水箱41固定连接有散热箱44，散热箱44左侧和右侧靠近底部开设有入口461和出口46，散热箱44内顶部固定连接有喷淋座47，喷淋座47底部固定连接有喷淋管451，喷淋管451外壁固定连接有喷淋嘴45，散热箱44底部固定连接有第二抽水管422底端，第二抽水管422顶端固定连接有水箱41，散热箱44正面顶部固定连接有输水管421，第一抽水管422底端贯穿水箱41并延伸至水箱41内底部，第二抽水管422顶端设置在水箱41内顶部，通过设置的散热部4，能够在热风完成后，通过第三辊轴64、入口461和出口46输送至散热箱44内，此时水泵43工作通过第一抽水管42和输水管421将水箱41内的水输送至喷淋座47内，在通过喷淋座47底部喷淋管451的喷淋嘴45喷出，从而对运输保护膜进行快速的冷却，冷却后的水在水箱41内的负压作用下，通过第二抽水管422抽回水箱41内，从而达到循环冷却的目的，有效的达到了冷却效果。
在使用时，通过第四辊轴61、第一运输辊62和第二运输辊63配合，将需要加工的运输保护膜输送至热封箱38底部，通过第一电机31启动带动转轴34转动，从而涡轮风扇341转动通过第一滤网32过滤将外界的风吸入到进风筒33内，在将风输送至热封箱38内，通过热封箱38内的加热管371对排入的风进行加热，此时在齿轮杆392一端的电机工作下带动第二锥齿轮391转动，在通过第一锥齿轮391和转销353的配合带动出风风扇35转动，将热风输送至运输保护膜上，从而达到快速热封的效果，能够在热风完成后，通过第三辊轴64、入口461和出口46输送至散热箱44内，此时水泵43工作通过第一抽水管42和输水管421将水箱41内的水输送至喷淋座47内，在通过喷淋座47底部喷淋管451的喷淋嘴45喷出，从而对运输保护膜进行快速的冷却，冷却后的水在水箱41内的负压作用下，通过第二抽水管422抽回水箱41内，从而达到循环冷却的目的，有效的达到了冷却效果，第二皮带轮72转动通过第二皮带75配合带动第四皮带轮76转动。缺齿轮77与第一齿轮73啮合时，缺齿轮77与第二齿轮78脱开，第二齿轮78、第三辊轴64处于静止状态，缺齿轮77逆时针转动带动第一齿轮73顺时针转动，进而带动第二辊轴63顺时针转动，第二辊轴63通过第三皮带轮74、第一皮带711和第一皮带轮71带动第一辊轴62顺时针转动；缺齿轮77转动至与第二齿轮78啮合时，缺齿轮77与第一齿轮73脱开，第一辊轴62、第二辊轴63处于静止状态，第三辊轴64顺时针转动，进而将运输保护膜传送至出料口5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种运输保护膜加工用的热封冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧和右侧靠近中间开设有入料口(2)和出料口(5)，所述箱体(1)正面和背面内壁对应入料口(2)和出料口(5)固定连接有输送机构(6)，所述箱体(1)顶部左侧固定连接有加热机构(3)，所述箱体(1)顶部右侧固定连接有散热部(4)，所述箱体(1)正面固定连接有动力机构(7)；
所述输送机构(6)包括第一辊轴(62)，所述第一辊轴(62)转动连接于箱体(1)内左侧，所述箱体(1)内在第一辊轴(62)右侧转动连接有第二辊轴(63)，所述箱体(1)内在第二辊轴(63)右侧转动连接有第三辊轴(64)，所述箱体(1)内在第一辊轴(62)、第二辊轴(63)和第三辊轴(64)顶部均转动连接有第四辊轴(61)；
所述动力机构(7)包括第一皮带轮(71)，所述第一皮带轮(71)固定连接于第一辊轴(62)前端，所述第二辊轴(63)前端贯穿至箱体(1)正面并固定连接有第一齿轮(73)，所述第二辊轴(63)前端在第一齿轮(73)正面固定连接有第三皮带轮(74)，所述第三皮带轮(74)和第一皮带轮(71)之间设置有第一皮带(711)，所述第一皮带轮(71)通过第一皮带(711)传动连接有第三皮带轮(74)，所述第三辊轴(64)前端贯穿至箱体(1)正面并固定连接有第二齿轮(78)，所述第二齿轮(78)左侧啮合有缺齿轮(77)，所述缺齿轮(77)后端转动连接有箱体(1)，所述缺齿轮(77)正面固定连接有第四皮带轮(76)。
2.根据权利要求1所述的一种运输保护膜加工用的热封冷却装置，其特征在于：所述第一辊轴(62)前端贯穿箱体(1)正面，所述第一辊轴(62)前端在箱体(1)正面固定连接有第一皮带轮(73)。
3.根据权利要求1所述的一种运输保护膜加工用的热封冷却装置，其特征在于：所述缺齿轮(77)中心安装有齿轮销，所述缺齿轮(77)通过齿轮销转动连接有箱体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种运输保护膜加工用的热封冷却装置，其特征在于：所述加热机构(3)包括进风筒(33)，所述进风筒(33)固定连接于箱体(1)顶部，所述进风筒(33)顶部固定连接有第一电机(31)，所述进风筒(33)外壁顶部固定连接有第一滤网(32)，所述进风筒(33)内在第一滤网(32)底部固定连接有第一固定架(342)，所述第一固定架(342)中间转动连接有转轴(34)，所述转轴(34)外壁固定连接有涡轮风扇(341)，所述箱体(1)内顶部对应进风筒(33)固定连接有热封箱(38)，所述热封箱(38)内顶部和四周内壁均固定连接有保温板(36)，所述热封箱(38)内左侧固定连接有加热座(37)，所述加热座(37)右侧固定连接有加热管(371)，所述热封箱(38)内在加热管(371)底部固定连接有第二固定架(352)，所述第二固定架(352)中间转动连接有转销(353)，所述转销(353)外壁固定连接有出风风扇(35)，所述转销(353)外壁在出风风扇(35)顶部固定连接有第一锥齿轮(354)，所述第一锥齿轮(354)后侧啮合有第二锥齿轮(391)，所述第二锥齿轮(391)中心固定连接有齿轮杆(392)，所述齿轮杆(392)转动连接在固定板(39)中心，所述固定板(39)前侧固连接有第二固定架(352)。
5.根据权利要求4所述的一种运输保护膜加工用的热封冷却装置，其特征在于：所述第一电机(31)安装有输出轴，所述第一电机(31)通过输出轴固定连接有转轴(34)。
6.根据权利要求4所述的一种运输保护膜加工用的热封冷却装置，其特征在于：所述齿轮杆(392)前端贯穿至箱体(1)正面并固定连接有第二皮带轮(72)，所述第二皮带轮(72)和第四皮带轮(76)之间设置有第三皮带(74)，所述第二皮带轮(72)通过第三皮带(74)传动连接有第四皮带轮(76)。
7.根据权利要求1所述的一种运输保护膜加工用的热封冷却装置，其特征在于：所述散热部(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)固定连接于箱体(1)顶部，所述水箱(41)顶部固定连接有水泵(43)，所述水泵(43)左侧固定连接有第一抽水管(42)，所述水泵(43)右侧固定连接有输水管(421)，所述箱体(1)内顶部对应水箱(41)固定连接有散热箱(44)，所述散热箱(44)左侧和右侧靠近底部开设有入口(461)和出口(46)，所述散热箱(44)内顶部固定连接有喷淋座(47)，所述喷淋座(47)底部固定连接有喷淋管(451)，所述喷淋管(451)外壁固定连接有喷淋嘴(45)，所述散热箱(44)底部固定连接有第二抽水管(422)底端，所述第二抽水管(422)顶端固定连接有水箱(41)，所述散热箱(44)正面顶部固定连接有输水管(421)。
8.根据权利要求7所述的一种运输保护膜加工用的热封冷却装置，其特征在于：所述第一抽水管(422)底端贯穿水箱(41)并延伸至水箱(41)内底部，所述第二抽水管(422)顶端设置在水箱(41)内顶部。
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