CN220696417U - 一种混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混合装置技术领域，尤其为一种混合装置，包括混合罐，混合罐的左侧设有第一连接管，混合罐的右侧设有第二连接管，第一连接管的左侧通过法兰连接有第一密封板，所第一密封板的左侧螺接有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴连接，转轴的外侧连接有螺旋型搅拌桨叶，转轴的右端连接有进料转盘，进料转盘的左侧连接有两根螺旋型布液管，螺旋型布液管上贯穿设有喷口，进料转盘的右端连接有第一进料管，第一进料管的右端与旋转接头连接，旋转接头的右端连接有第二进料管，第二连接管的顶部与进料桶连接，本装置既可以提升不同料液之间的混合效果，又可提升料液与粉料之间的混合效果，可有效提升混合搅拌效率。

Description

一种混合装置

技术领域

本实用新型属于混合装置技术领域，具体涉及一种混合装置。

背景技术

在医药化工的生产工作中，需要对不同的原料进行混合，因此需要使用到各种混合设备，但现有技术中，对不同的料液进行混合或对料液和粉料进行混合时，往往将各种原料分开倒入，且倒入设备时，都是一股脑的倒入，因此在混合时，不仅需要搅拌较长时间，混合效果也不够好。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种混合装置，本装置既可以提升不同料液之间的混合效果，又可提升料液与粉料之间的混合效果，可有效提升混合搅拌效率。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合装置，包括混合罐，所述混合罐的左侧设有第一连接管，所述混合罐的右侧设有第二连接管，所述第一连接管的左侧通过法兰连接有第一密封板，所第一密封板的左侧螺接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴连接，所述转轴的外侧连接有螺旋型搅拌桨叶，所述转轴的右端连接有进料转盘，所述进料转盘的左侧连接有两根螺旋型布液管，所述螺旋型布液管上贯穿设有喷口，所述进料转盘的右端连接有第一进料管，所述第一进料管的右端与旋转接头连接，所述旋转接头的右端连接有第二进料管，所述第二连接管的顶部与进料桶连接，所述混合罐的底部连接有排料阀门，所述排料阀门的底部连接有排料管，所述混合罐的顶部设有粉料进料槽并滑动安装有滑盖，所述混合罐的顶部设有粉料均匀下料机构。

本实用新型的有益效果为：本装置使用时，将待混合的料液注入进料桶中，可同时注入多种料液进行初步的混合，打开进料控制阀门和增压泵，通过增压泵将进入第二进料管中的料液泵入第一进料管中，进入进料转盘后，流入两根螺旋型布液管中通过喷口注入混合罐中，通过驱动电机可带动转轴转动，转轴转动的同时带动螺旋型搅拌桨叶、进料转盘连同螺旋型布液管进行转动，通过螺旋型搅拌桨叶进行搅拌，转动的螺旋型布液管在起到辅助搅拌作用的同时，利用均匀分布的喷口，可将料液均匀的输入到混合罐内的各个位置，使得料液混合效率提升，通过粉料均匀下料机构的设置，使得本装置既可以提升不同料液之间的混合效果，又可提升料液与粉料之间的混合效果，可有效提升混合搅拌效率。

为了对旋转接头进行保护：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二连接管的右侧通过法兰连接有第二密封板，所述第二连接管的左端设有第三密封板，所述第二密封板被第二进料管贯穿，所述第三密封板被第一进料管贯穿，所述第三密封板与第一进料管之间通过密封轴承转动连接。

本改进的有益效果为：通过第二密封板和第三密封板在对混合罐内外之间进行密封的同时对旋转接头进行保护，并支撑第一进料管转动。

为了支撑本装置：

作为上述技术方案的进一步改进：所述混合罐的底部安装有支撑腿。

本改进的有益效果为：支撑腿用于支撑本装置。

为了控制本装置运行：

作为上述技术方案的进一步改进：所述混合罐的侧面安装有连接臂，所述连接臂与控制装置连接。

本改进的有益效果为：控制装置上设有触控屏，且其内部设有可编程PLC，用于控制本装置运行。

为了方便观察混合罐内部的运行情：

作为上述技术方案的进一步改进：所述混合罐的侧面设有透视玻璃观察窗。

本改进的有益效果为：透视玻璃观察窗的设置方便观察混合罐内部的运行情况。

为了将进入第二进料管中的料液泵入第一进料管中：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二进料管上安装有增压泵和进料控制阀门。

本改进的有益效果为：打开进料控制阀门和增压泵，通过增压泵将进入第二进料管中的料液泵入第一进料管中。

为了将粉料均匀的撒入混合罐中：

作为上述技术方案的进一步改进：所述粉料均匀下料机构包括通过支架安装在混合罐上方的直线驱动器和下料斗，所述直线驱动器的前端安装有粉料下料盒，所述下料斗和粉料下料盒的底部安装有电动插板阀。

本改进的有益效果为：当需要粉料与料液混合时，打开滑盖，将粉料投入下料斗中，控制直线驱动器带动粉料下料盒滑移至下料斗下方，控制下料斗下方的电动插板阀打开，使下料斗中的粉料落入粉料下料盒中，随后将该电动插板阀关闭，并控制粉料下料盒底部的电动插板阀关闭，并控制直线驱动器带动粉料下料盒沿粉料进料槽进行左右的往复运动，将粉料均匀的撒入混合罐中。

为了使得料液得以进入进料转盘内部后被导入螺旋型布液管中：

作为上述技术方案的进一步改进：所述进料转盘为空心结构。

本改进的有益效果为：进料转盘为空心结构，使得料液得以进入进料转盘内部后被导入螺旋型布液管中。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的右前方轴测结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖切示意图；

图3为本实用新型的局部轴测结构示意图；

图4为本实用新型中进料转盘、螺旋型布液管的结构示意图；

图5为本实用新型的右侧剖切结构示意图；

图中：1、混合罐；2、第一连接管；3、第二连接管；4、第一密封板；5、驱动电机；6、转轴；7、螺旋型搅拌桨叶；8、进料转盘；9、螺旋型布液管；10、喷口；11、第一进料管；12、旋转接头；13、第二进料管；14、第二密封板；15、第三密封板；16、增压泵；17、进料控制阀门；18、进料桶；19、排料阀门；20、排料管；21、支撑腿；22、连接臂；23、控制装置；24、透视玻璃观察窗；25、滑盖；26、直线驱动器；27、粉料下料盒；28、下料斗；29、电动插板阀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，一种混合装置，包括混合罐1，所述混合罐1的左侧设有第一连接管2，所述混合罐1的右侧设有第二连接管3，所述第一连接管2的左侧通过法兰连接有第一密封板4，所第一密封板4的左侧螺接有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴与转轴6连接，所述转轴6的外侧连接有螺旋型搅拌桨叶7，所述转轴6的右端连接有进料转盘8，所述进料转盘8的左侧连接有两根螺旋型布液管9，所述螺旋型布液管9上贯穿设有喷口10，所述进料转盘8的右端连接有第一进料管11，所述第一进料管11的右端与旋转接头12连接，所述旋转接头12的右端连接有第二进料管13，所述第二连接管3的顶部与进料桶18连接，所述混合罐1的底部连接有排料阀门19，所述排料阀门19的底部连接有排料管20，所述混合罐1的顶部设有粉料进料槽并滑动安装有滑盖25，所述混合罐1的顶部设有粉料均匀下料机构，本装置使用时，将待混合的料液注入进料桶18中，可同时注入多种料液进行初步的混合，打开进料控制阀门17和增压泵16，通过增压泵16将进入第二进料管13中的料液泵入第一进料管11中，进入进料转盘8后，流入两根螺旋型布液管9中通过喷口10注入混合罐1中，通过驱动电机5可带动转轴6转动，转轴6转动的同时带动螺旋型搅拌桨叶7、进料转盘8连同螺旋型布液管9进行转动，通过螺旋型搅拌桨叶7进行搅拌，转动的螺旋型布液管9在起到辅助搅拌作用的同时，利用均匀分布的喷口10，可将料液均匀的输入到混合罐1内的各个位置，使得料液混合效率提升，通过粉料均匀下料机构的设置，使得本装置既可以提升不同料液之间的混合效果，又可提升料液与粉料之间的混合效果，可有效提升混合搅拌效率，所述第二连接管3的右侧通过法兰连接有第二密封板14，所述第二连接管3的左端设有第三密封板15，所述第二密封板14被第二进料管13贯穿，所述第三密封板15被第一进料管11贯穿，所述第三密封板15与第一进料管11之间通过密封轴承转动连接，通过第二密封板14和第三密封板15在对混合罐1内外之间进行密封的同时对旋转接头12进行保护，并支撑第一进料管11转动，所述混合罐1的底部安装有支撑腿21，支撑腿21用于支撑本装置，所述混合罐1的侧面安装有连接臂22，所述连接臂22与控制装置23连接，控制装置23上设有触控屏，且其内部设有可编程PLC，用于控制本装置运行，所述混合罐1的侧面设有透视玻璃观察窗24，透视玻璃观察窗24的设置方便观察混合罐1内部的运行情况，所述第二进料管13上安装有增压泵16和进料控制阀门17，打开进料控制阀门17和增压泵16，通过增压泵16将进入第二进料管13中的料液泵入第一进料管11中，所述粉料均匀下料机构包括通过支架安装在混合罐1上方的直线驱动器26和下料斗28，所述直线驱动器26的前端安装有粉料下料盒27，所述下料斗28和粉料下料盒27的底部安装有电动插板阀29，当需要粉料与料液混合时，打开滑盖25，将粉料投入下料斗28中，控制直线驱动器26带动粉料下料盒27滑移至下料斗28下方，控制下料斗28下方的电动插板阀29打开，使下料斗28中的粉料落入粉料下料盒27中，随后将该电动插板阀29关闭，并控制粉料下料盒27底部的电动插板阀29关闭，并控制直线驱动器26带动粉料下料盒27沿粉料进料槽进行左右的往复运动，将粉料均匀的撒入混合罐1中，所述进料转盘8为空心结构，进料转盘8为空心结构，使得料液得以进入进料转盘8内部后被导入螺旋型布液管9中。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，将待混合的料液注入进料桶18中，可同时注入多种料液进行初步的混合，打开进料控制阀门17和增压泵16，通过增压泵16将进入第二进料管13中的料液泵入第一进料管11中，进入进料转盘8后，流入两根螺旋型布液管9中通过喷口10注入混合罐1中，通过驱动电机5可带动转轴6转动，转轴6转动的同时带动螺旋型搅拌桨叶7、进料转盘8连同螺旋型布液管9进行转动，通过螺旋型搅拌桨叶7进行搅拌，转动的螺旋型布液管9在起到辅助搅拌作用的同时，利用均匀分布的喷口10，可将料液均匀的输入到混合罐1内的各个位置，使得料液混合效率提升，当需要粉料与料液混合时，打开滑盖25，将粉料投入下料斗28中，控制直线驱动器26带动粉料下料盒27滑移至下料斗28下方，控制下料斗28下方的电动插板阀29打开，使下料斗28中的粉料落入粉料下料盒27中，随后将该电动插板阀29关闭，并控制粉料下料盒27底部的电动插板阀29关闭，并控制直线驱动器26带动粉料下料盒27沿粉料进料槽进行左右的往复运动，将粉料均匀的撒入混合罐1中，便于粉料与料液的充分混合，综上所述，本装置既可以提升不同料液之间的混合效果，又可提升料液与粉料之间的混合效果，可有效提升混合搅拌效率。

Claims (8)

1.一种混合装置，其特征在于：包括混合罐(1)，所述混合罐(1)的左侧设有第一连接管(2)，所述混合罐(1)的右侧设有第二连接管(3)，所述第一连接管(2)的左侧通过法兰连接有第一密封板(4)，所第一密封板(4)的左侧螺接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与转轴(6)连接，所述转轴(6)的外侧连接有螺旋型搅拌桨叶(7)，所述转轴(6)的右端连接有进料转盘(8)，所述进料转盘(8)的左侧连接有两根螺旋型布液管(9)，所述螺旋型布液管(9)上贯穿设有喷口(10)，所述进料转盘(8)的右端连接有第一进料管(11)，所述第一进料管(11)的右端与旋转接头(12)连接，所述旋转接头(12)的右端连接有第二进料管(13)，所述第二连接管(3)的顶部与进料桶(18)连接，所述混合罐(1)的底部连接有排料阀门(19)，所述排料阀门(19)的底部连接有排料管(20)，所述混合罐(1)的顶部设有粉料进料槽并滑动安装有滑盖(25)，所述混合罐(1)的顶部设有粉料均匀下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述第二连接管(3)的右侧通过法兰连接有第二密封板(14)，所述第二连接管(3)的左端设有第三密封板(15)，所述第二密封板(14)被第二进料管(13)贯穿，所述第三密封板(15)被第一进料管(11)贯穿，所述第三密封板(15)与第一进料管(11)之间通过密封轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底部安装有支撑腿(21)。

4.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的侧面安装有连接臂(22)，所述连接臂(22)与控制装置(23)连接。

5.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的侧面设有透视玻璃观察窗(24)。

6.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述第二进料管(13)上安装有增压泵(16)和进料控制阀门(17)。

7.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述粉料均匀下料机构包括通过支架安装在混合罐(1)上方的直线驱动器(26)和下料斗(28)，所述直线驱动器(26)的前端安装有粉料下料盒(27)，所述下料斗(28)和粉料下料盒(27)的底部安装有电动插板阀(29)。

8.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述进料转盘(8)为空心结构。