CN213555510U - 一种精煤生产用浓缩机 - Google Patents

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陈荣毅
唐高荣
陈智浩
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Abstract

本实用新型公开了一种精煤生产用浓缩机,包括壳体、过滤结构、上料口、浓缩物出口以及澄清物出口,所述壳体底面延伸出若干支脚,所述过滤结构安装于壳体内,所述上料口安装于壳体上且与壳体内空腔连通,本实用新型涉及矿物浓缩设备技术领域,该精煤生产用浓缩机结构简单,通过在浓缩机的进料口处设置预混结构,采用文丘里管原理以及搅拌作用双重混合的方式,使絮凝剂与混合物料接触混合更加充分,加快物料的絮凝过程,从而加快物料在挤压过滤时的分离效果,不仅可以有效增加絮凝剂的利用率,而且可以使物料的絮凝效果更好,能够更好的实现固液分离。

Description

一种精煤生产用浓缩机
技术领域
本实用新型涉及矿物浓缩设备技术领域,具体为一种精煤生产用浓缩机。
背景技术
原煤经过洗煤,除去煤炭中矸石,变为适应专门用途的优质煤,即为精煤。而洗煤过后需要经过脱水处理,保证精煤的干燥程度,而浓缩机是最常用的脱水设备,浓缩机工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。
而在浓缩机的使用过程中,既精煤的浓缩过程中,加入絮凝剂的量以及加入速率是至关重要的因素,现有的浓缩机絮凝剂的注入结构通常较为简单,不易与精煤充分混合,容易发生絮凝不充分,导致分离不彻底,污染澄清液以及精煤的物料浪费,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精煤生产用浓缩机,解决了现有的背景技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种精煤生产用浓缩机,包括壳体、过滤结构、上料口、浓缩物出口以及澄清物出口,所述壳体底面延伸出若干支脚,所述过滤结构安装于壳体内,所述上料口安装于壳体上且与壳体内空腔连通,所述壳体底端设有澄清物出口,且澄清物出口与过滤结构连通,所述壳体底端且与澄清物出口一侧设有浓缩物出口,所述上料口上设有预混结构;
所述预混结构包括:预混箱、进料管、上料管、添加剂盒、连接管以及控制阀门;
所述预混箱安装于上料口上,所述预混箱一侧顶端设有进料管,所述上料管插装于进料管内,所述上料管的端部为文丘里管结构,所述预混箱一侧设有添加剂盒,所述连接管一端与添加剂盒底面连通,所述连接管另一端与进料管侧壁连通且位于上料管端部一侧,所述控制阀门安装于连接管上,所述预混箱内设有搅拌预混组件。
优选的,所述搅拌预混组件包括:搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶;
所述搅拌电机安装于预混箱上,所述搅拌杆活动安装于预混箱内且与搅拌电机的驱动端连接,所述搅拌叶安装于搅拌杆上。
优选的,所述预混箱上设有若干连接杆与壳体的侧壁面连接固定。
优选的,所述上料口与预混箱通过出料管连通。
优选的,所述添加剂盒上设有若干角板与预混箱连接。
优选的,所述连接管为S型结构。
有益效果
本实用新型提供了一种精煤生产用浓缩机。具备以下有益效果:该精煤生产用浓缩机结构简单,通过在浓缩机的进料口处设置预混结构,采用文丘里管原理以及搅拌作用双重混合的方式,使絮凝剂与混合物料接触混合更加充分,加快物料的絮凝过程,从而加快物料在挤压过滤时的分离效果,不仅可以有效增加絮凝剂的利用率,而且可以使物料的絮凝效果更好,能够更好的实现固液分离。
附图说明
图1为本实用新型所述一种精煤生产用浓缩机的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种精煤生产用浓缩机的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种精煤生产用浓缩机的局部剖视结构示意图。
图中:1、壳体;2、过滤结构;3、上料口;4、浓缩物出口;5、澄清物出口;6、支脚;7、预混箱;8、进料管;9、上料管;10、添加剂盒;11、连接管;12、控制阀门;13、搅拌电机;14、搅拌杆;15、搅拌叶;16、连接杆;17、出料管;18、角板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例:根据说明书附图1-3可知,本案为一种精煤生产用浓缩机,包括壳体1、过滤结构2、上料口3、浓缩物出口4以及澄清物出口5,壳体1底面延伸出若干支脚6,过滤结构2安装于壳体1内,上料口3安装于壳体1上且与壳体1内空腔连通,壳体1底端设有澄清物出口5,且澄清物出口5与过滤结构2连通,壳体1底端且与澄清物出口5一侧设有浓缩物出口4,上料口3上设有预混结构,在具体实施过程中,物料通过上料口3通入到预混结构内,进行物料和絮凝剂的预混,增加物料和絮凝剂的混合程度,使二者更加均匀,从而使物料的絮凝作用加强,物料经过预混后通入到壳体1内,进而通过过滤结构2进行挤压过滤,将澄清液与浓缩物固液分离,澄清液从澄清物出口5排出,而浓缩物由浓缩物出口4排出;
根据说明书附图1-3可知,上述预混结构包括:预混箱7、进料管8、上料管9、添加剂盒10、连接管11以及控制阀门12,其连接关系以及位置关系如下;
预混箱7安装于上料口3上,预混箱7一侧顶端设有进料管8,上料管9插装于进料管8内,上料管9的端部为文丘里管结构,预混箱7一侧设有添加剂盒10,连接管11一端与添加剂盒10底面连通,连接管11另一端与进料管8侧壁连通且位于上料管9端部一侧,控制阀门12安装于连接管11上,预混箱7内设有搅拌预混组件;
在具体实施过程中,添加剂盒10内盛装有絮凝剂,添加剂内的絮凝剂通过连接管11流入到进料管8内,从进料管8的侧壁进入,通过连接管11上的控制阀门12可以有效控制流入的絮凝剂的速率和流量,混合液物料从上料管9通入进料管8内,由于上料管9的端部采用文丘里管结构,当物料通入进料管8内时会在变径处产生真空负压,从而加快吸引絮凝剂汇入到混合液物料内,这样不仅可以加快物料与絮凝剂的混合,而且由于絮凝剂的流速更快,从而使混合物料与絮凝剂的混合更加充分;
综上所述总体可知,该精煤生产用浓缩机结构简单,通过在浓缩机的进料口处设置预混结构,采用文丘里管原理以及搅拌作用双重混合的方式,使絮凝剂与混合物料接触混合更加充分,加快物料的絮凝过程,从而加快物料在挤压过滤时的分离效果,不仅可以有效增加絮凝剂的利用率,而且可以使物料的絮凝效果更好,能够更好的实现固液分离。
作为优选方案,更进一步的,根据说明书附图1-3可知,上述搅拌预混组件包括:搅拌电机13、搅拌杆14以及搅拌叶15,其连接关系以及位置关系如下;
搅拌电机13安装于预混箱7上,搅拌杆14活动安装于预混箱7内且与搅拌电机13的驱动端连接,搅拌叶15安装于搅拌杆14上;
在具体实施过程中,通过启动搅拌电机13,使其驱动搅拌杆14旋转,从而带动搅拌叶15旋转,进而对流入搅拌箱内的物料进行充分搅拌混合。
作为优选方案,更进一步的,预混箱7上设有若干连接杆16与壳体1的侧壁面连接固定,可以方便拆卸预混箱7。
作为优选方案,更进一步的,上料口3与预混箱7通过出料管17连通,出料管17位于预混箱7底端,使物料在重力作用下排入到壳体1内。
作为优选方案,更进一步的,添加剂盒10上设有若干角板18与预混箱7连接,一体化安装,非常方便。
作为优选方案,更进一步的,连接管11为S型结构,自然状态下可以依靠重力使絮凝剂流入到进料管8内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精煤生产用浓缩机,包括壳体(1)、过滤结构(2)、上料口(3)、浓缩物出口(4)以及澄清物出口(5),其特征在于,所述壳体(1)底面延伸出若干支脚(6),所述过滤结构(2)安装于壳体(1)内,所述上料口(3)安装于壳体(1)上且与壳体(1)内空腔连通,所述壳体(1)底端设有澄清物出口(5),且澄清物出口(5)与过滤结构(2)连通,所述壳体(1)底端且与澄清物出口(5)一侧设有浓缩物出口(4),所述上料口(3)上设有预混结构;
所述预混结构包括:预混箱(7)、进料管(8)、上料管(9)、添加剂盒(10)、连接管(11)以及控制阀门(12);
所述预混箱(7)安装于上料口(3)上,所述预混箱(7)一侧顶端设有进料管(8),所述上料管(9)插装于进料管(8)内,所述上料管(9)的端部为文丘里管结构,所述预混箱(7)一侧设有添加剂盒(10),所述连接管(11)一端与添加剂盒(10)底面连通,所述连接管(11)另一端与进料管(8)侧壁连通且位于上料管(9)端部一侧,所述控制阀门(12)安装于连接管(11)上,所述预混箱(7)内设有搅拌预混组件。
2.根据权利要求1所述的一种精煤生产用浓缩机,其特征在于,所述搅拌预混组件包括:搅拌电机(13)、搅拌杆(14)以及搅拌叶(15);
所述搅拌电机(13)安装于预混箱(7)上,所述搅拌杆(14)活动安装于预混箱(7)内且与搅拌电机(13)的驱动端连接,所述搅拌叶(15)安装于搅拌杆(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种精煤生产用浓缩机,其特征在于,所述预混箱(7)上设有若干连接杆(16)与壳体(1)的侧壁面连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种精煤生产用浓缩机,其特征在于,所述上料口(3)与预混箱(7)通过出料管(17)连通。
5.根据权利要求1所述的一种精煤生产用浓缩机,其特征在于,所述添加剂盒(10)上设有若干角板(18)与预混箱(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种精煤生产用浓缩机,其特征在于,所述连接管(11)为S型结构。
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