CN220763137U - 一种用于广告板生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于广告板生产用混料装置，包括支撑座，所述搅拌块侧面固定连接有铲板，且搅拌块侧面上下边缘镶嵌安装有滑轮，所述混料罐侧面下端边缘连通安装有出料导管，且出料导管下侧边缘开设有出料口，所述出料导管一端安装有第三旋转电机，且第三旋转电机一端安装有出料绞龙，所述出料绞龙与出料导管内壁穿插安装。该用于广告板生产用混料装置的混料罐可以进行三组同时处理，效率更佳，并且混料罐下端的形状可以将物料向出料绞龙处聚集，从而可以通过出料绞龙将物料更高效全面的导出，避免余料浪费，而且搅拌块可以通过铲板将粘连的物料铲除，并且向下导流，并且可以通过辅料罐进行粉状和液体辅料进行稳定添加，使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及广告板生产技术领域，具体为一种用于广告板生产用混料装置。
背景技术
目前，随着广告行业的蓬勃发展，广告板的应用也越来越多。目前的广告板一般采用合金薄板等结构，这种广告板在制造成型时，一般需要对广告板进行各个工序的加工，而在加工过程中，需使用到喷漆或塑料原料，从而需要对原料进行混料加工。
混料装置是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
现有CN210385698U一种板材生产用的混料装置该板材生产用的混料装置设置的滴罐能够匀速的向搅拌装置内部滴水，从而能够在物料搅拌的同时保持其湿润度，有效减少物料水分蒸发而导致的物料混合不充分的现象，振动板能够在振动机的作用下对搅拌装置内壁进行振动，从而有效防止物料沾壁的现象，使物料能够充分混合，但是存在不足，现有设备不能更高效的出料，并且内壁粘连的物料不能高效的处理，而且不能对不同形态的辅料进行稳定添加，使用不方便，从而需要一种用于广告板生产用混料装置解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于广告板生产用混料装置，以解决上述背景技术中提到的板材生产用的混料装置不能更高效的出料，并且内壁粘连的物料不能高效的处理，而且不能对不同形态的辅料进行稳定添加，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于广告板生产用混料装置，包括支撑座，所述支撑座前侧安装有PLC控制器，其支撑座内壁插合安装有混料罐，且混料罐上端安装有封闭盖板，所述支撑座上端边缘固定连接有支撑柱，且支撑柱内壁插合安装有电动推杆，所述电动推杆一端与封闭盖板下端边缘固定连接，且封闭盖板上端安装有辅料罐，所述辅料罐上端一侧安装有第一旋转电机，其第一旋转电机下端安装有辅料绞龙，且辅料绞龙与辅料罐和封闭盖板呈穿插安装，所述辅料罐上端另一侧安装有水泵，其水泵一侧连通安装有抽吸管，且抽吸管与辅料罐呈穿插安装，所述水泵另一侧连通安装有导液管，且导液管与辅料罐和封闭盖板呈穿插安装，所述辅料罐上端安装有连接活页，且连接活页另一侧安装有滑动盖板，所述封闭盖板上端一侧安装有第二旋转电机，且第二旋转电机下端安装有搅拌块，所述搅拌块侧面固定连接有铲板，且搅拌块侧面上下边缘镶嵌安装有滑轮，所述混料罐侧面下端边缘连通安装有出料导管，且出料导管下侧边缘开设有出料口，所述出料导管一端安装有第三旋转电机，且第三旋转电机一端安装有出料绞龙，所述出料绞龙与出料导管内壁穿插安装。
优选的，所述封闭盖板通过电动推杆在支撑柱内与支撑座呈升降活动连接，且电动推杆和支撑柱于封闭盖板和支撑座之间呈三组环形位置分布。
优选的，所述混料罐于支撑座上呈三组环形位置分布，所述搅拌块通过第二旋转电机与混料罐呈旋转连接，且搅拌块的宽度与混料罐内壁的直径相匹配，所述搅拌块内壁为网状结构。
优选的，所述搅拌块通过滑轮与混料罐内壁呈贴合滚动连接，且搅拌块通过铲板与混料罐内壁呈铲动连接，所述铲板为凹槽结构。
优选的，所述辅料罐的位置与混料罐的位置相匹配，且辅料罐内壁为双槽结构，所述辅料绞龙通过第一旋转电机与辅料罐和封闭盖板呈旋转连接，且辅料罐通过导液管和抽吸管在水泵上与混料罐连通连接，所述滑动盖板通过连接活页与辅料罐呈翻转连接。
优选的，所述出料绞龙于混料罐内壁下端呈倾斜位置分布，且混料罐下端为梯形凹槽结构，所述出料绞龙通过第三旋转电机与混料罐和出料导管呈旋转连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于广告板生产用混料装置的混料罐可以进行三组同时处理，效率更佳，并且混料罐下端的形状可以将物料向出料绞龙处聚集，从而可以通过出料绞龙将物料更高效全面的导出，避免余料浪费，而且搅拌块可以通过铲板将粘连的物料铲除，并且向下导流，并且可以通过辅料罐进行粉状和液体辅料进行稳定添加，使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型一种用于广告板生产用混料装置正视图；
图2为本实用新型一种用于广告板生产用混料装置剖面图；
图3为本实用新型一种用于广告板生产用混料装置辅料罐与第一旋转电机连接示意图；
图4为本实用新型一种用于广告板生产用混料装置图2中A处放大图；
图5为本实用新型一种用于广告板生产用混料装置图2中B处放大图；
图6为本实用新型一种用于广告板生产用混料装置图2中C处放大图；
图7为本实用新型一种用于广告板生产用混料装置图2中D处放大图。
图中：1、支撑座，2、PLC控制器，3、封闭盖板，4、混料罐，5、支撑柱，6、第一旋转电机，7、出料导管，8、电动推杆，9、搅拌块，10、第二旋转电机，11、辅料罐，12、水泵，13、连接活页，14、滑动盖板，15、辅料绞龙，16、导液管，17、抽吸管，18、滑轮，19、铲板，20、第三旋转电机，21、出料口，22、出料绞龙，23、安装槽，24、封闭盖板，25、入料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于广告板生产用混料装置，包括支撑座1、PLC控制器2、封闭盖板3、混料罐4、支撑柱5、第一旋转电机6、出料导管7、电动推杆8、搅拌块9、第二旋转电机10、辅料罐11、水泵12、连接活页13、滑动盖板14、辅料绞龙15、导液管16、抽吸管17、滑轮18、铲板19、第三旋转电机20、出料口21、出料绞龙22、安装槽23、封闭盖板24和入料口25，支撑座1前侧安装有PLC控制器2，其支撑座1内壁插合安装有混料罐4，且混料罐4上端安装有封闭盖板3，封闭盖板3通过电动推杆8在支撑柱5内与支撑座1呈升降活动连接，且电动推杆8和支撑柱5于封闭盖板3和支撑座1之间呈三组环形位置分布，这样使得封闭盖板3方便进行升降调节，方便添加物料和搅拌块9拆装更换，混料罐4于支撑座1上呈三组环形位置分布，搅拌块9通过第二旋转电机10与混料罐4呈旋转连接，且搅拌块9的宽度与混料罐4内壁的直径相匹配，搅拌块9内壁为网状结构，这样使得混料罐4方便进行三组同时处理，方便进行不同原料的混合，效率更佳，支撑座1上端边缘固定连接有支撑柱5，且支撑柱5内壁插合安装有电动推杆8，电动推杆8一端与封闭盖板3下端边缘固定连接，且封闭盖板3上端安装有辅料罐11，辅料罐11的位置与混料罐4的位置相匹配，且辅料罐11内壁为双槽结构，辅料绞龙15通过第一旋转电机6与辅料罐11和封闭盖板3呈旋转连接，且辅料罐11通过导液管16和抽吸管17在水泵12上与混料罐4连通连接，滑动盖板14通过连接活页13与辅料罐11呈翻转连接，这样使得辅料罐11可以进行粉料和水料进行稳定添加，使用更方便，辅料罐11上端一侧安装有第一旋转电机6，其第一旋转电机6下端安装有辅料绞龙15，且辅料绞龙15与辅料罐11和封闭盖板3呈穿插安装，辅料罐11上端另一侧安装有水泵12，其水泵12一侧连通安装有抽吸管17，且抽吸管17与辅料罐11呈穿插安装，水泵12另一侧连通安装有导液管16，且导液管16与辅料罐11和封闭盖板3呈穿插安装，辅料罐11上端安装有连接活页13，且连接活页13另一侧安装有滑动盖板14，封闭盖板3上端一侧安装有第二旋转电机10，且第二旋转电机10下端安装有搅拌块9，搅拌块9通过滑轮18与混料罐4内壁呈贴合滚动连接，且搅拌块9通过铲板19与混料罐4内壁呈铲动连接，铲板19为凹槽结构，这样使得搅拌块9可以通过滑轮18进行更稳定的形状，并且可以通过铲板19将粘连的物料快速铲除，避免粘连，搅拌块9侧面固定连接有铲板19，且搅拌块9侧面上下边缘镶嵌安装有滑轮18，混料罐4侧面下端边缘连通安装有出料导管7，且出料导管7下侧边缘开设有出料口21，出料导管7一端安装有第三旋转电机20，且第三旋转电机20一端安装有出料绞龙22，出料绞龙22于混料罐4内壁下端呈倾斜位置分布，且混料罐4下端为梯形凹槽结构，出料绞龙22通过第三旋转电机20与混料罐4和出料导管7呈旋转连接，这样使得出料绞龙22可以进行更高效的将物料导出，避免余料浪费，出料绞龙22与出料导管7内壁穿插安装。
工作原理：在使用该用于广告板生产用混料装置时，首先将该装置连接电源，然后启动电动推杆8，将封闭盖板3升起，并且在混料罐4内添加不同物料，接着将滑动盖板14通过连接活页13翻转打开，将辅料加入辅料罐11中，然后将封闭盖板3闭合，接着启动第二旋转电机10，带动搅拌块9进行搅拌，当需要添加粉料辅料时，可以通过辅料绞龙15进行导入，当需要添加水料时，可以通过水泵12进行导料，而搅拌块9搅拌时，可以通过铲板19将粘连物铲除，并且通过混料罐4下端的结构进行聚集，当需要出料处，可以启动第三旋转电机20，通过出料绞龙22将物料完全导出，并且通过出料口21收集，这就是该用于广告板生产用混料装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于广告板生产用混料装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)前侧安装有PLC控制器(2)，其支撑座(1)内壁插合安装有混料罐(4)，且混料罐(4)上端安装有封闭盖板(3)，其特征在于：所述支撑座(1)上端边缘固定连接有支撑柱(5)，且支撑柱(5)内壁插合安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)一端与封闭盖板(3)下端边缘固定连接，且封闭盖板(3)上端安装有辅料罐(11)，所述辅料罐(11)上端一侧安装有第一旋转电机(6)，其第一旋转电机(6)下端安装有辅料绞龙(15)，且辅料绞龙(15)与辅料罐(11)和封闭盖板(3)呈穿插安装，所述辅料罐(11)上端另一侧安装有水泵(12)，其水泵(12)一侧连通安装有抽吸管(17)，且抽吸管(17)与辅料罐(11)呈穿插安装，所述水泵(12)另一侧连通安装有导液管(16)，且导液管(16)与辅料罐(11)和封闭盖板(3)呈穿插安装，所述辅料罐(11)上端安装有连接活页(13)，且连接活页(13)另一侧安装有滑动盖板(14)，所述封闭盖板(3)上端一侧安装有第二旋转电机(10)，且第二旋转电机(10)下端安装有搅拌块(9)，所述搅拌块(9)侧面固定连接有铲板(19)，且搅拌块(9)侧面上下边缘镶嵌安装有滑轮(18)，所述混料罐(4)侧面下端边缘连通安装有出料导管(7)，且出料导管(7)下侧边缘开设有出料口(21)，所述出料导管(7)一端安装有第三旋转电机(20)，且第三旋转电机(20)一端安装有出料绞龙(22)，所述出料绞龙(22)与出料导管(7)内壁穿插安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于广告板生产用混料装置，其特征在于：所述封闭盖板(3)通过电动推杆(8)在支撑柱(5)内与支撑座(1)呈升降活动连接，且电动推杆(8)和支撑柱(5)于封闭盖板(3)和支撑座(1)之间呈三组环形位置分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于广告板生产用混料装置，其特征在于：所述混料罐(4)于支撑座(1)上呈三组环形位置分布，所述搅拌块(9)通过第二旋转电机(10)与混料罐(4)呈旋转连接，且搅拌块(9)的宽度与混料罐(4)内壁的直径相匹配，所述搅拌块(9)内壁为网状结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于广告板生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌块(9)通过滑轮(18)与混料罐(4)内壁呈贴合滚动连接，且搅拌块(9)通过铲板(19)与混料罐(4)内壁呈铲动连接，所述铲板(19)为凹槽结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于广告板生产用混料装置，其特征在于：所述辅料罐(11)的位置与混料罐(4)的位置相匹配，且辅料罐(11)内壁为双槽结构，所述辅料绞龙(15)通过第一旋转电机(6)与辅料罐(11)和封闭盖板(3)呈旋转连接，且辅料罐(11)通过导液管(16)和抽吸管(17)在水泵(12)上与混料罐(4)连通连接，所述滑动盖板(14)通过连接活页(13)与辅料罐(11)呈翻转连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于广告板生产用混料装置，其特征在于：所述出料绞龙(22)于混料罐(4)内壁下端呈倾斜位置分布，且混料罐(4)下端为梯形凹槽结构，所述出料绞龙(22)通过第三旋转电机(20)与混料罐(4)和出料导管(7)呈旋转连接。
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