CN212352668U - 一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置，包括搅拌箱、电机和注塑箱，所述搅拌箱上端连接有固定架，且固定架的内安装有电机，并且电机的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上端外侧连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的另一端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮中端连接有第一转轴，且第一转轴底端连接有固定筒，所述第一转轴下端外侧连接有第一伞型齿轮，且第一伞型齿轮的外表面连接有第二伞型齿轮。该注塑机用可定量配料的高效搅拌装置，不仅可以对搅拌箱内的物料进行搅拌，同时还可以将搅拌箱内的配料定量掉落到送料管内，配合螺旋叶片将掉落的配料输送到注塑孔内，便于完成对注塑机的生产工作。

Description

一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机是塑料加工业中效率最高，同时也是最常用的，不仅可以对成型塑料进行大规模生产，也可以提高塑料的韧性与强度。

然而，现有的注塑机无法将配料输送进行很好的把控，这样不仅容易造成输送管内的塑料出现堵塞，同时也会出现配料与塑料混合不均匀，从而生产出来的成品会出现强度较低，抗冲击性较差的问题，从而导致注塑机生产出的成品质量部分不合格，因此，需要一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出容易造成输送管内的塑料出现堵塞，同时也会出现配料与塑料混合不均匀，从而生产出来的成品会出现强度较低，抗冲击性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置，包括搅拌箱、电机和注塑箱，所述搅拌箱上端连接有固定架，且固定架的内安装有电机，并且电机的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上端外侧连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的另一端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮中端连接有第一转轴，且第一转轴底端连接有固定筒，所述第一转轴下端外侧连接有第一伞型齿轮，且第一伞型齿轮的外表面连接有第二伞型齿轮，并且第二伞型齿轮的中端连接有第二转轴，所述第二转轴的前端外表面连接有螺旋叶片，且螺旋叶片的外表面连接有送料管，所述送料管的外侧连接有加热圈，且送料管的左端连接有注塑箱，所述注塑箱的下端连接有底板，且底板的下端连接有储料箱，所述注塑箱的左端外侧连接有液压缸，且液压缸的一端连接有第一注塑模具，并且第一注塑模具的两端连接有滑杆，所述注塑箱内连接有第二注塑模具，且第二注塑模具的中端开设有注塑孔，所述搅拌轴的中端外侧连接有搅拌杆，且搅拌轴的下端外侧连接有转动杆，所述搅拌轴的底端连接有固定轴座，且固定轴座的外侧连接有固定板，所述固定轴座的两端连接有第三转轴，且第三转轴的中端连接有顶动杆，所述搅拌箱内表面连接有安装座，且安装座的上端连接有挡料板，并且挡料板的外侧连接有弹簧，同时弹簧与挡料板和安装座相互连接，所述第二转轴右端外侧连接有固定块，所述第二伞型齿轮的内表面开设有固定槽，所述搅拌箱的底端连接有下料斗，且下料斗与搅拌箱和送料管之间相互连接。

优选的，所述第一伞型齿轮与第二伞型齿轮为啮合连接，且第一伞型齿轮与第二伞型齿轮为相同结构。

优选的，所述安装座与挡料板为转动连接，且挡料板与弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述固定轴座与搅拌轴为活动连接，且固定轴座与搅拌箱为固定连接。

优选的，所述顶动杆与转动杆为活动连接，且顶动杆与挡料板为滑动连接。

优选的，所述挡料板呈弧形结构，且挡料板的弧度与固定轴座外侧的弧度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机用可定量配料的高效搅拌装置：

1.通过第一皮带轮和第二皮带轮与第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的配合使用，可以使搅拌轴、第一转轴和第二转轴同步转动，不仅可以对搅拌箱内的物料进行搅拌，同时还可以将搅拌箱内的配料定量掉落到送料管内，配合螺旋叶片将掉落的配料输送到注塑孔内，便于完成对注塑机的生产工作；

2.通过安装座上端的活动轴和下端外侧的弹簧，可以使挡料板上下活动的同时，还可以对挡料板进行快速复位，在挡料板复位的同时也挤压滑动顶动杆同步进行复位，从而便于顶动杆与转动杆的下一次接触转动；

3.通过在固定轴座外侧增加两个安装座，可以使固定轴座固定在搅拌箱下端内壁的同时，也可以配合固定轴座内的活动轴，使搅拌轴在固定轴座内的活动槽转动，结构简单可靠，使整体的驱动结构更加的稳定，避免出现抖动造成配料持续泄漏。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型第一伞型齿轮内部正视结构示意图；

图4为本实用新型挡料板俯视结构示意图

图中：1、搅拌箱；2、固定架；3、电机；4、搅拌轴；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、第一转轴；8、固定筒；9、第一伞型齿轮；10、第二伞型齿轮；11、第二转轴；12、螺旋叶片；13、加热圈；14、送料管；15、注塑箱；16、底板；17、储料箱；18、液压缸；19、第一注塑模具；20、滑杆；21、第二注塑模具；22、注塑孔；23、搅拌杆；24、安装座；25、下料斗；26、固定轴座；27、固定板；28、转动杆；29、第三转轴；30、顶动杆；31、挡料板；32、弹簧；33、固定块；34、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置，包括搅拌箱1、电机3和注塑箱15，搅拌箱1上端连接有固定架2，且固定架2的内安装有电机3，并且电机3的一端连接有搅拌轴4，搅拌轴4上端外侧连接有第一皮带轮5，且第一皮带轮5的另一端连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6中端连接有第一转轴7，且第一转轴7底端连接有固定筒8，第一转轴7下端外侧连接有第一伞型齿轮9，且第一伞型齿轮9的外表面连接有第二伞型齿轮10，并且第二伞型齿轮10的中端连接有第二转轴11，第二转轴11的前端外表面连接有螺旋叶片12，且螺旋叶片12的外表面连接有送料管14，送料管14的外侧连接有加热圈13，且送料管14的左端连接有注塑箱15，注塑箱15的下端连接有底板16，且底板16的下端连接有储料箱17，注塑箱15的左端外侧连接有液压缸18，且液压缸18的一端连接有第一注塑模具19，并且第一注塑模具19的两端连接有滑杆20，注塑箱15内连接有第二注塑模具21，且第二注塑模具21的中端开设有注塑孔22，搅拌轴4的中端外侧连接有搅拌杆23，且搅拌轴4的下端外侧连接有转动杆28，搅拌轴4的底端连接有固定轴座26，且固定轴座26的外侧连接有固定板27，固定轴座26的两端连接有第三转轴29，且第三转轴29的中端连接有顶动杆30，搅拌箱1内表面连接有安装座24，且安装座24的上端连接有挡料板31，并且挡料板31的外侧连接有弹簧32，同时弹簧32与挡料板31和安装座24相互连接，第二转轴11右端外侧连接有固定块33，第二伞型齿轮10的内表面开设有固定槽34，搅拌箱1的底端连接有下料斗25，且下料斗25与搅拌箱1和送料管14之间相互连接。

第一伞型齿轮9与第二伞型齿轮10为啮合连接，且第一伞型齿轮9与第二伞型齿轮10为相同结构，通过第一转轴7带动第一伞型齿轮9，使第一伞型齿轮9可以带动外侧的第二伞型齿轮10，从而可以使第二转轴11与搅拌轴4同步转动，同时第一伞型齿轮9与第二伞型齿轮10内均开设有一个固定槽34，配合第一转轴7和第二转轴11外侧的固定块33，通过卡合连接后，能够加强第一转轴7和第二转轴11与第一伞型齿轮9与第二伞型齿轮10的连接，避免出现滑脱的情况出现；

安装座24与挡料板31为转动连接，且挡料板31与弹簧32构成伸缩结构，通过安装座24可以使挡料板31的一端上下转动，挡料板31的前端被固定轴座26外侧限位，弹簧32可以使挡料板31紧紧的贴住固定轴座26的外侧，可以阻挡挡料板31上端的物料；

固定轴座26与搅拌轴4为活动连接，且固定轴座26与搅拌箱1为固定连接，通过固定板27使固定轴座26可以固定在搅拌箱1的下端内壁上，同时通过固定轴座26内的活动轴可以使搅拌轴4在活动槽内进行转动，从而带动搅拌轴4底端外侧的转动杆28旋转，结构稳定可靠，防止搅拌轴4在转动时出现抖动，也可以配合顶动杆30进行定量下料工作；

顶动杆30与转动杆28为活动连接，且顶动杆30与挡料板31为滑动连接，通过转动杆28在固定轴座26的活动槽内转动，配合第三转轴29可以持续的驱动顶动杆30前后转动，顶动杆30向前转动时，会顶开挡料板31，使挡料板31与固定轴座26之间留有间隙，可对进行下料工作，当转动杆28与顶动杆30不接触时，弹簧32会对挡料板31进行复位，同时挡料板31也会滑动顶动杆30，使顶动杆30复位；

挡料板31呈弧形结构，且挡料板31的弧度与固定轴座26外侧的弧度相同，通过挡料板31与固定轴座26的形状结构，可以很好的对搅拌箱1内的物料进行阻隔，并通过挡料板31与固定轴座26倾斜角度的不同，还可以对搅拌箱1的物料进行下料工作，同时固定轴座26底端的弧度可以使物料沿着外壁直接滑入下料斗25并进入送料管14内。

工作原理：在使用该注塑机用可定量配料的高效搅拌装置时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，启动固定架2上端电机3的电源，电机3驱动搅拌轴4进行转动，当搅拌轴4转动时，搅拌轴4中端外侧的搅拌杆23可以对搅拌箱1内的配料进行搅拌，同时搅拌轴4底端外侧的转动杆28也随之同步转动，通过转动杆28在固定轴座26的活动槽内转动，配合第三转轴29可以持续的驱动顶动杆30前后转动，顶动杆30向前转动时，会顶开挡料板31，安装座24可以使挡料板31的一端上下转动，使挡料板31与固定轴座26之间留有间隙，可对进行下料工作，当转动杆28与顶动杆30不接触时，安装座24外侧的弹簧32会对挡料板31进行复位，同时挡料板31也会滑动顶动杆30，使顶动杆30复位，通过挡料板31与固定轴座26的形状结构，可以很好的对搅拌箱1内的物料进行阻隔，并通过挡料板31与固定轴座26倾斜角度的不同，还可以对搅拌箱1的物料进行下料工作，同时固定轴座26底端的弧度可以使物料沿着外壁直接滑入下料斗25并进入送料管14内，固定板27使固定轴座26可以固定在搅拌箱1的下端内壁上，在转动杆28和搅拌杆23转动的同时，搅拌轴4外侧的第一皮带轮5带动第二皮带轮6同步转动，第二皮带轮6驱动第一转轴7在固定筒8内以相同方向进行转动，第一转轴7外侧的第一伞型齿轮9驱动第二伞型齿轮10进行转动，第二伞型齿轮10的转动时第二转轴11外侧的螺旋叶片12，持续转动，螺旋叶片12会将物料匀速的向前推进，从而实现了搅拌、定量配料和输送同步进行，并相互配合，同时第一伞型齿轮9与第二伞型齿轮10内均开设有一个固定槽34，配合第一转轴7和第二转轴11外侧的固定块33，通过卡合连接后，能够加强第一转轴7和第二转轴11与第一伞型齿轮9与第二伞型齿轮10的连接，避免出现滑脱的情况出现，送料管14内的物料会从注塑孔22进入到第二注塑模具21，启动液压缸18推动第一注塑模具19向第二注塑模具21的方向挤压，并由滑杆20辅助支撑第一注塑模具19滑动，当第一注塑模具19与第二注塑模具21接触时，注塑孔22的物料会填充第一注塑模具19与第二注塑模具21之间的腔孔，等物流冷却后，液压缸18向后收缩第一注塑模具19，使第一注塑模具19与第二注塑模具21分离，此时第一注塑模具19与第二注塑模具21之间的成型的物料会从注塑箱15下端掉落到储料箱17内，底板16对整体设备起到了支撑固定的作用，同时送料管14外侧的加热圈13可以防止内部的物料冷却，从而导致送料管14出现堵塞，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置，包括搅拌箱（1）、电机（3）和注塑箱（15），其特征在于：所述搅拌箱（1）上端连接有固定架（2），且固定架（2）的内安装有电机（3），并且电机（3）的一端连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上端外侧连接有第一皮带轮（5），且第一皮带轮（5）的另一端连接有第二皮带轮（6），所述第二皮带轮（6）中端连接有第一转轴（7），且第一转轴（7）底端连接有固定筒（8），所述第一转轴（7）下端外侧连接有第一伞型齿轮（9），且第一伞型齿轮（9）的外表面连接有第二伞型齿轮（10），并且第二伞型齿轮（10）的中端连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的前端外表面连接有螺旋叶片（12），且螺旋叶片（12）的外表面连接有送料管（14），所述送料管（14）的外侧连接有加热圈（13），且送料管（14）的左端连接有注塑箱（15），所述注塑箱（15）的下端连接有底板（16），且底板（16）的下端连接有储料箱（17），所述注塑箱（15）的左端外侧连接有液压缸（18），且液压缸（18）的一端连接有第一注塑模具（19），并且第一注塑模具（19）的两端连接有滑杆（20），所述注塑箱（15）内连接有第二注塑模具（21），且第二注塑模具（21）的中端开设有注塑孔（22），所述搅拌轴（4）的中端外侧连接有搅拌杆（23），且搅拌轴（4）的下端外侧连接有转动杆（28），所述搅拌轴（4）的底端连接有固定轴座（26），且固定轴座（26）的外侧连接有固定板（27），所述固定轴座（26）的两端连接有第三转轴（29），且第三转轴（29）的中端连接有顶动杆（30），所述搅拌箱（1）内表面连接有安装座（24），且安装座（24）的上端连接有挡料板（31），并且挡料板（31）的外侧连接有弹簧（32），同时弹簧（32）与挡料板（31）和安装座（24）相互连接，所述第二转轴（11）右端外侧连接有固定块（33），所述第二伞型齿轮（10）的内表面开设有固定槽（34），所述搅拌箱（1）的底端连接有下料斗（25），且下料斗（25）与搅拌箱（1）和送料管（14）之间相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置，其特征在于：所述第一伞型齿轮（9）与第二伞型齿轮（10）为啮合连接，且第一伞型齿轮（9）与第二伞型齿轮（10）为相同结构。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置，其特征在于：所述安装座（24）与挡料板（31）为转动连接，且挡料板（31）与弹簧（32）构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置，其特征在于：所述固定轴座（26）与搅拌轴（4）为活动连接，且固定轴座（26）与搅拌箱（1）为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置，其特征在于：所述顶动杆（30）与转动杆（28）为活动连接，且顶动杆（30）与挡料板（31）为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用可定量配料的高效搅拌装置，其特征在于：所述挡料板（31）呈弧形结构，且挡料板（31）的弧度与固定轴座（26）外侧的弧度相同。

Images