CN213291118U - 一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置 - Google Patents
一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213291118U CN213291118U CN202020906202.3U CN202020906202U CN213291118U CN 213291118 U CN213291118 U CN 213291118U CN 202020906202 U CN202020906202 U CN 202020906202U CN 213291118 U CN213291118 U CN 213291118U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- water tank
- box body
- drying hopper
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，包括：进料箱体、干燥斗，进料箱体上端安装有接料箱，接料箱上部设有进料口，下部设有出料口，进料箱体内部安装有水箱，水箱底部固定有电加热丝，进料箱体底部安装有驱动电机；干燥斗位于水箱内部，干燥斗固定安装在驱动电机的输出端上，干燥斗上端安装有导料环板，导料环板外圈伸入至接料箱内部；利用电加热丝加热水箱，利用加热的水箱对干燥斗进行加热，从而使干燥斗内部的塑料颗粒上的水分蒸发，再通过鼓风机由进料箱体底部鼓入气流，气流由水箱上的导气筒以及气孔流入至接料箱中，再由排风口排出，防止塑料颗粒中的水分进入至注塑机中。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型制品生产设备领域，具体涉及一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
注塑成型生产过程中将塑料颗粒加入至注塑机中，然而由于塑料颗粒放置过程中，可能会粘附上水分，在加入至注塑机中后，其中的水分会影响注塑机的成型效果，导致原料混料不均匀。
实用新型内容
本实用新型所要克服的是注塑机加入原料中含有水分，影响注塑效果的问题，目的是提供一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，包括：
进料箱体，所述进料箱体上端安装有接料箱，所述接料箱上部设有进料口，下部设有出料口，所述进料箱体内部安装有水箱，所述水箱底部固定有电加热丝，所述进料箱体底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端依次穿过进料箱体与水箱；
干燥斗，所述干燥斗位于水箱内部，所述干燥斗固定安装在驱动电机的输出端上，所述干燥斗上端安装有导料环板，所述导料环板外圈伸入至接料箱内部；
所述接料箱上固定安装有提升螺杆，所述提升螺杆伸入至干燥斗内部，所述提升螺杆紧贴干燥斗内侧壁设置，所述接料箱上部设有排风口，所述进料箱体底部设有进风口，所述进风口连接有鼓风机出风口，所述水箱内外侧间通过导气筒连通，所述干燥斗上开有若干气孔。
进一步的，所述接料箱内部设有刮料板，所述刮料板固定在导料环板上。
进一步的，所述进料箱体上端设安装环槽，所述导料环板位于安装环槽上部，所述安装环槽内部安装有支撑钢球。
进一步的，所述进料箱体侧部设有进水口与出水口，所述进水口与出水口分别与水箱连通。
进一步的，所述干燥斗底部设有锥形导料块。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，利用电加热丝加热水箱，利用加热的水箱对干燥斗进行加热，从而使干燥斗内部的塑料颗粒上的水分蒸发，再通过鼓风机由进料箱体底部鼓入气流，气流由水箱上的导气筒以及气孔流入至接料箱中，再由排风口排出，气流在经过导气筒时，携带有热量，提高对塑料颗粒的烘干效果，防止塑料颗粒中的水分进入至注塑机中。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的设置进水口与出水口，装置结构图；
图3为本实用新型的图2中A部分放大图；
图中：1、进料箱体；2、干燥斗；12、接料箱；13、进料口；14、出料口；15、水箱；16、电加热丝；17、驱动电机；21、导料环板；22、提升螺杆；23、排风口；24、进风口；25、鼓风机；26、导气筒；31、刮料板；32、安装环槽；33、支撑钢球；41、进水口；42、出水口；43、锥形导料块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1所示；一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，包括：
进料箱体1，进料箱体1上端安装有接料箱12，接料箱12上部设有进料口13，下部设有出料口14，进料箱体1内部安装有水箱15，水箱15底部固定有电加热丝16，进料箱体1底部安装有驱动电机17，驱动电机17输出端依次穿过进料箱体1与水箱15；
干燥斗2，干燥斗2位于水箱15内部，干燥斗2固定安装在驱动电机17 的输出端上，干燥斗2上端安装有导料环板21，导料环板21外圈伸入至接料箱12内部；
接料箱12上固定安装有提升螺杆22，提升螺杆22伸入至干燥斗2内部，提升螺杆22紧贴干燥斗2内侧壁设置，接料箱12上部设有排风口23，进料箱体1底部设有进风口24，进风口24连接有鼓风机25出风口，水箱15内外侧间通过导气筒26连通，干燥斗2上开有若干气孔。
一种，工作原理：
塑料颗粒原料加入干燥斗2中，利用驱动电机17带动干燥斗2转动，干燥斗2内部的提升螺杆22相对干燥斗2转动，对干燥斗2内部的塑料颗粒进行提升，塑料颗粒由干燥斗2上端流入至接料箱12中，由出料口14排出，流入至注塑机中，利用电加热丝16加热水箱15，利用加热的水箱15对干燥斗2进行加热，从而使干燥斗2内部的塑料颗粒上的水分蒸发，再通过鼓风机25由进料箱体1底部鼓入气流，气流由水箱15上的导气筒26以及气孔流入至接料箱12中，再由排风口23排出，气流在经过导气筒26时，携带有热量，提高对塑料颗粒的烘干效果，防止塑料颗粒中的水分进入至注塑机中。
实施例2
在实施例1的基础上，如图2、图3所示；接料箱12内部设有刮料板31，刮料板31固定在导料环板21上。当干燥斗2转动时，带动刮料板31在接料箱12中移动，从而推动接料箱12中的物料流动，利于接料箱12中的塑料颗粒排出。
进料箱体1上端设安装环槽32，导料环板21位于安装环槽32上部，安装环槽32内部安装有支撑钢球33。减小导料环板21对进料箱体1上端的摩擦。
进料箱体1侧部设有进水口41与出水口42，进水口41与出水口42分别与水箱15连通。便于对水箱15中的水进行更换。
干燥斗2底部设有锥形导料块43。由进料口13落入至干燥斗2中的塑料颗粒，在锥形导料块43的导向下向干燥斗2侧壁处流动，避免塑料颗粒在干燥斗中部堆积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，其特征在于，包括：
进料箱体，所述进料箱体上端安装有接料箱，所述接料箱上部设有进料口，下部设有出料口，所述进料箱体内部安装有水箱，所述水箱底部固定有电加热丝，所述进料箱体底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端依次穿过进料箱体与水箱；
干燥斗，所述干燥斗位于水箱内部，所述干燥斗固定安装在驱动电机的输出端上，所述干燥斗上端安装有导料环板，所述导料环板外圈伸入至接料箱内部；
所述接料箱上固定安装有提升螺杆，所述提升螺杆伸入至干燥斗内部，所述提升螺杆紧贴干燥斗内侧壁设置，所述接料箱上部设有排风口，所述进料箱体底部设有进风口，所述进风口连接有鼓风机出风口，所述水箱内外侧间通过导气筒连通，所述干燥斗上开有若干气孔。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，其特征在于，所述接料箱内部设有刮料板，所述刮料板固定在导料环板上。
3.根据权利要求1所述的一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，其特征在于，所述进料箱体上端设安装环槽，所述导料环板位于安装环槽上部，所述安装环槽内部安装有支撑钢球。
4.根据权利要求1所述的一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，其特征在于，所述进料箱体侧部设有进水口与出水口，所述进水口与出水口分别与水箱连通。
5.根据权利要求1所述的一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，其特征在于，所述干燥斗底部设有锥形导料块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020906202.3U CN213291118U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020906202.3U CN213291118U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213291118U true CN213291118U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=75983965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020906202.3U Expired - Fee Related CN213291118U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213291118U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113686119A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-23 | 南通兴圣纸制品有限公司 | 一种用于塑料颗粒清洗后的分区翻转烘干设备 |
-
2020
- 2020-05-26 CN CN202020906202.3U patent/CN213291118U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113686119A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-23 | 南通兴圣纸制品有限公司 | 一种用于塑料颗粒清洗后的分区翻转烘干设备 |
| CN113686119B (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-21 | 南通兴圣纸制品有限公司 | 一种用于塑料颗粒清洗后的分区翻转烘干设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205951243U (zh) | 一种注塑机加料装置 | |
| CN104985753A (zh) | 自动定量供料控制系统 | |
| CN213291118U (zh) | 一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置 | |
| CN205588464U (zh) | 一种陶瓷压敏电阻干粉成型用自动真空抽粉加料装置 | |
| CN216558187U (zh) | 一种生物基塑料加工用快速干燥装置 | |
| CN215943419U (zh) | 一种塑料制品生产工艺用智能混料系统 | |
| CN207415849U (zh) | 一种注塑胶料配料系统 | |
| CN207482289U (zh) | 双孢蘑菇培养料自动搅拌及下料装置 | |
| CN206944676U (zh) | 一种可烘料的塑料加工机 | |
| CN206718413U (zh) | 一种双螺杆挤出机的进料机构 | |
| CN206493527U (zh) | 一种用于注塑机的智能化供料装置 | |
| CN212498478U (zh) | 一种再生塑料粒子的原料节能干燥装置 | |
| CN210862061U (zh) | 一种汽车塑胶颗粒干燥装置 | |
| CN204209855U (zh) | 一种挤出机生产线 | |
| CN112356335A (zh) | 一种多功能塑料助剂快速生产装置 | |
| CN212498403U (zh) | 一种注塑颗粒混合装置 | |
| CN218803235U (zh) | 用于塑胶颗粒的混匀装置 | |
| CN217752239U (zh) | 一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置 | |
| CN217573623U (zh) | 一种颗粒料混匀装置 | |
| CN209832403U (zh) | 一种用于注塑成型机的烘干装置 | |
| CN220903957U (zh) | 一种注塑机的上料机构 | |
| CN220008452U (zh) | 一种蓝色母粒干燥装置 | |
| CN221233056U (zh) | 一种聚乙烯管材挤出机用进料设备 | |
| CN218329140U (zh) | 一种化工原料干燥处理装置 | |
| CN212711687U (zh) | 塑料挤出机机械上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210528 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |