CN213949928U - 一种气力输送系统的垂直输送管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气力输送系统的垂直输送管结构，包括垂直输送管本体以及置于垂直输送管本体上的吹气振动组件；垂直输送管本体包括铝合金外管以及橡胶内管，铝合金外管与橡胶内管之间具有间隙，且铝合金外管与橡胶内管之间通过多个等间距分布的密封圈实现缓冲式连接；吹气振动组件包括两垂直贯穿铝合金外管、橡胶内管的吹气管，吹气管的一端通过密封组实现缓冲式密封连接，每个吹气管上设有压力传感器以及单向阀，两吹气管共同连接有振动组。本实用新型具有如下优点：避免黏性物料在弯管处堆积，保证气力输送系统的正常运行。

Description

一种气力输送系统的垂直输送管结构

技术领域：

本实用新型属于气力输送系统领域，具体涉及一种气力输送系统的垂直输送管结构。

背景技术：

管道式气力输送是利用有压气体作为载体在密闭管道内输送散料或成型物品的输送技术，属于气固两相流输送技术，随着低速浓相气力输送技术的研究，气力输送技术从机理到应用上均有了质的突破，广泛应用于各行各业散料的输送，未解决大批散料的密闭输送提供了有效的途径。

作为气力输送系统的输送管，一般采用圆形截面，其阻力较小且制作简单，但是黏性较强物料的经过输送管的垂直位置时，容易在输送管的弯管处内壁产生附着，物料在弯管处堆积，从而影响气力输送系统的正常输送。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种气力输送系统的垂直输送管结构，避免黏性物料在弯管处堆积，保证气力输送系统的正常运行。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种气力输送系统的垂直输送管结构，包括垂直输送管本体以及置于垂直输送管本体上的吹气振动组件；

垂直输送管本体包括铝合金外管以及橡胶内管，铝合金外管与橡胶内管之间具有间隙，且铝合金外管与橡胶内管之间通过多个等间距分布的密封圈实现缓冲式连接；

吹气振动组件包括两垂直贯穿铝合金外管、橡胶内管的吹气管，吹气管的一端通过密封组实现缓冲式密封连接，每个吹气管上设有单向阀，橡胶内管靠近吹气管的位置具有压力传感器，两吹气管共同连接有振动组。

本实用新型的进一步改进在于：振动组包括与两吹气管固定连接的振动箱以及贯穿振动箱设置的转轴，转轴的两端分别连接有转盘，转盘上偏心连接有配重块，还包括置于振动箱下方的底座，振动箱与铝合金外管之间具有第一弹簧，吹气管的一端贯穿振动箱、底座与外部的气源室连通，吹气管上位于底座与振动箱之间套设有第二弹簧，吹气管上具有伸缩段。

本实用新型的进一步改进在于：密封组包括与固定套设在吹气管一端上的轴套，铝合金外管与橡胶内管上均具有容轴套嵌入的通孔，铝合金外管的通孔内嵌设有密封缓冲件，轴套镶嵌于密封缓冲件内且轴套的两端均凸出于密封缓冲件，橡胶内管与轴套的一端螺纹式密封连接，轴套的另一端螺纹连接有螺母，所述螺母与密封缓冲件的端面接触。

本实用新型的进一步改进在于：密封缓冲件包括第一凸出部、凹陷部以及第二凸出部，第一凸出部置于铝合金外管与橡胶内管之间，凹陷部与铝合金外管的通孔内壁相互嵌合，第二凸出部置于铝合金外管的外侧端。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型采用橡胶内管以及铝合金外管的管体结构，橡胶内管适用于黏性较大的物料输送，内外管之间的间隙设置，便于橡胶内管在输送压力的波动下发生抖动或者在振动组的作用下发生抖动，快速将物料分散开，防止物料在关闭上粘附造成管道堵塞。

2、吹气振动组件既可以对垂直输送管本体内的物料进行吹气，起到防堵塞作用，又可以对橡胶内管进行抖动，使物料快速分散，进一步防止垂直输送管本体内在弯管处的堵塞。

附图说明：

图1为本实用新型一种气力输送系统的垂直输送管结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种气力输送系统的垂直输送管结构的配重块的结构示意图。

图3为图1中密封组的放大示意图。

图4为图3中密封缓冲件的结构示意图。

图中标号：

1-垂直输送管本体、2-吹气振动组件；

11-铝合金外管、12-橡胶内管、13-间隙、14-密封圈；

21-吹气管、22-密封组、23-压力传感器、24-单向阀、25-振动组；

221-轴套、222-通孔、223-密封缓冲件、224-螺母、2231-第一凸出部、2232-凹陷部、2233-第二凸出部；

251-振动箱、252-转轴、253-转盘、254-配重块、255-底座、256-第一弹簧、257-气源室、258-第二弹簧、259-伸缩段。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有 “连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。

如图1示出了本实用新型一种气力输送系统的垂直输送管结构的一种实施方式，包括垂直输送管本体1以及置于垂直输送管本体1上的吹气振动组件2；

垂直输送管本体1包括铝合金外管11以及橡胶内管12，铝合金外管11与橡胶内管12之间具有间隙13，且铝合金外管11与橡胶内管12之间通过多个等间距分布的密封圈14实现缓冲式连接；

吹气振动组件2包括两垂直贯穿铝合金外管11、橡胶内管12的吹气管21，吹气管21的一端通过密封组22实现缓冲式密封连接，每个吹气管21上设有单向阀24，橡胶内管12靠近吹气管21的位置具有压力传感器23，两吹气管21共同连接有振动组25。

本实用新型采用橡胶内管12以及铝合金外管11的管体结构，橡胶内管12适用于黏性较大的物料输送，内外管之间的间隙设置，便于橡胶内管12在输送压力的波动下发生抖动或者在振动组25的作用下发生抖动，快速将物料分散开，防止物料在关闭上粘附造成管道堵塞。吹气振动组件2既可以对橡胶内管12内的物料进行吹气，起到防堵塞作用，又可以对橡胶内管12进行抖动，使物料快速分散，进一步防止垂直输送管本体1内在弯管处的堵塞。

进一步的，振动组25包括与两吹气管21固定连接的振动箱251以及贯穿振动箱251设置的转轴252，转轴252的两端分别连接有转盘253，转盘253上偏心连接有配重块254，还包括置于振动箱251下方的底座255，振动箱251与铝合金外管11之间具有第一弹簧256，吹气管21的一端贯穿振动箱251、底座255与外部的气源室257连通，吹气管21上位于底座255与振动箱251之间套设有第二弹簧258，吹气管21上具有伸缩段259。

工作原理：单向阀24处于关闭状态，压力传感器23实时监测弯管处的压力，气力输送系统内设置与压力传感器23、单向阀24电性连接的控制器，当任一压力传感器23监测到的该端压力高于第一预定值时，压力传感器23将信号传递给控制器，控制器向单向阀24以及气源室257发出开启的信号指令，向垂直输送管结构的弯管处进行吹气处理，将堵塞的物料进行吹开；当任一压力传感器23监测到的该端压力高于第二预定值时，控制器向单向阀24、气源室257以及驱动转轴252转动的电机发出开启的信号指令，振动组25抖动的同时吹气管21同时向垂直输送管本体1内进行吹气，快速吹散堵塞的物料。

本申请中，转轴252通过电机（图中未显示）驱动转动，当转轴252转动，转轴252两侧的配重块254偏心于转盘253转动，在第一弹簧256与第二弹簧258的作用下，振动箱251与吹气管21共同实现上下方向抖动。

进一步的，如图3所示，密封组22包括与固定套设在吹气管21一端上的轴套221，铝合金外管11与橡胶内管12上均具有容轴套221嵌入的通孔222，铝合金外管11的通孔222内嵌设有密封缓冲件223，轴套221镶嵌于密封缓冲件223内且轴套221的两端均凸出于密封缓冲件223，橡胶内管12与轴套221的一端螺纹式密封连接，轴套221的另一端螺纹连接有螺母224，螺母224与密封缓冲件223的端面接触。

进一步的，如图4所示，密封缓冲件223包括第一凸出部2231、凹陷部2232以及第二凸出部2233，第一凸出部2231置于铝合金外管11与橡胶内管12之间，所述凹陷部2232与铝合金外管11的通孔222内壁相互嵌合，第二凸出部2233置于铝合金外管11的外侧端。

本申请中，密封缓冲件223既实现垂直输送管本体1与吹气管21之间的气密性连接，又对吹气管21的上下抖动进行一定程度的缓冲，提高抖动的平稳性，同时也使上下抖动行程限位在一定距离内，密封缓冲件223与铝合金外管11实现卡合，连接稳定性高。

本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种气力输送系统的垂直输送管结构，包括垂直输送管本体(1)以及置于垂直输送管本体(1)上的吹气振动组件(2)；

所述垂直输送管本体(1)包括铝合金外管(11)以及橡胶内管(12)，所述铝合金外管(11)与橡胶内管(12)之间具有间隙(13)，且铝合金外管(11)与橡胶内管(12)之间通过多个等间距分布的密封圈(14)实现缓冲式连接；

所述吹气振动组件(2)包括两垂直贯穿铝合金外管(11)、橡胶内管(12)的吹气管(21)，所述吹气管(21)的一端通过密封组(22)实现缓冲式密封连接，每个所述吹气管(21)上设有单向阀(24)，所述橡胶内管(12)靠近吹气管(21)的位置具有压力传感器(23)，所述两吹气管(21)共同连接有振动组(25)。

2.根据权利要求1所述一种气力输送系统的垂直输送管结构，其特征在于：所述振动组(25)包括与两吹气管(21)固定连接的振动箱(251)以及贯穿振动箱(251)设置的转轴(252)，所述转轴(252)的两端分别连接有转盘(253)，所述转盘(253)上偏心连接有配重块(254)，还包括置于振动箱(251)下方的底座(255)，所述振动箱(251)与铝合金外管(11)之间具有第一弹簧(256)，所述吹气管(21)的一端贯穿振动箱(251)、底座(255)与外部的气源室(257)连通，所述吹气管(21)上位于底座(255)与振动箱(251)之间套设有第二弹簧(258)，所述吹气管(21)上具有伸缩段(259)。

3.根据权利要求2所述一种气力输送系统的垂直输送管结构，其特征在于：所述密封组(22)包括与固定套设在吹气管(21)一端上的轴套(221)，所述铝合金外管(11)与橡胶内管(12)上均具有容轴套(221)嵌入的通孔(222)，所述铝合金外管(11)的通孔(222)内嵌设有密封缓冲件(223)，所述轴套(221)镶嵌于密封缓冲件(223)内且轴套(221)的两端均凸出于密封缓冲件(223)，所述橡胶内管(12)与轴套(221)的一端螺纹式密封连接，所述轴套(221)的另一端螺纹连接有螺母(224)，所述螺母(224)与密封缓冲件(223)的端面接触。

4.根据权利要求3所述一种气力输送系统的垂直输送管结构，其特征在于：所述密封缓冲件(223)包括第一凸出部(2231)、凹陷部(2232)以及第二凸出部(2233)，所述第一凸出部(2231)置于铝合金外管(11)与橡胶内管(12)之间，所述凹陷部(2232)与铝合金外管(11)的通孔(222)内壁相互嵌合，所述第二凸出部(2233)置于铝合金外管(11)的外侧端。

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