CN205552938U - 塑料母料生产的后处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料母料生产的后处理装置，属于塑料母料生产设备技术领域。所述的塑料母料生产的后处理装置，包括冷却器，冷却器内设有传送带，冷却器的顶部通过冷风管与冷风机相连，冷风机通过电机进行驱动；冷却器的尾部设有温度传感器，温度传感器与PLC电连接；冷却器与振动筛相连。本实用新型能够减少人工操作时间，经冷却处理后得到的产品粒度小、硬度大，提高生产效率的同时，其生产稳定性也得到了大幅提高，同时能够实现生产工序的连续自动工作。

Description

塑料母料生产的后处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料母料生产的后处理装置，属于塑料母料生产设备技术领域。

背景技术

塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。塑料母料的核心成分是母料核，其粒度和硬度对后续与基体树脂的结合起着非常重要的作用，而现有的生产工序只是简单的混料以后就进行筛分，并没有考虑温度对颗粒粒度的影响，温度高会使物料发生团聚现象，从而影响筛分质量和最终产品的品质，因此有必要对其生产工序进行进一步的改进。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种塑料母料生产的后处理装置，具有操作简单方便、生产稳定性高、筛分效率高、得到的产品硬度大的特点。

本实用新型所述的塑料母料生产的后处理装置，包括冷却器，冷却器内设有传送带，冷却器的顶部通过冷风管与冷风机相连，冷风机通过电机进行驱动；冷却器的尾部设有温度传感器，温度传感器与PLC电连接；冷却器与振动筛相连。

其中，冷风管并排设有多根。

操作方式为：将经过混料、粗筛和挤出工序后得到的塑料母料送入冷却器内，伴随传送带的输送向前进行运动，在传送过程中，塑料母料经由冷风机通过冷风管吹入的冷风进行冷却，然后再进入振动筛内进行细筛后排出。冷却器尾部的温度传感器能够将检测数据传送至PLC控制器，然后PLC控制器能够通过控制电机的功率来达到设定的冷却器出口处的温度范围。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型能够减少人工操作时间，经冷却处理后得到的产品粒度小、硬度大，提高生产效率的同时，其生产稳定性也得到了大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型的工艺流程图；

图中：1、冷却器；2、冷风管；3、冷风机；4、电机；5、温度传感器；6、振动筛；7、传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，所述的塑料母料生产的后处理装置，包括冷却器1，冷却器1内设有传送带7，冷却器1的顶部通过冷风管2与冷风机3相连，冷风机3通过电机4进行驱动；冷却器1的尾部设有温度传感器5，温度传感器5与PLC电连接；冷却器1与振动筛6相连。其中，冷风管2并排设有多根。

将经过混料、粗筛和挤出工序后得到的塑料母料送入冷却器1内，伴随传送带7的输送向前进行运动，在传送过程中，塑料母料经由冷风机3通过冷风管2吹入的冷风进行冷却，然后再进入振动筛6内进行细筛后排出。冷却器1尾部的温度传感器5能够将检测数据传送至PLC控制器，然后PLC控制器能够通过控制电机4的功率来达到设定的冷却器1出口处的温度范围。

本实用新型能够显著提高后续产品的质量和品质，同时能够实现生产工序的连续自动工作，提高了生产效率。

Claims (2)

1.一种塑料母料生产的后处理装置，包括冷却器(1)，其特征在于：冷却器(1)内设有传送带(7)，冷却器(1)的顶部通过冷风管(2)与冷风机(3)相连，冷风机(3)通过电机(4)进行驱动；冷却器(1)的尾部设有温度传感器(5)，温度传感器(5)与PLC电连接；冷却器(1)与振动筛(6)相连。

2.根据权利要求1所述的塑料母料生产的后处理装置，其特征在于：冷风管(2)并排设有多根。