CN116620866B - 一种具有防堵塞功能的气力输送机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气力输送技术领域，本发明公开了一种具有防堵塞功能的气力输送机构，包括：物料箱和管路接口，管路接口设置于物料箱的进料口；第一硬质橡胶管路设置于管路接口的右侧；第一输送管设置于第一硬质橡胶管路的右侧；防堵塞机构的数量为两个，其中一个防堵塞机构的左侧设置于第一输送管的右侧，两个防堵塞机构通过震动机构连接；第二输送管的左侧设置于位于下方的防堵塞机构的右侧；第二硬质橡胶管路设置于第二输送管的右侧。本发明在进行使用时，可以有效的防止物料粘附在弯管处和输送管内壁上，有效的防止物料堵塞，以及提高物料输送效率和适用性，便于使用。

Description

一种具有防堵塞功能的气力输送机构

技术领域

本发明涉及气力输送技术领域，具体为一种具有防堵塞功能的气力输送机构。

背景技术

气力输送机构是一种常用于物料输送的装置，通过利用气流的动力将物料从一个地方输送到另一个地方，它通常由输送管道、气源设备和控制系统组成，气力输送机构具有输送速度快、适用于多种物料、节省能源等优点，因此在许多工业领域得到广泛应用。

然而，现有的气力输送机构在物料输送过程中存在一些缺点，其中一个主要问题是在物料移动至弯管处时，会与弯管产生摩擦，导致静电产生并吸附结块的物料在弯管处粘附，增加了阻力，引起物料堵塞的风险，此外，当气力输送机构输送的物料中含有潮湿、粘稠或易结块的成分时，这些物料很容易粘附在输送管的内壁上，进一步导致系统堵塞，影响输送效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的极易发生物料堵塞的缺点，而提出的一种具有防堵塞功能的气力输送机构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的气力输送机构，包括：物料箱和管路接口，管路接口设置于物料箱的进料口；第一硬质橡胶管路设置于管路接口的右侧；第一输送管设置于第一硬质橡胶管路的右侧；防堵塞机构的数量为两个，其中一个防堵塞机构的左侧设置于第一输送管的右侧，两个防堵塞机构通过震动机构连接；第二输送管的左侧设置于位于下方的防堵塞机构的右侧；第二硬质橡胶管路设置于第二输送管的右侧；下料筒设置于第二硬质橡胶管路的右侧；罗茨风机设置于下料筒的右侧；空气过滤器，空气过滤器设置于罗茨风机的右侧。

进一步地，防堵塞机构包括：弯头，弯头的左侧设置于第一输送管的右侧；吹气管的一端设置于弯头的内腔，吹气管的底端设置有第一单向阀；活塞筒设置于弯头的外壁，吹气管的另一端延伸进活塞筒的内腔，活塞筒的外侧开设有若干气压平衡孔；进气管的一端设置于活塞筒的内腔，进气管的另一端延伸出活塞筒的内腔，进气管的底端设置有第二单向阀。

进一步地，为了促使向弯头的内腔中输送气体，防堵塞机构还包括：第一电机，第一电机螺钉连接于活塞筒的内腔；曲轴的后端通过联轴器锁紧在第一电机的输出端；连杆的内腔通过轴承可转动的设置于曲轴的外壁前侧；活塞杆的底端通过销轴可转动的设置于连杆的顶端；活塞头设置于活塞杆的顶端，活塞头可滑动的相适配插接于活塞筒的内腔。

进一步地，震动机构包括：连接管，连接管设置于两个弯头的内侧；套板设置于连接管的外壁，套板的内腔中部开设有左右贯穿的敲击孔；套筒设置于套板的左侧，套筒的内腔和敲击孔的内腔相连通，套筒的内腔前后两侧均沿左右方向开设有滑槽；导杆的左右两端分别设置于滑槽的内腔左右两侧。

进一步地，防止敲击头和连接管刚性接触而造成连接管损坏，震动机构还包括：滑块，滑块可滑动的相适配插接于滑槽的内腔左侧，滑块可滑动的套接于导杆的外壁；推板的前后两侧左端分别设置于两个滑块的内侧；推筒设置于推板的右侧；推杆可滑动的相适配插接于推筒的内腔，推杆的右端延伸出推筒的内腔；敲击头设置于推杆的右端；弹簧套接于推杆的外壁，弹簧的一端卡接于推筒的右侧，弹簧的另一端卡接于敲击头的左侧。

进一步地，为了驱动敲击头进行左右往复运动，震动机构还包括：第二电机，第二电机螺钉连接于套筒的内腔底端；连接杆通过联轴器锁紧在第二电机的输出端；转盘设置于连接杆的顶端；滑柱设置于转盘的顶端左侧，滑柱可滑动的相适配插接于推板的内腔中部。

进一步地，所述敲击头到连接管外壁之间的距离小于转盘的直径，同时转盘的直径小于推杆的长度。

优选的，当所述转盘旋转时，能够带动滑柱做周向运动，促使所述推板带动推筒带动敲击头进行左右往复运动，敲打连接管进行震动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过空气过滤器对罗茨风机吸入的空气进行过滤，利用罗茨风机吹动下料筒的物料移动至物料箱中。

（2）本发明通过当物料移动至弯头处，会与弯头的内壁摩擦产生静电而进行吸附，启动第一电机，利用第一电机的输出端驱动曲轴旋转，进而利用曲轴通过连杆带动活塞杆推动活塞头进行上下往复移动，活塞头向上移动时，可以挤压活塞筒内腔中的空气，进而促使第一单向阀打开，促使气体流入吹气管的内腔中，并通过吹气管流入弯头的内腔中，吹动吸附在弯头内壁上的物料进行移动，当活塞头向下移动时，可以促使第二单向阀打开，促使外界空气流入活塞筒的内腔中，进而重复上述动作，可以有效的吹动吸附在弯头内壁的物料进行移动，防止物料因摩擦产生静电吸附而堵塞。

（3）本发明通过启动第二电机，利用第二电机的输出端旋转通过连接杆带动转盘进行旋转，进而利用转盘带动滑柱进行周向运动，利用滑柱和推板之间的配合可以推动推筒带动敲击头进行左右往复移动，利用敲击头敲打连接管的外壁可以将吸附在连接管和弯头内壁的物料震落，从而防止堵塞，利用弹簧对敲击头进行减震，防止敲击头与连接管进行钢性接触而造成连接管损坏，利用第一硬质橡胶管路和第二硬质橡胶管路可以对震动进行减震，防止管路接口和物料箱的连接因震动而松动，防止下料筒和罗茨风机的连接因震动而松动。

（4）本发明在进行使用时，可以有效的防止物料粘附在弯管处和输送管内壁上，有效的防止物料堵塞，以及提高物料输送效率和适用性，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明的爆炸图。

图3为震动机构的结构示意图。

图4为防堵塞机构的结构示意图。

图5为震动机构的爆炸图。

图6为防堵塞机构的爆炸图。

图7为活塞筒的主视剖面图。

图8为套筒的俯视剖面图。

图9为活塞头的结构示意图。

图10为本发明图5中的A处放大图。

图11为本发明图9中的B处放大图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1、物料箱；2、管路接口；3、第一硬质橡胶管路；4、第一输送管；5、防堵塞机构；51、弯头；52、吹气管；53、活塞筒；54、气压平衡孔；55、第一电机；56、曲轴；57、连杆；58、活塞杆；59、活塞头；510、进气管；511、第一单向阀；512、第二单向阀；6、震动机构；61、连接管；62、套板；63、敲击孔；64、套筒；65、滑槽；66、导杆；67、滑块；68、推板；69、推筒；610、推杆；611、弹簧；612、敲击头；613、滑柱；614、转盘；615、第二电机；616、连接杆；7、第二输送管；8、第二硬质橡胶管路；9、下料筒；10、罗茨风机；11、空气过滤器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-11，一种具有防堵塞功能的气力输送机构，包括：物料箱1、管路接口2、第一硬质橡胶管路3、第一输送管4、防堵塞机构5、震动机构6、第二输送管7、第二硬质橡胶管路8、下料筒9、罗茨风机10和空气过滤器11，管路接口2设置于物料箱1的进料口，第一硬质橡胶管路3设置于管路接口2的右侧，第一硬质橡胶管路3用于吸收震动，防止管路接口2和物料箱1的连接因震动松动，第一输送管4设置于第一硬质橡胶管路3的右侧，防堵塞机构5的数量为两个，其中一个防堵塞机构5的左侧设置于第一输送管4的右侧，防堵塞机构5用于防止物料在弯头51处与弯头的内壁摩擦产生静电而进行吸附，两个防堵塞机构5通过震动机构6连接，震动机构6用于敲打连接管61，可以将因潮湿、粘稠或易结块而粘附的物料和因静电而吸附的物料震落，防止物料堵塞，第二输送管7的左侧设置于位于下方的防堵塞机构5的右侧，第二硬质橡胶管路8设置于第二输送管7的右侧，第二硬质橡胶管路8用于吸收震动，防止下料筒9和罗茨风机10的连接因震动而松动，下料筒9设置于第二硬质橡胶管路8的右侧，下料筒9为现有技术，在此不过多赘述，下料筒9在此用于物料的上料，罗茨风机10设置于下料筒9的右侧，罗茨风机10为现有技术，在此不过多赘述，罗茨风机10在此用于提供输送物料的动力，空气过滤器11设置于罗茨风机10的右侧，空气过滤器11为现有技术，在此不过多赘述，空气过滤器11在此用于过滤罗茨风机10吸入的空气。

具体的，防堵塞机构5包括：弯头51、吹气管52、活塞筒53、气压平衡孔54、第一电机55、曲轴56、连杆57、活塞杆58、活塞头59、进气管510、第一单向阀511和第二单向阀512，弯头51的左侧设置于第一输送管4的右侧，弯头51为现有技术，在此不过多赘述，弯头51用于调节物料的输送方向，吹气管52的一端设置于弯头51的内腔，吹气管52的底端设置有第一单向阀511，活塞筒53设置于弯头51的外壁，吹气管52的另一端延伸进活塞筒53的内腔，活塞筒53的外侧开设有若干气压平衡孔54，进气管510的一端设置于活塞筒53的内腔，进气管510的另一端延伸出活塞筒53的内腔，进气管510的底端设置有第二单向阀512，进气管510用于向活塞筒53的内腔输送外界空气，第一电机55螺钉连接于活塞筒53的内腔，第一电机55为现有技术，第一电机55为伺服电机，在此不过多赘述，第一电机55在此用于带动曲轴56进行旋转，曲轴56的后端通过联轴器锁紧在第一电机55的输出端，连杆57的内腔通过轴承可转动的设置于曲轴56的外壁前侧，曲轴56旋转可以通过连杆57带动活塞杆58进行上下往复移动，活塞杆58的底端通过销轴可转动的设置于连杆57的顶端，活塞头59设置于活塞杆58的顶端，活塞头59可滑动的相适配插接于活塞筒53的内腔，活塞头59为现有技术，在此不过多赘述，活塞头59在此用于挤压活塞筒53内腔中的空气。

具体的，震动机构6包括：连接管61、套板62、敲击孔63、套筒64、滑槽65、导杆66、滑块67、推板68、推筒69、推杆610、弹簧611、敲击头612、滑柱613、转盘614、第二电机615和连接杆616，连接管61设置于两个弯头51的内侧，套板62设置于连接管61的外壁，套板62的内腔中部开设有左右贯穿的敲击孔63，套筒64设置于套板62的左侧，套筒64的内腔和敲击孔63的内腔相连通，套筒64的内腔前后两侧均沿左右方向开设有滑槽65，导杆66的左右两端分别设置于滑槽65的内腔左右两侧，导杆66和滑块67之间配合可以对推板68进行限位，滑块67可滑动的相适配插接于滑槽65的内腔左侧，滑块67可滑动的套接于导杆66的外壁，推板68的前后两侧左端分别设置于两个滑块67的内侧，推筒69设置于推板68的右侧，推杆610可滑动的相适配插接于推筒69的内腔，推杆610的右端延伸出推筒69的内腔，敲击头612设置于推杆610的右端，敲击头612用于敲打连接管61，进而促使连接管61带动弯头51进行旋转，从而可以将吸附或者粘附在连接管61和弯头51内壁的物料震落，弹簧611套接于推杆610的外壁，弹簧611的一端卡接于推筒69的右侧，弹簧611的另一端卡接于敲击头612的左侧，弹簧611为旋转弹簧，受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变，外力去除后恢复成初始状态，弹簧611在此用于对敲击头612进行支撑，从而防止敲击头612和连接管61进行钢性接触，第二电机615螺钉连接于套筒64的内腔底端，第二电机615为现有技术，第二电机615为伺服电机，在此不过多赘述，第二电机615在此用于带动转盘614进行旋转，连接杆616通过联轴器锁紧在第二电机615的输出端，转盘614设置于连接杆616的顶端，利用转盘614旋转可以带动滑柱613做周向运动，敲击头612到连接管61外壁之间的距离小于转盘614的直径，保证敲击头612可以与连接管61接触，同时转盘614的直径小于推杆610的长度，可以防止推杆610的左端和推筒69的内腔左侧接触，从而可以防止敲击头612和连接管61钢性接触，滑柱613设置于转盘614的顶端左侧，滑柱613可滑动的相适配插接于推板68的内腔中部，滑柱613做周向运动可以促使推板68带动推筒69进行左右往复移动。

本发明中，启动空气过滤器11、罗茨风机10和下料筒9，利用下料筒9对物料进行上料，利用空气过滤器11可以对罗茨风机10吸入的空气进行过滤，利用罗茨风机10提供物料输送的气力，启动第一电机55，第一电机55的输出端旋转可以带动曲轴56进行旋转，曲轴56旋转可以带动连杆57进行移动，从而利用连杆57可以驱动活塞杆58带动活塞头59进行上下往复移动，活塞头59向上移动时，可以挤压活塞筒53内腔的空气，当活塞筒53内腔中的空气达到一定的压力后，可以促使第一单向阀511打开，进而活塞筒53内腔中的空气通过吹气管52流入弯头51的内腔中，吹动因摩擦产生静电而吸附在弯头51内壁上的物料进行移动，从而防止物料堵塞，当活塞头59向下移动时，第一单向阀511关闭，活塞头59向下移动可以促使活塞筒53内腔中的呈负压，当活塞筒53内腔中的压力达到一定程度后，第二单向阀512打开，外界空气流入活塞筒53的内腔中，进而重复上述动作，可以有效的防止物料因摩擦产生静电而吸附在弯头51处，造成物料在弯头51处堵塞，启动第二电机615，第二电机615的输出端通过连接杆616可以带动转盘614进行旋转，转盘614旋转可以带动滑柱613做周向运动，滑柱613做周向运动可以促使推板68带动推筒69进行左右往复运动，利用推筒69可以带动敲击头612进行左右往复运动，从而利用敲击头612敲打连接管61进行震动，进而利用连接管61可以带动弯头51进行震动，防止物料粘附或者吸附在连接管61和弯头51的内壁而造成物料堵塞，利用利用第一硬质橡胶管路3和第二硬质橡胶管路8可以对震动进行减震，防止管路接口2和物料箱1的连接因震动而松动，防止下料筒9和罗茨风机10的连接因震动而松动，本发明在进行使用时，可以有效的防止物料粘附在弯头51处和连接管61内壁上，有效的防止物料堵塞，以及提高物料输送效率和适用性，便于使用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种具有防堵塞功能的气力输送机构，其特征在于，包括：

物料箱（1）；

管路接口（2），所述管路接口（2）设置于物料箱（1）的进料口；

第一硬质橡胶管路（3），所述第一硬质橡胶管路（3）设置于管路接口（2）的右侧；

第一输送管（4），所述第一输送管（4）设置于第一硬质橡胶管路（3）的右侧；

防堵塞机构（5），所述防堵塞机构（5）的数量为两个，其中一个所述防堵塞机构（5）的左侧设置于第一输送管（4）的右侧，两个所述防堵塞机构（5）通过震动机构（6）连接；

第二输送管（7），所述第二输送管（7）的左侧设置于位于下方的防堵塞机构（5）的右侧；

第二硬质橡胶管路（8），所述第二硬质橡胶管路（8）设置于第二输送管（7）的右侧；

下料筒（9），所述下料筒（9）设置于第二硬质橡胶管路（8）的右侧；

罗茨风机（10），所述罗茨风机（10）设置于下料筒（9）的右侧；

空气过滤器（11），所述空气过滤器（11）设置于罗茨风机（10）的右侧；

所述防堵塞机构（5）包括：

弯头（51），所述弯头（51）的左侧设置于第一输送管（4）的右侧；

吹气管（52），所述吹气管（52）的一端设置于弯头（51）的内腔，所述吹气管（52）的底端设置有第一单向阀（511）；

活塞筒（53），所述活塞筒（53）设置于弯头（51）的外壁，所述吹气管（52）的另一端延伸进活塞筒（53）的内腔，所述活塞筒（53）的外侧开设有若干气压平衡孔（54）；

进气管（510），所述进气管（510）的一端设置于活塞筒（53）的内腔，所述进气管（510）的另一端延伸出活塞筒（53）的内腔，所述进气管（510）的底端设置有第二单向阀（512）；

所述防堵塞机构（5）还包括：

第一电机（55），所述第一电机（55）螺钉连接于活塞筒（53）的内腔；

曲轴（56），所述曲轴（56）的后端通过联轴器锁紧在第一电机（55）的输出端；

连杆（57），所述连杆（57）的内腔通过轴承可转动的设置于曲轴（56）的外壁前侧；

活塞杆（58），所述活塞杆（58）的底端通过销轴可转动的设置于连杆（57）的顶端；

活塞头（59），所述活塞头（59）设置于活塞杆（58）的顶端，所述活塞头（59）可滑动的相适配插接于活塞筒（53）的内腔；

所述震动机构（6）包括：

连接管（61），所述连接管（61）设置于两个弯头（51）的内侧；

套板（62），所述套板（62）设置于连接管（61）的外壁，所述套板（62）的内腔中部开设有左右贯穿的敲击孔（63）；

套筒（64），所述套筒（64）设置于套板（62）的左侧，所述套筒（64）的内腔和敲击孔（63）的内腔相连通，所述套筒（64）的内腔前后两侧均沿左右方向开设有滑槽（65）；

导杆（66），所述导杆（66）的左右两端分别设置于滑槽（65）的内腔左右两侧；

所述震动机构（6）还包括：

滑块（67），所述滑块（67）可滑动的相适配插接于滑槽（65）的内腔左侧，所述滑块（67）可滑动的套接于导杆（66）的外壁；

推板（68），所述推板（68）的前后两侧左端分别设置于两个滑块（67）的内侧；

推筒（69），所述推筒（69）设置于推板（68）的右侧；

推杆（610），所述推杆（610）可滑动的相适配插接于推筒（69）的内腔，所述推杆（610）的右端延伸出推筒（69）的内腔；

敲击头（612），所述敲击头（612）设置于推杆（610）的右端；

弹簧（611），所述弹簧（611）套接于推杆（610）的外壁，所述弹簧（611）的一端卡接于推筒（69）的右侧，所述弹簧（611）的另一端卡接于敲击头（612）的左侧；

所述震动机构（6）还包括：

第二电机（615），所述第二电机（615）螺钉连接于套筒（64）的内腔底端；

连接杆（616），所述连接杆（616）通过联轴器锁紧在第二电机（615）的输出端；

转盘（614），所述转盘（614）设置于连接杆（616）的顶端；

滑柱（613），所述滑柱（613）设置于转盘（614）的顶端左侧，所述滑柱（613）可滑动的相适配插接于推板（68）的内腔中部。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的气力输送机构，其特征在于：所述敲击头（612）到连接管（61）外壁之间的距离小于转盘（614）的直径，同时转盘（614）的直径小于推杆（610）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的气力输送机构，其特征在于：当所述转盘（614）旋转时，能够带动滑柱（613）做周向运动，促使所述推板（68）带动推筒（69）带动敲击头（612）进行左右往复运动，敲打连接管（61）进行震动。