CN208346565U - 一种无缝纸管的成型装置 - Google Patents

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宋鸣
宋一鸣
王冬
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Abstract

本实用新型提供了一种无缝纸管的成型装置,属于机械加工技术领域。它解决了直径不同的无缝纸管不能一次成型的问题。本无缝纸管的成型装置,包括纸管输送管,纸管输送管的中部设有进料管道,纸管输送管的中部套设有空心螺杆,进料管道的出料口与空心螺杆的进口相连通,空心螺杆上连接有能驱动空心螺杆旋转的驱动电机,纸管输送管的一端套设有定型管套,定型管套与纸管输送管之间具有成型腔一,纸管输送管的另一端套设有成型套,成型套与纸管输送管之间具有成型腔二,空心螺杆与纸管输送管之间具有成型腔三,成型腔一和成型腔二均与成型腔三连通。本无缝纸管的成型装置能实现直径不同的无缝纸管一次成型。

Description

一种无缝纸管的成型装置
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种无缝纸管的成型装置。
背景技术
纸管是纸用纸张加工成的管状的物体,大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。
有些的纸管的直径从头到尾都是一样的,但是有时候也需要不同厚度的纸管,而一般的是采用多层纸管叠合而成的,单层纸管单元也需要前期的加工,这样导致了前期的加工和后期的再合成,大幅度的提高了生产成本,也提高了生产设备,且在成型的过程中容易出现纸管基层单元之间的连接不稳定的现象,进而使得纸管之间出现缝隙,降低了无缝纸管的成型效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种无缝纸管的成型装置,本实用新型所要解决的技术问题是如何实现直径不同的无缝纸管一次成型。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种无缝纸管的成型装置,包括纸管输送管,所述纸管输送管的中部设有进料管道,所述纸管输送管的中部套设有空心螺杆,所述进料管道的出料口与空心螺杆的进口相连通,所述空心螺杆上连接有能驱动空心螺杆旋转的驱动电机,所述纸管输送管的一端套设有定型管套,所述定型管套与纸管输送管之间具有成型腔一,其特征在于,所述纸管输送管的另一端套设有成型套,所述成型套与纸管输送管之间具有成型腔二,所述空心螺杆与纸管输送管之间具有成型腔三,所述成型腔一和成型腔二均与成型腔三连通。
工作原理:对需要加工不同厚度的纸管时,采用两个进料装置,此时位于成型腔二和成型腔三内的纸管单元是采用位于纸管输送管一端的进料装置进行进料,该进料装置是现有较为常规的漏斗进料,而另一个进料装置为进料通道外连接的是纸浆,纸浆可以采用秸秆制成,此时驱动电机驱动空心螺杆转动,通过空心螺杆的作用,纸浆能从空心螺杆流出,并通过挤压往前推动,从而使得纸浆在成型腔一上初步成型,并通过定型管套和纸管输送管实现定位,实现了对不同直径的纸管,进行一次性成型,而不需要采用单独的纸管成型单元,此时成型件在成型腔一、成型腔二和成型腔三内一次成型,实现了纸管的无缝生产,提高了成型效率。
在上述的无缝纸管的成型装置中,所述成型套的端部设有连接环,所述空心螺杆上开设有连接槽,所述连接环能嵌入连接槽内。
在上述的无缝纸管的成型装置中,所述连接环采用弹性材料制成。
在上述的无缝纸管的成型装置中,所述进料管道的一端连接有进料仓,所述进料管道的一端嵌入空心螺杆内,该端上套设有轴承,所述轴承的外侧壁与空心螺杆的内侧壁相抵靠。
在上述的无缝纸管的成型装置中,所述纸管输送管还套设有抽气装置。
抽气装置可采用抽气泵等。
与现有技术相比,本无缝纸管的成型装置具有的优点:通过实现了对不同直径的纸管,进行一次性成型,而不需要采用单独的纸管成型单元,实现了纸管的无缝生产,提高了成型效率。
附图说明
图1是本无缝纸管的成型装置的剖视图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图中,1、纸管输送管;2、成型件;3、进料管道;31、出料口;4、空心螺杆;41、进口;42、成型腔三;43、连接槽;5、驱动电机;6、定型管套;61、成型腔一;7、成型套;71、成型腔二;72、连接环;8、进料仓;81、轴承;9、抽气装置。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本无缝纸管的成型装置,包括纸管输送管1,纸管输送管1的中部设有进料管道3,纸管输送管1的中部套设有空心螺杆4。
具体的说,如图1和图2所示,进料管道3的出料口31与空心螺杆4的进口41相连通,空心螺杆4上连接有能驱动空心螺杆4旋转的驱动电机5,纸管输送管1的一端套设有定型管套6,定型管套6与纸管输送管1之间具有成型腔一61,纸管输送管1的另一端套设有成型套7,成型套7与纸管输送管1之间具有成型腔二71,空心螺杆4与纸管输送管1之间具有成型腔三42,成型腔一61和成型腔二71均与成型腔三42连通。
工作原理:对需要加工不同厚度的纸管时,采用两个进料装置,此时位于成型腔二71和成型腔三42内的纸管单元是采用位于纸管输送管1一端的进料装置进行进料,该进料装置是现有较为常规的漏斗进料,而另一个进料装置为进料通道外连接的是纸浆,纸浆可以采用秸秆制成,此时驱动电机5驱动空心螺杆4转动,通过空心螺杆4的作用,纸浆能从空心螺杆4流出,并通过挤压往前推动,从而使得纸浆在成型腔一61上初步成型,并通过定型管套6和纸管输送管1实现定位,实现了对不同直径的纸管,进行一次性成型,而不需要采用单独的纸管成型单元,此时成型件2在成型腔一61、成型腔二71和成型腔三42内一次成型,实现了纸管的无缝生产,提高了成型效率。
如图1和图2所示,成型套7的端部设有连接环72,空心螺杆4上开设有连接槽43,连接环72能嵌入连接槽43内。
如图1和图2所示,连接环72采用弹性材料制成。
如图1和图2所示,进料管道3的一端连接有进料仓8,进料管道3的一端嵌入空心螺杆4内,该端上套设有轴承81,轴承81的外侧壁与空心螺杆4的内侧壁相抵靠。
如图1和图2所示,纸管输送管1还套设有抽气装置9。
抽气装置9可采用抽气泵等。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种无缝纸管的成型装置,包括纸管输送管,所述纸管输送管的中部设有进料管道,所述纸管输送管的中部套设有空心螺杆,所述进料管道的出料口与空心螺杆的进口相连通,所述空心螺杆上连接有能驱动空心螺杆旋转的驱动电机,所述纸管输送管的一端套设有定型管套,所述定型管套与纸管输送管之间具有成型腔一,其特征在于,所述纸管输送管的另一端套设有成型套,所述成型套与纸管输送管之间具有成型腔二,所述空心螺杆与纸管输送管之间具有成型腔三,所述成型腔一和成型腔二均与成型腔三连通。
2.根据权利要求1所述的无缝纸管的成型装置,其特征在于,所述成型套的端部设有连接环,所述空心螺杆上开设有连接槽,所述连接环能嵌入连接槽内。
3.根据权利要求2所述的无缝纸管的成型装置,其特征在于,所述连接环采用弹性材料制成。
4.根据权利要求1或2或3所述的无缝纸管的成型装置,其特征在于,所述进料管道的一端连接有进料仓,所述进料管道的一端嵌入空心螺杆内,该端上套设有轴承,所述轴承的外侧壁与空心螺杆的内侧壁相抵靠。
5.根据权利要求1或2或3所述的无缝纸管的成型装置,其特征在于,所述纸管输送管还套设有抽气装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110904737A (zh) * 2019-12-20 2020-03-24 绍兴科恩士纸管有限公司 一种纸管生产设备及其生产方法

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