CN215286715U - 一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，包括上管壁，上管壁下端设有下管壁，下管壁下表面外侧滑动连接有排料挡板，排料挡板一侧边均匀分布有排料板锁扣，排料挡板外表面均匀分布有排料挡板把手，上管壁一侧转动连接有转轴，下管壁固定连接于转轴，排料板锁扣中间贯穿连接有快拆螺栓，排料板锁扣的底部设有与快拆螺栓螺纹连接的防松螺母，上管壁的顶部设有套接在快拆螺栓的外侧的弹片，排料挡板底部固定连接有滚轮，滚轮底部滚动连接有滚轮滑动槽，滚轮滑动槽固定连接于下管壁底部。本实用新型的输送装置，方便工人更加彻底的清洗，通过在管壁底部开设有孔，使得清洗之后的水和残留水泥快速流出，防止水泥残留在管壁内。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置。
背景技术
现有的螺旋输送装置因结构单一，故障率低以及采购价格低，通常采用螺旋输送设备输送发泡水泥等半凝固体，经过水泥发泡机生产完成的发泡水泥，需要流入到螺旋输送机内部，螺旋运输机将水泥输送到固定位置后，剩余的发泡水泥很容易粘附在管道内壁上，目前的螺旋输送机一般采用稻草擦拭清理，将稻草插入管道将发泡水泥捅下，由于螺旋输送装置管壁不能分开，导致清洗效率低，并且内部的螺旋叶片表面还是有很多发泡水泥，清洗后会有残留，残留的发泡水泥不容易取出来，再次使用时容易将叶轮卡死，为此，提出一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，以解决上述背景技术中提出的：现有螺旋输送机管壁不能分开，导致内部螺旋叶片表面清洗效率低，清洗后残留的发泡水泥不容易取出来，清理效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，包括上管壁，所述上管壁下端设有下管壁，所述下管壁下表面外侧滑动连接有排料挡板，所述排料挡板一侧边均匀分布有排料板锁扣，所述排料挡板外表面均匀分布有排料挡板把手，所述上管壁一侧转动连接有转轴，所述下管壁固定连接于所述转轴，所述排料板锁扣中间贯穿连接有快拆螺栓，所述排料板锁扣的底部设有与所述快拆螺栓螺纹连接的防松螺母，所述上管壁的顶部设有套接在所述快拆螺栓的外侧的弹片，所述排料挡板底部固定连接有滚轮，所述滚轮底部滚动连接有滚轮滑动槽，所述滚轮滑动槽固定连接于所述下管壁底部。
作为优选，上述所述上管壁底部两侧均匀固定连接有密封垫。
作为优选，上述所述下管壁端部焊接有支撑架，所述下管壁底部均匀分布有下管壁漏料孔。
作为优选，上述所述上管壁顶部一侧设有进料口，所述下管壁远离所述进料口一端设有出料口，所述上管壁表面均匀焊接有上管壁扶手。
作为优选，上述所述下管壁的两端均固定连接有轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴表面焊接有螺旋叶片，所述传动轴一端固定连接有电机。
作为优选，上述所述电机的外壳通过电机固定架固定于下管壁外侧，所述排料挡板底部均匀分布有排料孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的输送装置，通过把螺旋输送装置分为上、下管壁，在清洗时可以打开上下管壁，目视管壁进行清洗，方便工人更加彻底的清洗，通过在管壁底部开设有孔，使得清洗之后的水和残留水泥快速流出，防止水泥残留在管壁内，提高清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图；
图2为本实用新型的管壁左视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中的A区放大结构示意图；
图4为本实用新型的排料孔结构示意图；
图5为本实用新型的滚轮立体结构示意图；
图6为本实用新型的下管壁滑槽结构示意图。
图中：1-电机；2-传动轴；3-进料口；4-上管壁扶手；5-上管壁；6-弹片；7-快拆螺栓；8-出料口；9-支撑架；10-滚轮；11-排料挡板；12-排料孔；13-防松螺母；14-排料挡板把手；15-下管壁；16-密封垫；17-转轴；18-螺旋叶片；19-滚轮滑动槽；20-下管壁漏料孔；21-轴承座；22-排料板锁扣；23-电机固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，包括上管壁5，上管壁5下端设有下管壁15，下管壁15下表面外侧滑动连接有排料挡板11，排料挡板11一侧边均匀分布有排料板锁扣22，排料挡板11外表面均匀分布有排料挡板把手14，上管壁5一侧转动连接有转轴17，下管壁15固定连接于转轴17，排料板锁扣22中间贯穿连接有快拆螺栓7，排料板锁扣22的底部设有与快拆螺栓7螺纹连接的防松螺母13，上管壁5的顶部设有套接在快拆螺栓7的外侧的弹片6，排料挡板11底部固定连接有滚轮10，滚轮10底部滚动连接有滚轮滑动槽19，滚轮滑动槽19固定连接于下管壁15底部。
本实用新型的螺旋输送装置，通过把螺旋输送装置分为上管壁5、下管壁15，在清洗时可以打开上管壁5，目视管壁进行清洗，方便工人更加彻底的清洗，通过在下管壁15底部开设有孔，使得清洗之后的水和残留水泥快速流出，防止水泥残留在下管壁15内，提高清洗效率。
进一步地，上管壁5底部两侧均匀固定连接有密封垫16。上述设计，当上管壁5与下管壁15闭合时，管壁中间填充有密封垫16，使螺旋输送机在工作时，避免发泡水泥渗漏到管壁外侧。
进一步地，下管壁15端部焊接有支撑架9，下管壁15底部均匀分布有下管壁漏料孔20。上述设计，通过焊接连接下管壁15与支撑架9，避免因螺栓输送机在工作时振动导致支撑架9脱落，下管壁15底部居中位置均匀开设有下管壁漏料孔20，方便清洗时排出残余发泡水泥。
进一步地，上管壁5顶部一侧设有进料口3，上管壁5远离进料口3一端设有出料口8，上管壁5表面均匀焊接有上管壁扶手4。上述设计，进料口3流入发泡水泥，通过螺旋输送机的螺旋叶片18运送发泡水泥到出料口8，当需要清洗时，向上拉动上管壁扶手4，打开上管壁5进行清洗管壁内侧。
进一步地，下管壁15的两端均连接有轴承座21，轴承座21通过轴承转动连接有传动轴2，传动轴2表面焊接有螺旋叶片18，传动轴2一端固定连接有电机1。上述设计，轴承座21固定在下管壁15与传动轴2和电机1有益于转动零件圆周同心运动，在螺旋输送设备工作时产生的振动小，扭矩损耗比较小。
进一步地，电机1的外壳通过电机固定架23固定于下管壁15的外侧，排料挡板11底部均匀分布有排料孔12。上述设计，电机1固定连接在下管壁15外侧，避免电机1在工作时产生空转，使得电机1产生的扭力能完全传递给传动轴2，在螺旋输送设备工作时，通过排料板锁扣22固定排料挡板11，使排料孔12与下管壁漏料孔20不同心，不会有发泡水泥渗漏出管壁外。
工作原理：使用时，将电机1通电，此时螺旋输送机开始工作，在进料口3加入发泡水泥，经过螺旋叶片18的推力作用下发泡水泥从出料口8到达需要发泡水泥的位置，需要清洗时，首先关闭电源，取下快拆螺栓7，用手抬起上管壁5，并把排料挡板把手14向后拉动，将下管壁漏料孔20与排料挡板11的排料孔12对齐，此时工人使用水清洗叶轮以及上管壁5和下管壁15内部，下管壁15和螺旋叶片18残留的发泡水泥，通过下管壁漏料孔20、排料孔12流出管壁内部，清洗完成后推动排料挡板把手14关闭下管壁15底部的下管壁漏料孔20，工人拽动上管壁扶手4，将上管壁5恢复到与下管壁15固定位置，并通过快拆螺栓7连接上管壁5、下管壁15、排料挡板11，此时清洗完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，包括上管壁，其特征在于：所述上管壁下端设有下管壁，所述下管壁下表面外侧滑动连接有排料挡板，所述排料挡板一侧边均匀分布有排料板锁扣，所述排料挡板外表面均匀分布有排料挡板把手，所述上管壁一侧转动连接有转轴，所述下管壁固定连接于所述转轴，所述排料板锁扣中间贯穿连接有快拆螺栓，所述排料板锁扣的底部设有与所述快拆螺栓螺纹连接的防松螺母，所述上管壁的顶部设有套接在所述快拆螺栓的外侧的弹片，所述排料挡板底部固定连接有滚轮，所述滚轮底部滚动连接有滚轮滑动槽，所述滚轮滑动槽固定连接于所述下管壁底部。
2.根据权利要求1所述的一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，其特征在于：所述上管壁底部两侧均匀固定连接有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，其特征在于：所述下管壁端部焊接有支撑架，所述下管壁底部均匀分布有下管壁漏料孔。
4.根据权利要求1所述的一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，其特征在于：所述上管壁顶部一侧设有进料口，所述下管壁远离所述进料口一端设有出料口，所述上管壁表面均匀焊接有上管壁扶手。
5.根据权利要求3或4所述的一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，其特征在于：所述下管壁的两端均固定连接有轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴表面焊接有螺旋叶片，所述传动轴一端固定连接有电机。
6.根据权利要求5所述的一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置，其特征在于：所述电机的外壳通过电机固定架固定于下管壁外侧，所述排料挡板底部均匀分布有排料孔。
Priority Applications (1)
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| CN202121261125.1U CN215286715U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种设置于液压水泥发泡机上的螺旋输送装置 |
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