CN212498403U - 一种注塑颗粒混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑颗粒混合装置,包括固定料斗、混合料斗、悬挂杆以及至少两个送料机构,固定料斗竖向设置,其上端为进料口、下端为出料口;悬挂杆竖向设置于所述固定料斗上方,悬挂杆的下端处于所述固定料斗进料口的中部;混合料斗同样一端为进料口,另一端为出料口,混合料斗的进料口连接有风动轮,风动轮具有连接块以及若干均布于连接块周围的挡风片,所述挡风片呈竖向;风机作业时沿送料管将料桶中的注塑颗粒抽取送至固定料斗,送料管的出口喷出携带有塑料颗粒的空气流,使得混合料斗转动,在转动过程中,混合料斗内的同一部位依次接收来自不同送料机构的不同塑料颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备领域,尤其为一种注塑颗粒混合装置。
背景技术
注塑工艺时常需要将不同色彩或者不同成分的注塑颗粒进行混合,从而满足注塑工艺的原料需求;现有技术通常如专利一种塑料生产颗粒混合搅拌机所述,具体包括呈半圆柱体的搅拌机本体,其特征在于,所述搅拌机本体安装在支架上,支架一端安装有电机和差速器,电机和差速器通过皮带传动;所述搅拌机本体内设有搅拌轴,搅拌轴的一端伸出搅拌机本体外部,并与差速器连接,所述搅拌轴上安装有数个搅拌叶片,每三个搅拌叶片均匀分布在搅拌轴的同一圆周面上,每个搅拌叶片与搅拌轴长度方向夹角为45-60度。所述搅拌机本体的顶部设有顶盖,底部设有出料管。该类技术都采用了搅拌机进行强力搅拌的方式进行混合,功耗较大,并且搅拌过程中容易产生不容易扩散的热量,使得物料产生部分氧化现象。
发明内容
本实用新型目的在于解决上述问题,提供了一种集上料与混合作业于一体的注塑颗粒混合装置,适应于对于混合度要求并不高的注塑颗粒混合作业,具体由以下技术方案实现:
一种注塑颗粒混合装置,包括固定料斗、混合料斗、悬挂杆以及至少两个送料机构,所述固定料斗竖向设置,其上端为进料口、下端为出料口;所述悬挂杆竖向设置于所述固定料斗上方,悬挂杆的下端处于所述固定料斗进料口的中部;所述混合料斗同样一端为进料口,另一端为出料口,混合料斗的进料口连接有风动轮,所述风动轮具有连接块以及若干均布于连接块周围的挡风片,所述挡风片呈竖向;所述连接块可相对转动地连接于所述悬挂杆下端;所述送料机构包括料桶、风机以及送料管,所述风机连接于所述送料管的中部,送料管的一端插接于各自对应料桶中,另一端与所述挡风片相对;风机作业时沿送料管将料桶中的注塑颗粒抽取送至固定料斗,送料管的出口喷出携带有塑料颗粒的空气流,使得混合料斗转动,在转动过程中,混合料斗内的同一部位依次接收来自不同送料机构的不同塑料颗粒。
所述的注塑颗粒混合装置,其进一步设计在于,所述挡风片的高度大于所述连接块的高度,挡风片的长度不大于所述混合料斗的进料口的半径。
所述的注塑颗粒混合装置,其进一步设计在于,所述送料管的出料端口设置有喷料嘴。
本实用新型有益效果在于:
利用风机提升不同塑料颗粒的同时,风力吹动混合料斗转动,使得不同塑料颗粒以叠加混合的方式进入转动的混合料斗,而后抛洒进入固定料斗,在此过程中实现混合作业,不需要额外增设专门的混合设备,功耗较低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是混合料斗的结构示意图。
图3是混合料斗的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明:
如图所示的一种注塑颗粒混合装置,包括固定料斗1、混合料斗2、悬挂杆3以及至少两个送料机构4,所述固定料斗竖向设置,其上端为进料口、下端为出料口;所述悬挂杆竖向设置于所述固定料斗上方,悬挂杆的下端处于所述固定料斗进料口的中部;所述混合料斗同样一端为进料口,另一端为出料口,混合料斗的进料口连接有风动轮,所述风动轮5具有连接块51以及若干均布于连接块周围的挡风片52,所述挡风片呈竖向;所述连接块可相对转动地连接于所述悬挂杆下端;所述送料机构4包括料桶41、风机42以及送料管43,所述风机连接于所述送料管的中部,送料管的一端插接于各自对应料桶中,另一端与所述挡风片相对;风机作业时沿送料管将料桶中的注塑颗粒抽取送至固定料斗,送料管的出口喷出携带有塑料颗粒的空气流,使得混合料斗转动,在转动过程中,混合料斗内的同一部位依次接收来自不同送料机构的不同塑料颗粒。固定料斗1的内壁设置有螺旋纹槽道11,增强颗粒的混合效果。
实施例在应用时,不同的送料机构的料桶中装填不同的塑料颗粒,利用风机提升不同塑料颗粒的同时,风力吹动混合料斗转动,使得不同塑料颗粒以叠加混合的方式进入转动的混合料斗,而后抛洒进入固定料斗,在此过程中实现混合作业,不需要额外增设专门的混合设备,功耗较低。
所述挡风片的高度大于所述连接块的高度,以保证送料管出风的驱动效果;挡风片的长度不大于所述混合料斗的进料口的半径,这样确保不同的塑料颗粒均落于混合料斗中。
所述送料管43的出料端口设置有喷料嘴44,喷料嘴出口变径收拢,增强出风效果。
Claims (3)
1.一种注塑颗粒混合装置,其特征在于包括固定料斗、混合料斗、悬挂杆以及至少两个送料机构,所述固定料斗竖向设置,其上端为进料口、下端为出料口;所述悬挂杆竖向设置于所述固定料斗上方,悬挂杆的下端处于所述固定料斗进料口的中部;所述混合料斗同样一端为进料口,另一端为出料口,混合料斗的进料口连接有风动轮,所述风动轮具有连接块以及若干均布于连接块周围的挡风片,所述挡风片呈竖向;所述连接块可相对转动地连接于所述悬挂杆下端;所述送料机构包括料桶、风机以及送料管,所述风机连接于所述送料管的中部,送料管的一端插接于各自对应料桶中,另一端与所述挡风片相对;风机作业时沿送料管将料桶中的注塑颗粒抽取送至固定料斗,送料管的出口喷出携带有塑料颗粒的空气流,使得混合料斗转动,在转动过程中,混合料斗内的同一部位依次接收来自不同送料机构的不同塑料颗粒。
2.根据权利要求1所述的注塑颗粒混合装置,其特征在于,所述挡风片的高度大于所述连接块的高度,挡风片的长度不大于所述混合料斗的进料口的半径。
3.根据权利要求1所述的注塑颗粒混合装置,其特征在于,所述送料管的出料端口设置有喷料嘴。
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