CN216236378U - 气浮混凝一体机 - Google Patents

Abstract

一种气浮混凝一体机，包括有壳体，壳体内分为气浮处理区和混凝沉淀区两个水处理腔室，所述气浮处理区包括有第一混凝区和悬浮区，第一混凝区开设有第一进水口，悬浮区开设有第一出水口，第一混凝区和悬浮区之间设有隔板，所述悬浮区的底部安装有溶气装置，悬浮区上安装有刮渣系统，靠近第一出水口一侧的壳体上还开设有浮渣槽。将气浮机和混凝沉淀机集成为一体，形成一套设备，大幅降低了装置的占地面积，降低了维护成本且安装更为方便，通过内部的气浮处理区和混凝沉淀区进行二次过滤，实现了水处理过程中的气浮混凝一体化，降低运行能耗，不仅有利于进行集中控制，还大幅提高了水处理的质量及效率。

Description

气浮混凝一体机

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体地说是一种气浮混凝一体机。

背景技术

气浮机是废水预处理的常用设备，能够有效去除污水中的悬浮物、油脂等脂类物质，混凝沉淀机也是污水的预处理设备，在混凝剂的作用下去除废水中的细小悬浮颗粒以及富营养物质、重金属和有机物等。现在市场上的气浮机和混凝沉淀机均为单体机，各自独立运行，作为单体机独立运行的气浮机或混凝沉淀机其水利流程长，设备安装占地大，中间连接管路长且复杂，运行能耗高，原材料用量大，制造成本高，不便于集中自动控制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气浮混凝一体机，将气浮机和混凝沉淀机集成为一体，形成一套设备，解决了现有技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种气浮混凝一体机，包括有壳体，壳体内分为气浮处理区和混凝沉淀区两个水处理腔室，所述气浮处理区包括有第一混凝区和悬浮区，第一混凝区开设有第一进水口，悬浮区开设有第一出水口，第一混凝区和悬浮区之间设有隔板，所述悬浮区的底部安装有溶气装置，悬浮区上安装有刮渣系统，靠近第一出水口一侧的壳体上还开设有浮渣槽，浮渣槽位于刮渣系统的一端，在悬浮区一侧壳体的内壁上安装有旋流驱动装置，所述旋流驱动装置包括有竖直设置的弧形管，弧形管内安装有转动轴，转动轴与电动机的输出轴相连接，转动轴外周设有旋流叶片，旋流叶片和弧形管之间安装有旋流导向管，旋流导向管能相对弧形管转动，所述旋流导向管的长度方向上开设有旋流驱动缝隙，旋流驱动缝隙穿出弧形管，其中弧形管和旋流导向管的上下两端均与悬浮区相联通，旋流导向管及其上旋流驱动缝隙的长度均短于悬浮区的深度，所述混凝沉淀区包括有沉淀区和清水区，沉淀区的底部开设有第二进水口，清水区开设有第二出水口，沉淀区和清水区之间安装有溢流墙，在沉淀区内安装有并排布置的倾斜过滤板，第二进水口位于倾斜过滤板的底部，清水区位于倾斜过滤板上侧，所述悬浮区远离旋流驱动装置一侧的内壁上设有与倾斜过滤板相配合的斜面，所述第一出水口通过第一管路与第二混凝区相联通，第二混凝区通过第二管路与第二进水口相联通，第二混凝区内设有管道混合器，管道混合器的进水口与第一管路相联通，管道混合器的出水口与第二管路相联通。所述第二管路伸入第二进水口的端部安装有布水管，布水管位于倾斜过滤板底部，所述布水管上开设有沿长度方向布置的水口。所述第一混凝区和第二混凝区均联通有加药系统，加药系统包括有主管路，主管路联通有第一支管和第二支管，第一支管与第一混凝区相联通，第二支管与第二混凝区相联通，所述主管路上安装有总控制阀，第一支管上安装有第一控制阀和第一流量计，第二支管上安装有第二控制阀和第二流量计。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种气浮混凝一体机，将气浮机和混凝沉淀机集成为一体，形成一套设备，大幅降低了装置的占地面积，降低了维护成本且安装更为方便，通过内部的气浮处理区和混凝沉淀区进行二次过滤，实现了水处理过程中的气浮混凝一体化，降低运行能耗，不仅有利于进行集中控制，还大幅提高了水处理的质量及效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是图2中B-B向剖视图的放大视图；

图4是图1中C-C向剖视图的放大视图；

图5是加药系统的结构示意图；

图6是图2中D-D向剖视图的放大视图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种气浮混凝一体机，如图1和图2所示，包括有壳体1，壳体1内分为气浮处理区2和混凝沉淀区3两个水处理腔室，以实现对污水的二次处理。

所述气浮处理区2包括有第一混凝区4和悬浮区5，第一混凝区4开设有第一进水口6，悬浮区5开设有第一出水口7，第一混凝区4和悬浮区5之间设有隔板8。所述悬浮区5的底部安装有溶气装置9，悬浮区5上安装有刮渣系统10，靠近第一出水口7一侧的壳体1上还开设有浮渣槽11，浮渣槽11位于刮渣系统10的一端。其中溶气装置9和刮渣系统10均可以是专利号为CN202021341404.4的中国公开专利中所描述的溶气装置及刮渣系统。

污水经由第一进水口6进入到第一混凝区4内进行杂物与水的混凝，之后经过隔板8进入到悬浮区5内，在溶气装置9的作用下，气水混合物释放到待处理的污水中，溶解在水中的空气释放出来，形成细密的微小气泡，气泡附着在污水中的悬浮物上，逐渐浮到水面上形成浮渣，并被刮渣系统10刮除到浮渣槽11内，清水则经第一出水口7排出，以此来实现污水在气浮处理区2内的净化处理。

为了使悬浮区5内所产生的气泡最大限度地与污水中的悬浮物进行附着，在悬浮区5一侧壳体1的内壁上安装有旋流驱动装置，如图3所示，所述旋流驱动装置包括有竖直设置的弧形管12，弧形管12内安装有转动轴13，转动轴13与电动机38的输出轴相连接作为旋转的动力部件，电动机38的机座安装在弧形管12上，相对悬浮区5的侧壁固定连接，转动轴13外周设有旋流叶片14，转动轴13能带动旋流叶片14同步转动。旋流叶片14和弧形管12之间安装有旋流导向管15，旋流导向管15能相对弧形管12转动。所述旋流导向管15的长度方向上开设有旋流驱动缝隙16，旋流驱动缝隙16穿出弧形管12，如图6所示，其中弧形管12和旋流导向管15的上下两端均与悬浮区5相联通。在转动轴13带动旋流叶片14转动时，水流经由弧形管12和旋流导向管15的上下两端进入到旋流导向管15内，由旋流叶片14带动之后再经旋流驱动缝隙16排出，能带动悬浮区5内的污水形成旋流，使气泡与悬浮物充分接触，进而有效增加气泡与悬浮物的附着可能性。其中旋流导向管15相对弧形管12转动的过程中也就是调整旋流驱动缝隙16所处的位置，可以按照驱动需求来调整悬浮区5内的污水进行顺时针或逆时针的旋流转动。

为了保证旋流驱动装置能有效带动悬浮区5内的污水进行转动，旋流导向管15及其上旋流驱动缝隙16的长度均短于悬浮区5的深度，旋流叶片14的长度可以略小于悬浮区5的深度，保证转动轴13带动旋流叶片14转动时能提供较大的旋转力来带动污水进行旋流混合。

所述混凝沉淀区3包括有沉淀区17和清水区18，沉淀区17的底部开设有第二进水口19，清水区18开设有第二出水口20，所述第二进水口19与第一出水口7相联通，也就是经气浮处理区2处理后的污水会再进入到混凝沉淀区3内进行二次处理。

沉淀区17和清水区18之间安装有溢流墙22，在沉淀区17内安装有并排布置的倾斜过滤板21，第二进水口19位于倾斜过滤板21的底部，清水区18位于倾斜过滤板21上侧。污水在混凝剂的作用下与胶体物质发生电中和，形成绒料沉降，并在经倾斜过滤板21过滤后，清水上浮，杂质沉降，处理完成后的水绕过溢流墙22进入到清水区18，并经由第二出水口20排出。混凝沉淀区3不但可以去除废水中的粒径为10-3～10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等。

为适应倾斜布置的倾斜过滤板21，所述悬浮区5远离旋流驱动装置一侧的内壁设有与其相配合的斜面23，这样的设计在一定程度上也减小了整体设备的占地面积，使壳体1内部的腔室得以充分利用，且由于旋流驱动装置的存在，下小上大的悬浮区5内气泡在旋流作用下也能与污水中的悬浮物进行充分接触附着。

所述第一出水口7通过第一管路24与第二混凝区25相联通，第二混凝区25通过第二管路26与第二进水口19相联通，如图4所示，第二混凝区25内设有管道混合器27，管道混合器27的进水口与第一管路24相联通，管道混合器27的出水口与第二管路26相联通。第二混凝区25中用来添加诸如PAC、PAM等的混凝剂，使污水中形成胶团，并在后续混凝沉淀区3的处理过程中与污水中的胶体物质发生中和沉降。

进一步地，为了使添加混凝剂后的污水能更加均匀地进入到沉淀区17底部，所述第二管路26伸入第二进水口19的端部安装有布水管28，布水管28位于倾斜过滤板21底部，所述布水管28上开设有沿长度方向布置的水口29。

进一步地，为了使污水能在第一混凝区4和第二混凝区25内提前与混凝剂发生反应，所述第一混凝区4和第二混凝区25均联通有加药系统，如图5所示，加药系统包括有主管路30，主管路30联通有第一支管31和第二支管32，第一支管31与第一混凝区4相联通，第二支管32与第二混凝区25相联通，所述主管路30上安装有总控制阀33，第一支管31上安装有第一控制阀34和第一流量计35，第二支管32上安装有第二控制阀36和第二流量计37。控制阀和流量计的设置能更加方便对混凝剂的计量及添加进行控制，在污水分别进入到悬浮区5和沉淀区17之前，得到充分的反应，大大的降低了水中COD及SS，便于后续的过滤处理，可以使出水更加清澈。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (3)

1.一种气浮混凝一体机，其特征在于：包括有壳体(1)，壳体(1)内分为气浮处理区(2)和混凝沉淀区(3)两个水处理腔室，所述气浮处理区(2)包括有第一混凝区(4)和悬浮区(5)，第一混凝区(4)开设有第一进水口(6)，悬浮区(5)开设有第一出水口(7)，第一混凝区(4)和悬浮区(5)之间设有隔板(8)，所述悬浮区(5)的底部安装有溶气装置(9)，悬浮区(5)上安装有刮渣系统(10)，靠近第一出水口(7)一侧的壳体(1)上还开设有浮渣槽(11)，浮渣槽(11)位于刮渣系统(10)的一端，在悬浮区(5)一侧壳体(1)的内壁上安装有旋流驱动装置，所述旋流驱动装置包括有竖直设置的弧形管(12)，弧形管(12)内安装有转动轴(13)，转动轴(13)与电动机(38)的输出轴相连接，转动轴(13)外周设有旋流叶片(14)，旋流叶片(14)和弧形管(12)之间安装有旋流导向管(15)，旋流导向管(15)能相对弧形管(12)转动，所述旋流导向管(15)的长度方向上开设有旋流驱动缝隙(16)，旋流驱动缝隙(16)穿出弧形管(12)，其中弧形管(12)和旋流导向管(15)的上下两端均与悬浮区(5)相联通，旋流导向管(15)及其上旋流驱动缝隙(16)的长度均短于悬浮区(5)的深度，所述混凝沉淀区(3)包括有沉淀区(17)和清水区(18)，沉淀区(17)的底部开设有第二进水口(19)，清水区(18)开设有第二出水口(20)，沉淀区(17)和清水区(18)之间安装有溢流墙(22)，在沉淀区(17)内安装有并排布置的倾斜过滤板(21)，第二进水口(19)位于倾斜过滤板(21)的底部，清水区(18)位于倾斜过滤板(21)上侧，所述悬浮区(5)远离旋流驱动装置一侧的内壁上设有与倾斜过滤板(21)相配合的斜面(23)，所述第一出水口(7)通过第一管路(24)与第二混凝区(25)相联通，第二混凝区(25)通过第二管路(26)与第二进水口(19)相联通，第二混凝区(25)内设有管道混合器(27)，管道混合器(27)的进水口与第一管路(24)相联通，管道混合器(27)的出水口与第二管路(26)相联通。

2.根据权利要求1所述的一种气浮混凝一体机，其特征在于：所述第二管路(26)伸入第二进水口(19)的端部安装有布水管(28)，布水管(28)位于倾斜过滤板(21)底部，所述布水管(28)上开设有沿长度方向布置的水口(29)。

3.根据权利要求1所述的一种气浮混凝一体机，其特征在于：所述第一混凝区(4)和第二混凝区(25)均联通有加药系统，加药系统包括有主管路(30)，主管路(30)联通有第一支管(31)和第二支管(32)，第一支管(31)与第一混凝区(4)相联通，第二支管(32)与第二混凝区(25)相联通，所述主管路(30)上安装有总控制阀(33)，第一支管(31)上安装有第一控制阀(34)和第一流量计(35)，第二支管(32)上安装有第二控制阀(36)和第二流量计(37)。

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