CN212312763U - 一种玻璃生产用覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产用覆膜装置，包括：储液箱，所述储液箱的内部顶端通过轴承等间距安装有传送辊，所述储液箱的顶部焊接有外壳，且外壳的内部顶端对称安装有四组电缸本体，所述电缸本体的底端固定连接有安装板，且安装板的底部一端安装有喷淋管，所述安装板的底部活动安装有料辊，所述安装板的底部还安装有弹簧减震器，且弹簧减震器的底端固定连接有刮板，所述安装板的底部另一端安装有风机本体，且安装板的底部安装有切割组件，所述安装板的还安装有减震弹簧，且减震弹簧的底端固定连接有压辊组件。该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，覆膜效果好，安全稳定，提高工作效率，适用范围广，有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种玻璃生产用覆膜装置。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，应用非常广泛，玻璃生产之后需要进行多到加工工序，玻璃覆膜是玻璃生产的重要步骤，传统的玻璃覆膜需要人工操作，不仅操作费时费力，而且工作效率低下，而现有的覆膜机器覆膜效果不理想，覆膜时容易产生气泡，同时对于膜与玻璃的粘贴不稳定，影响覆膜效果，不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃生产用覆膜装置，解决人工覆膜费时费力、工作效率低，同时覆膜机器覆膜效果不理想的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种玻璃生产用覆膜装置，包括：储液箱，且储液箱的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述储液箱的内部顶端通过轴承等间距安装有传送辊，且传送辊的一端贯穿储液箱固定连接有皮带轮，所述储液箱的背面底端固定安装有带皮带轮的变频电机，且皮带轮之间通过皮带传动连接，所述储液箱的内部位于传送辊的底端活动穿插有滤板，且储液箱的底端设有带阀门的排水管，所述储液箱的顶部焊接有外壳，且外壳的内部顶端对称安装有四组电缸本体，所述电缸本体的底端固定连接有安装板，且安装板的底部一端安装有喷淋管，所述安装板的底部对称安装有两组固定架，且两组固定架上活动安装有包覆薄膜的料辊，所述安装板的底部位于喷淋管和料辊之间还安装有弹簧减震器，且弹簧减震器的底端固定连接有刮板，所述安装板的底部另一端通过支架安装有风机本体，且安装板的底部位于料辊和风机本体之间安装有切割组件，所述安装板的底部位于料辊和切割组件之间还安装有减震弹簧，且减震弹簧的底端固定连接有压辊组件，所述安装板的顶部安装有水泵，且水泵的进出端分别通过管道与喷淋管进料口和储液箱出水口固定连接。
优选的，所述储液箱的底端设有带刻度线的观察窗，且储液箱的一端顶部还设有带端盖的注水管，所述储液箱与滤板连接处设有滑块，且滤板的一端贯穿储液箱固定连接有带密封垫圈的抽拉板。
优选的，所述传送辊的表面两端安装有挡圈，且传送辊的表面还包覆有带防滑螺纹的橡胶套，所述外壳的两端设有供玻璃穿过的开口。
优选的，所述压辊组件包括与减震弹簧连接的龙门架，且龙门架的内侧底端安装有至少两组包覆橡胶垫的压辊，所述风机本体的内部底端还安装有电加热管。
优选的，所述切割组件包括对称固定在安装板底部的竖板，且两组竖板之间安装有导柱，所述导柱的表面滑动连接有移动块，且移动块的底部固定安装有切割刀片，两组所述竖板之间还转动连接有贯穿移动块的丝杆，且竖板的外侧还安装有与丝杆传动连接的正反转电机。
本实用新型的有益效果：
通过连接水泵的喷淋管和弹簧减震器底部的刮板可以在覆膜前对玻璃表面进行简单的清理，同时使玻璃的表面湿润，方便薄膜的粘贴，利用压辊组件可以在贴膜操作的时候有效的把薄膜压在玻璃表面，同时能够挤压排出玻璃与薄膜之间的气泡，而切割组件中正反转电机带动丝杆转动可以实现移动块带着切割刀片在导柱表面来回移动，从而对薄膜进行切割，最后利用带电加热管的风机本体往玻璃表面吹自然风或者热风，可以加快覆膜后薄膜的稳定性，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视平面图；
图3为本实用新型切割组件的侧视图。
图中：1储液箱、2支腿、3传送辊、4皮带轮、5变频电机、6滤板、7排水管、8阀门、9观察窗、10外壳、11电缸本体、12安装板、13喷淋管、14弹簧减震器、15刮板、16水泵、17固定架、18料辊、19减震弹簧、20压辊组件、21切割组件、211竖板、212导柱、213移动块、214切割刀片、215丝杆、216正反转电机、22风机本体、23开口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1-图3所示：一种玻璃生产用覆膜装置，包括：储液箱1，且储液箱1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，所述储液箱1的内部顶端通过轴承等间距安装有传送辊3，且传送辊3的一端贯穿储液箱1固定连接有皮带轮4，所述储液箱1的背面底端固定安装有带皮带轮4的变频电机5，且皮带轮4之间通过皮带传动连接，所述储液箱1的内部位于传送辊3的底端活动穿插有滤板6，且储液箱1的底端设有带阀门8的排水管7，所述储液箱1的顶部焊接有外壳10，且外壳10的内部顶端对称安装有四组电缸本体11，所述电缸本体11的底端固定连接有安装板12，且安装板12的底部一端安装有喷淋管13，所述安装板12的底部对称安装有两组固定架17，且两组固定架17上活动安装有包覆薄膜的料辊18，所述安装板12的底部位于喷淋管13和料辊18之间还安装有弹簧减震器14，且弹簧减震器14的底端固定连接有刮板15，所述安装板12的底部另一端通过支架安装有风机本体22，且安装板12的底部位于料辊18和风机本体22之间安装有切割组件21，所述安装板12的底部位于料辊18和切割组件21之间还安装有减震弹簧19，且减震弹簧19的底端固定连接有压辊组件20，所述安装板12的顶部安装有水泵16，且水泵16的进出端分别通过管道与喷淋管13进料口和储液箱1出水口固定连接。
具体的，所述储液箱1的底端设有带刻度线的观察窗9，且储液箱1的一端顶部还设有带端盖的注水管，所述储液箱1与滤板6连接处设有滑块，且滤板6的一端贯穿储液箱1固定连接有带密封垫圈的抽拉板。
具体的，所述传送辊3的表面两端安装有挡圈，且传送辊3的表面还包覆有带防滑螺纹的橡胶套，所述外壳10的两端设有供玻璃穿过的开口23。
具体的，所述压辊组件20包括与减震弹簧19连接的龙门架，且龙门架的内侧底端安装有至少两组包覆橡胶垫的压辊，所述风机本体22的内部底端还安装有电加热管。
具体的，所述切割组件21包括对称固定在安装板12底部的竖板211，且两组竖板211之间安装有导柱212，所述导柱212的表面滑动连接有移动块213，且移动块213的底部固定安装有切割刀片214，两组所述竖板211之间还转动连接有贯穿移动块213的丝杆215，且竖板211的外侧还安装有与丝杆215传动连接的正反转电机216。
工作原理：使用时，玻璃放在传送辊3的表面，在变频电机5带动皮带轮4的作用下实现传送辊3对玻璃进行传送，玻璃进入外壳10的时候，依次经过喷淋管13和刮板15，连接水泵16的喷淋管13和弹簧减震器14底部的刮板15可以在覆膜前对玻璃表面进行简单的清理，同时使玻璃的表面湿润，方便薄膜的粘贴，喷淋后的废水经滤板6过滤之后再进入储液箱1实现水循环操作，降低水资源浪费，玻璃继续传送，经过固定架17上的料辊18，料辊18表面的薄膜与湿润的玻璃接触与粘附在玻璃表面，从而能够在玻璃传送的时候有效的对玻璃进行覆膜操作，利用压辊组件18可以在贴膜操作的时候有效的把薄膜压在玻璃表面，同时能够挤压排出玻璃与薄膜之间的气泡，覆膜之后利用切割组件21中正反转电机216带动丝杆215转动可以实现移动块213带着切割刀片214在导柱212表面来回移动，从而对薄膜进行切割，实现玻璃的可持续覆膜操作，最后利用带电加热管的风机本体22往玻璃表面吹自然风或者热风，可以加快覆膜后薄膜的稳定性，提高工作效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种玻璃生产用覆膜装置，其特征在于，包括：储液箱，且储液箱的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述储液箱的内部顶端通过轴承等间距安装有传送辊，且传送辊的一端贯穿储液箱固定连接有皮带轮，所述储液箱的背面底端固定安装有带皮带轮的变频电机，且皮带轮之间通过皮带传动连接，所述储液箱的内部位于传送辊的底端活动穿插有滤板，且储液箱的底端设有带阀门的排水管，所述储液箱的顶部焊接有外壳，且外壳的内部顶端对称安装有四组电缸本体，所述电缸本体的底端固定连接有安装板，且安装板的底部一端安装有喷淋管，所述安装板的底部对称安装有两组固定架，且两组固定架上活动安装有包覆薄膜的料辊，所述安装板的底部位于喷淋管和料辊之间还安装有弹簧减震器，且弹簧减震器的底端固定连接有刮板，所述安装板的底部另一端通过支架安装有风机本体，且安装板的底部位于料辊和风机本体之间安装有切割组件，所述安装板的底部位于料辊和切割组件之间还安装有减震弹簧，且减震弹簧的底端固定连接有压辊组件，所述安装板的顶部安装有水泵，且水泵的进出端分别通过管道与喷淋管进料口和储液箱出水口固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用覆膜装置，其特征在于，所述储液箱的底端设有带刻度线的观察窗，且储液箱的一端顶部还设有带端盖的注水管，所述储液箱与滤板连接处设有滑块，且滤板的一端贯穿储液箱固定连接有带密封垫圈的抽拉板。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用覆膜装置，其特征在于，所述传送辊的表面两端安装有挡圈，且传送辊的表面还包覆有带防滑螺纹的橡胶套，所述外壳的两端设有供玻璃穿过的开口。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用覆膜装置，其特征在于，所述压辊组件包括与减震弹簧连接的龙门架，且龙门架的内侧底端安装有至少两组包覆橡胶垫的压辊，所述风机本体的内部底端还安装有电加热管。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用覆膜装置，其特征在于，所述切割组件包括对称固定在安装板底部的竖板，且两组竖板之间安装有导柱，所述导柱的表面滑动连接有移动块，且移动块的底部固定安装有切割刀片，两组所述竖板之间还转动连接有贯穿移动块的丝杆，且竖板的外侧还安装有与丝杆传动连接的正反转电机。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 528000 workshop 3, Hongying Industrial Zone, Tangtou village, Shishan town, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Hengda fireproof material Co.,Ltd. Address before: 528200 workshop 3, Hongying Industrial Zone, Tangtou village, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Foshan Nanhai Hengda Glass Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |