CN210969863U - 一种单螺杆挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单螺杆挤出装置，包括箱体，所述箱体内转动插接有传动轴，且传动轴位于箱体内一端固定有螺旋叶片和多个等距离分布的三棱柱，传动轴左端传动连接有驱动电机，所述箱体内壁嵌接有多个加热器，且箱体右侧外壁开有挤出口，挤出口内固定有挤出模头，所述箱体顶部外壁左侧固定有进料机构，所述进料机构包括储料箱，储料箱与箱体之间插接有同一个进料管，储料箱顶部开有加料口，所述箱体顶部外壁固定有气缸，且气缸的活塞杆固定有卸料板，卸料板活动插接在进料管和储料箱内。本实用新型在转动过程中对原料中含有的粘结块进行挤压打散工作，提高原料在加热器加热工作的完全度。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出设备技术领域，尤其涉及一种单螺杆挤出装置。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
单螺杆挤出机在塑胶制品加工领域使用相当频繁，适用领域也不断扩大，目前，单螺杆挤出机的工作过程主要包括：喂料、输送和挤出，在单螺杆挤出机的加热过程中存在一些不足，原料中含有的一些粘结块不能够完全加热融化，容易产生挤出中断问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单螺杆挤出装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种单螺杆挤出装置，包括箱体，所述箱体内转动插接有传动轴，且传动轴位于箱体内一端固定有螺旋叶片和多个等距离分布的三棱柱，传动轴左端传动连接有驱动电机，所述箱体内壁嵌接有多个加热器，且箱体右侧外壁开有挤出口，挤出口内固定有挤出模头，所述箱体顶部外壁左侧固定有进料机构。
进一步的，所述进料机构包括储料箱，储料箱与箱体之间插接有同一个进料管，储料箱顶部开有加料口。
进一步的，所述箱体顶部外壁固定有气缸，且气缸的活塞杆固定有卸料板，卸料板活动插接在进料管和储料箱内。
进一步的，所述箱体底部外壁两侧固定有支撑腿，且支撑腿底部固定有同一个底板。
进一步的，所述加热器、气缸和驱动电机均连接有开关。
进一步的，所述箱体顶部左侧固定有切割机构，且切割机构包括防护壳，防护壳一侧固定有切割电机，切割电机输出轴穿过防护壳固定有旋转头，旋转头上固定有对称分布的切割刀。
本实用新型的有益效果为：
1.通过气缸的设置能够带动卸料板进行横向运动，实现原料的进料制停工作，避免一次性进料过多影响挤出效果，提高挤出工作的流畅性。
2.通过螺旋叶片的设置能够在驱动电机的带动下对箱体内导入的原料进行输送挤压工作，三棱柱在转动过程中对原料中含有的粘结块进行挤压打散工作，提高原料在加热器加热工作的完全度，进一步增加挤出工作的流畅度。
3.通过切割刀的设置能够在切割电机的带动下对挤出模头挤出的胶条进行切割工作，使得胶条形成胶粒，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单螺杆挤出装置的实施例1剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种单螺杆挤出装置的实施例2剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种单螺杆挤出装置的实施例2切割机构结构示意图。
图中：1箱体、2支撑腿、3底板、4加热器、5驱动电机、6传动轴、7进料管、8储料箱、9卸料板、10气缸、11螺旋叶片、12三棱柱、13挤出模头、14防护壳、15切割刀、16切割电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
参照图1，一种单螺杆挤出装置，包括箱体1，箱体1内转动插接有传动轴6，且传动轴6位于箱体1内一端固定有螺旋叶片11和多个等距离分布的三棱柱12，传动轴6左端传动连接有驱动电机5，箱体1内壁嵌接有多个加热器4，且箱体1右侧外壁开有挤出口，挤出口内固定有挤出模头13，箱体1顶部外壁左侧固定有进料机构。
其中，进料机构包括储料箱8，储料箱8与箱体1之间插接有同一个进料管7，储料箱8顶部开有加料口。
其中，箱体1顶部外壁固定有气缸10，且气缸10的活塞杆固定有卸料板9，卸料板9活动插接在进料管7和储料箱8内。
其中，箱体1底部外壁两侧固定有支撑腿2，且支撑腿2底部固定有同一个底板3。
其中，加热器4、气缸10和驱动电机5均连接有开关。
本实施例工作原理：气缸10能够带动卸料板9进行横向运动，实现原料的进料制停工作，避免一次性进料过多影响挤出效果，提高挤出工作的流畅性，螺旋叶片11能够在驱动电机5的带动下对箱体1内导入的原料进行输送挤压工作，三棱柱12在转动过程中对原料中含有的粘结块进行挤压打散工作，提高原料在加热器4加热工作的完全度，进一步增加挤出工作的流畅度。
实施例2
参照图2和图3，一种单螺杆挤出装置，本实施例与实施例1区别在于，箱体1顶部左侧固定有切割机构，且切割机构包括防护壳14，防护壳14一侧固定有切割电机16，切割电机16输出轴穿过防护壳14固定有旋转头，旋转头上固定有对称分布的切割刀15。
本实施例工作原理：切割刀15能够在切割电机16的带动下对挤出模头13挤出的胶条进行切割工作，使得胶条形成胶粒，方便快捷。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单螺杆挤出装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内转动插接有传动轴（6），且传动轴（6）位于箱体（1）内一端固定有螺旋叶片（11）和多个等距离分布的三棱柱（12），传动轴（6）左端传动连接有驱动电机（5），所述箱体（1）内壁嵌接有多个加热器（4），且箱体（1）右侧外壁开有挤出口，挤出口内固定有挤出模头（13），所述箱体（1）顶部外壁左侧固定有进料机构。
2.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出装置，其特征在于，所述进料机构包括储料箱（8），储料箱（8）与箱体（1）之间插接有同一个进料管（7），储料箱（8）顶部开有加料口。
3.根据权利要求2所述的一种单螺杆挤出装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁固定有气缸（10），且气缸（10）的活塞杆固定有卸料板（9），卸料板（9）活动插接在进料管（7）和储料箱（8）内。
4.根据权利要求3所述的一种单螺杆挤出装置，其特征在于，所述箱体（1）底部外壁两侧固定有支撑腿（2），且支撑腿（2）底部固定有同一个底板（3）。
5.根据权利要求3所述的一种单螺杆挤出装置，其特征在于，所述加热器（4）、气缸（10）和驱动电机（5）均连接有开关。
6.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部左侧固定有切割机构，且切割机构包括防护壳（14），防护壳（14）一侧固定有切割电机（16），切割电机（16）输出轴穿过防护壳（14）固定有旋转头，旋转头上固定有对称分布的切割刀（15）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113246428A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-13 | 重庆市金盾橡胶制品有限公司 | 一种能够减少气泡的橡胶挤出机 |
| WO2023103345A1 (zh) * | 2021-12-07 | 2023-06-15 | 五邑大学 | 一种单螺杆挤出注射装置 |
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