CN112659506A - 一种塑料管状制品的挤压工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料管状制品的挤压工装，涉及塑料制品挤压技术领域。本发明包括支撑装置、投料装置、搅拌装置、加热装置、挤出装置、切割装置以及冷却装置，支撑装置包括承载板以及支撑柱，承载板上表面与支撑柱下表面连接，投料装置包括投料斗，搅拌装置包括传动元件以及搅拌杆，加热装置包括外壳，外壳下表面与承载板上表面焊接，挤出装置包括调速电机，调速电机下表面与支撑柱上表面连接，切割装置包括连接板，冷却装置包括冷却仓，冷却仓外表面分别与若干连接板内表面连接。本发明通过在挤出辊旋转下，通过表面的突出螺纹将挤压完成的塑料管推送出挤出筒，便于塑料管与挤出筒分离，调速电机可以调节挤出辊的推送速度，方便塑料粉末成型。
Description
技术领域
本发明属于塑料制品挤压技术领域，特别是涉及一种塑料管状制品的挤压工装。
背景技术
塑料挤出机可以与管材等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
现有的塑料管状制品的挤压装置在对塑料粉末原料进行投料时，由于空气中的水分与塑料粉末接触，从而导致结块，在进入投料装置内部后，容易对投料斗造成堵塞，塑料管状制品挤出后，收到重力影响，很容易弯曲变形，采用一般的水冷降温，不适用与少数材料特殊的塑料制品，可能日后在使用时出现碎裂的情况，为此我们提出一种塑料管状制品的挤压工装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料管状制品的挤压工装，解决现有的塑料管状制品的挤压装置在对塑料粉末原料进行投料时，由于空气中的水分与塑料粉末接触，从而导致结块，在进入投料装置内部后，容易对投料斗造成堵塞，塑料管状制品挤出后，收到重力影响，很容易弯曲变形，采用一般的水冷降温，不适用与少数材料特殊的塑料制品，可能日后在使用时出现碎裂的情况的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种塑料管状制品的挤压工装，包括支撑装置、投料装置、搅拌装置、加热装置、挤出装置、切割装置以及冷却装置，所述支撑装置包括承载板以及支撑柱，所述承载板上表面与支撑柱下表面连接，所述投料装置包括投料斗，所述搅拌装置包括传动元件以及搅拌杆，所述投料斗外表面设有若干旋转孔，所述搅拌杆外表面分别与若干旋转孔旋转配合，所述传动元件内表面与搅拌杆外表面旋转配合，所述传动元件内表面与投料斗外表面连接，所述加热装置包括外壳，所述外壳下表面与承载板上表面焊接，所述投料斗下表面与外壳上表面连接，所述挤出装置包括调速电机，所述调速电机下表面与支撑柱上表面连接，所述切割装置包括连接板，若干所述连接板内表面均与承载板外表面连接，其中，连接板有两个，连接板主要连接承载板，所述冷却装置包括冷却仓，所述冷却仓外表面分别与若干连接板内表面连接。
优选的，所述支撑装置还包括固定螺丝，所述支撑柱外表面设有若干通孔，若干所述固定螺丝上表面分别与若干通孔连接，其中，固定螺丝有四个，固定螺丝主要将支撑柱固定在承载板上,承载板用于承载整体挤压设备的重量，支撑柱支撑调速电机，固定螺丝对支撑柱进行固定。
优选的，所述投料装置还包括送料槽以及截止阀，所述送料槽下表面与投料斗上表面连接，所述投料斗外表面设有圆孔，所述截止阀内表面与圆孔旋转配合，投料斗用于投放塑料粉末原料，送料槽可以顺利的将原料送进投料斗中，截止阀可以控制投料速度，从而控制塑料管状制品的挤压速度。
优选的，所述搅拌装置还包括电机组件，所述电机组件外表面与传动元件外表面旋转配合，电机组件为传动元件提供动力，从而传动元件驱动搅拌杆对塑料粉末原料尽心充分的搅拌。
优选的，所述加热装置还包括加热仓以及挤出筒，所述加热仓外表面与外壳内表面连接，所述挤出筒外表面与加热仓内表面连接，加热仓主要为塑料原料粉末进行加热，使其融化，从而能够在挤出筒的作用下挤压成型，外壳用于隔热以及保护内部元件。
优选的，所述挤出装置还包括挤出辊、突出螺纹以及转轴，所述挤出辊周侧面与突出螺纹内表面焊接，所述转轴一端与挤出辊外表面连接，所述转轴另一端与调速电机外表面旋转配合，在挤出辊旋转下，通过表面的突出螺纹将挤压完成的塑料管推送出挤出筒，便于塑料管与挤出筒的分离，调速电机可以调节挤出辊的推送速度，方便塑料粉末的成型顺利。
优选的，所述切割装置还包括连杆、滑动环以及切刀，若干所述连杆内表面分别与若干连接板内表面连接，其中，连杆有两个，连杆主要配合滑动环滑动，若干所述滑动环内表面分别与若干连杆周侧面滑动配合，其中，滑动环有两个，滑动环主要带动切刀上下滑动，所述切刀外表面分别与若干滑动环内表面连接，连接板对连杆进行固定，滑动环在连杆表面上下滑动，带动切刀对挤出的塑料进行切割，便于塑料管与挤出辊的分离。
优选的，所述冷却装置还包括仓门以及冷凝模块，所述仓门下表面与冷却仓上表面连接，所述冷凝模块内表面与冷却仓外表面连接，冷却仓通过冷凝模块进行冷却降温，切割完成的塑料管进入冷却仓，从而对塑料管进行降温处理，避免塑料管因为温度过高受到重力因素影响而弯折变形，加快塑料管的成型，
本发明具有以下有益效果：
本发明通过在投料斗处设置截止阀使得能够控制投料速度，从而控制塑料挤压速度，搅拌装置能够将结块的塑料粉末原料进行粉碎搅拌，防止结块的原料堵塞投料斗，挤出装置自动将挤压成型的塑料管推送出挤出筒，不需要人工手动取出，减少了被烫伤的危险，冷却装置使用冷凝模块对整体冷却仓进行降温，能够适应更多种类材料的塑料进行冷却，区别于直接用水降温，避免了日后塑料管状制品的破裂。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的等轴结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的顶视结构示意图；
图4为本发明的剖面结构示意图；
图5为图3中A处放大图；
图6为图3中B处放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、支撑装置；110、承载板；120、固定螺丝；130、支撑柱；200、投料装置；210、投料斗；220、送料槽；230、截止阀；300、搅拌装置；310、电机组件；320、传动元件；330、搅拌杆；400、加热装置；410、加热仓；420、挤出筒；430、外壳；500、挤出装置；510、挤出辊；520、突出螺纹；530、调速电机；540、转轴；600、切割装置；610、连接板；620、连杆；630、滑动环；640、切刀；700、冷却装置；710、冷却仓；720、仓门；730、冷凝模块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1-6，本发明为一种塑料管状制品的挤压工装，包括支撑装置100、投料装置200、搅拌装置300、加热装置400、挤出装置500、切割装置600以及冷却装置700，支撑装置100包括承载板110以及支撑柱130，承载板110上表面与支撑柱130下表面连接，投料装置200包括投料斗210，搅拌装置300包括传动元件320以及搅拌杆330，投料斗210外表面设有若干旋转孔，搅拌杆330外表面分别与若干旋转孔旋转配合，传动元件320内表面与搅拌杆330外表面旋转配合，传动元件320内表面与投料斗210外表面连接，加热装置400包括外壳430，外壳430下表面与承载板110上表面焊接，投料斗210下表面与外壳430上表面连接，挤出装置500包括调速电机530，调速电机530下表面与支撑柱130上表面连接，切割装置600包括连接板610，若干连接板610内表面均与承载板110外表面连接，其中，连接板610有两个，连接板610主要连接承载板110，冷却装置700包括冷却仓710，冷却仓710外表面分别与若干连接板610内表面连接。
进一步的，支撑装置100还包括固定螺丝120，支撑柱130外表面设有若干通孔，若干固定螺丝120上表面分别与若干通孔连接，其中，固定螺丝120有四个，固定螺丝120主要将支撑柱130固定在承载板110上,承载板110用于承载整体挤压设备的重量，支撑柱130支撑调速电机530，固定螺丝120对支撑柱130进行固定。
进一步的，投料装置200还包括送料槽220以及截止阀230，送料槽220下表面与投料斗210上表面连接，投料斗210外表面设有圆孔，截止阀230内表面与圆孔旋转配合，投料斗210用于投放塑料粉末原料，送料槽220可以顺利的将原料送进投料斗210中，截止阀230可以控制投料速度，从而控制塑料管状制品的挤压速度。
进一步的，搅拌装置300还包括电机组件310，电机组件310外表面与传动元件320外表面旋转配合，电机组件310为传动元件320提供动力，从而传动元件320驱动搅拌杆330对塑料粉末原料尽心充分的搅拌。
进一步的，加热装置400还包括加热仓410以及挤出筒420，加热仓410外表面与外壳430内表面连接，挤出筒420外表面与加热仓410内表面连接，加热仓410主要为塑料原料粉末进行加热，使其融化，从而能够在挤出筒420的作用下挤压成型，外壳430用于隔热以及保护内部元件。
进一步的，挤出装置500还包括挤出辊510、突出螺纹520以及转轴540，挤出辊510周侧面与突出螺纹520内表面焊接，转轴540一端与挤出辊510外表面连接，转轴540另一端与调速电机530外表面旋转配合，在挤出辊510旋转下，通过表面的突出螺纹520将挤压完成的塑料管推送出挤出筒420，便于塑料管与挤出筒420的分离，调速电机530可以调节挤出辊510的推送速度，方便塑料粉末的成型顺利。
进一步的，切割装置600还包括连杆620、滑动环630以及切刀640，若干连杆620内表面分别与若干连接板610内表面连接，其中，连杆620有两个，连杆620主要配合滑动环630滑动，若干滑动环630内表面分别与若干连杆620周侧面滑动配合，其中，滑动环630有两个，滑动环630主要带动切刀640上下滑动，切刀640外表面分别与若干滑动环630内表面连接，连接板610对连杆620进行固定，滑动环630在连杆620表面上下滑动，带动切刀640对挤出的塑料进行切割，便于塑料管与挤出辊510的分离。
进一步的，冷却装置700还包括仓门720以及冷凝模块730，仓门720下表面与冷却仓710上表面连接，冷凝模块730内表面与冷却仓710外表面连接，冷却仓710通过冷凝模块730进行冷却降温，切割完成的塑料管进入冷却仓710，从而对塑料管进行降温处理，避免塑料管因为温度过高受到重力因素影响而弯折变形，加快塑料管的成型，
在人员使用时，投料斗210用于投放塑料粉末原料，传动元件320驱动搅拌杆330对塑料粉末原料尽心充分的搅拌，加热仓410主要为塑料原料粉末进行加热，使其融化，从而能够在挤出筒420的作用下挤压成型，在挤出辊510旋转下，通过表面的突出螺纹520将挤压完成的塑料管推送出挤出筒420，便于塑料管与挤出筒420的分离，调速电机530可以调节挤出辊510的推送速度，滑动环630在连杆620表面上下滑动，带动切刀640对挤出的塑料进行切割，便于塑料管与挤出辊510的分离，切割完成的塑料管进入冷却仓710，从而对塑料管进行降温处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种塑料管状制品的挤压工装，包括支撑装置(100)、投料装置(200)、搅拌装置(300)、加热装置(400)、挤出装置(500)、切割装置(600)以及冷却装置(700)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括承载板(110)以及支撑柱(130)，所述承载板(110)上表面与支撑柱(130)下表面连接，所述投料装置(200)包括投料斗(210)，所述搅拌装置(300)包括传动元件(320)以及搅拌杆(330)，所述投料斗(210)外表面设有若干旋转孔，所述搅拌杆(330)外表面分别与若干旋转孔旋转配合，所述传动元件(320)内表面与搅拌杆(330)外表面旋转配合，所述传动元件(320)内表面与投料斗(210)外表面连接，所述加热装置(400)包括外壳(430)，所述外壳(430)下表面与承载板(110)上表面焊接，所述投料斗(210)下表面与外壳(430)上表面连接，所述挤出装置(500)包括调速电机(530)，所述调速电机(530)下表面与支撑柱(130)上表面连接，所述切割装置(600)包括连接板(610)，若干所述连接板(610)内表面均与承载板(110)外表面连接，所述冷却装置(700)包括冷却仓(710)，所述冷却仓(710)外表面分别与若干连接板(610)内表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管状制品的挤压工装，其特征在于，所述支撑装置(100)还包括固定螺丝(120)，所述支撑柱(130)外表面设有若干通孔，若干所述固定螺丝(120)上表面分别与若干通孔连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管状制品的挤压工装，其特征在于，所述投料装置(200)还包括送料槽(220)以及截止阀(230)，所述送料槽(220)下表面与投料斗(210)上表面连接，所述投料斗(210)外表面设有圆孔，所述截止阀(230)内表面与圆孔旋转配合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管状制品的挤压工装，其特征在于，所述搅拌装置(300)还包括电机组件(310)，所述电机组件(310)外表面与传动元件(320)外表面旋转配合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管状制品的挤压工装，其特征在于，所述加热装置(400)还包括加热仓(410)以及挤出筒(420)，所述加热仓(410)外表面与外壳(430)内表面连接，所述挤出筒(420)外表面与加热仓(410)内表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管状制品的挤压工装，其特征在于，所述挤出装置(500)还包括挤出辊(510)、突出螺纹(520)以及转轴(540)，所述挤出辊(510)周侧面与突出螺纹(520)内表面焊接，所述转轴(540)一端与挤出辊(510)外表面连接，所述转轴(540)另一端与调速电机(530)外表面旋转配合。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管状制品的挤压工装，其特征在于，所述切割装置(600)还包括连杆(620)、滑动环(630)以及切刀(640)，若干所述连杆(620)内表面分别与若干连接板(610)内表面连接，若干所述滑动环(630)内表面分别与若干连杆(620)周侧面滑动配合，所述切刀(640)外表面分别与若干滑动环(630)内表面连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管状制品的挤压工装，其特征在于，所述冷却装置(700)还包括仓门(720)以及冷凝模块(730)，所述仓门(720)下表面与冷却仓(710)上表面连接，所述冷凝模块(730)内表面与冷却仓(710)外表面连接。
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| CN114919151B (zh) * | 2022-05-23 | 2023-11-24 | 江苏奇鹰电线电缆有限公司 | 一种防堵塞的电缆挤塑上料装置 |
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