CN217752239U - 一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置，涉及塑料粒子生产领域，针对现有的塑料粒子挤出生产前，其原料长期与空气接触导致其表面潮湿，影响后续挤塑生产质量的问题，现提出如下方案，其包括拌料箱，所述拌料箱的底端固定安装有多个结构相同的支撑腿，且所述拌料箱的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直朝上固定安装有转动板，转动板为顶端呈开口状的中空结构设置，所述转动板的顶端固定安装有呈环形阵列分布的竖杆，且所述竖杆的顶端固定安装有第二储风管。该装置能够有序的将注塑原料导入到拌料箱内部，并且能够对进入到拌料箱内部的注塑原料进行烘干处理，提高挤塑生产出的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粒子生产领域，尤其涉及一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置。
背景技术
通过挤塑机挤塑之前，需要对其挤塑原料进行加热熔融处理，而现有的挤塑原料由于其表面长期与空气接触，导致其表面潮湿，若未对其进行烘干处理，则导致其后续挤塑生产出的成品质量差，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置，解决了现有的塑料粒子挤出生产前，其原料长期与空气接触导致其表面潮湿，影响后续挤塑生产质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置，包括拌料箱，所述拌料箱的底端固定安装有多个结构相同的支撑腿，且所述拌料箱的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直朝上固定安装有转动板，转动板为顶端呈开口状的中空结构设置，所述转动板的顶端固定安装有呈环形阵列分布的竖杆，且所述竖杆的顶端固定安装有第二储风管，第二储风管延伸至拌料箱的内部，所述第二储风管位于拌料箱内部的圆周侧壁固定安装有呈均匀分布的拌料板，且所述第二储风管为底端呈开口状的中空结构设置，所述拌料箱的底端固定安装有固定板，固定板为上下两端贯通的中空结构设置，且所述转动板、竖杆和第二储风管的整体贯穿固定板；
所述拌料箱圆周侧壁的顶端和底端分别开设有进料口和出料口，所述拌料箱的内部固定安装有多个紧贴其内壁的第一储风管，第一储风管与第二储风管的管壁均开设有呈均匀分布的出风口，所述拌料箱的外壁安装有多个与第一储风管对应设置的风机，且所述风机的出风口分别安装有第一导风管和第二导风管，且所述第一导风管贯穿拌料箱的侧壁，且与其对应的第一储风管连通，所述第二导风管的端部与固定板的内腔连通。
优选的，所述第二储风管的顶端固定安装有呈T型设置的连接杆，且所述连接杆水平段的端部均固定安装有挡板，所述挡板紧贴拌料箱的内壁滑动。
优选的，所述挡板俯视截面呈弧形设置，且所述挡板的水平中线与进料口的水平中线共面。
优选的，所述拌料箱的底端内壁固定连接有下料板。
优选的，所述下料板的顶端设置有倾斜面，且倾斜方向朝向出料口。
本实用新型的有益效果为：
1、通过驱动电机带动转动板转动，继而能够带动连接杆和第二储风管转动，通过第二储风管带动连接杆以及挡板的转动，从而能够使得进料口处于间歇性的启闭状态，从而使得注塑原料能够有序的进入到拌料箱内部。
2、通过风机、第一导风管和第二导风管的设置，从而能够使得风机将用于烘干的风导入到第一储风管和第二储风管的内部，再通过第一储风管和第二储风管上出风口吹出，再与转动过程中的拌料板的配合，能够对进入到拌料箱内部的注塑原料进行有效的烘干处理，对注塑原料进行干燥处理，提高其后续的挤塑生产出的产品质量。
综上所述，该装置能够有序的将注塑原料导入到拌料箱内部，并且能够对进入到拌料箱内部的注塑原料进行烘干处理，提高挤塑生产出的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置的图1的背面结构示意图；
图3为本实用新型的一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置的剖视图；
图4为本实用新型的一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置的第二储风管与固定板连接结构的剖视图。
图中标号：1、拌料箱；2、进料口；3、风机；4、第一导风管；5、第二导风管；6、支撑腿；7、驱动电机；8、出料口；9、固定板；10、第一储风管；11、下料板；12、连接杆；13、挡板；14、第二储风管；15、拌料板；16、出风口；17、竖杆；18、转动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置，包括拌料箱1，拌料箱1的底端固定安装有多个结构相同的支撑腿6，拌料箱1圆周侧壁的顶端和底端分别开设有进料口2和出料口8。
参照图3和图4，拌料箱1的底端固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴竖直朝上固定安装有转动板18，转动板18为顶端呈开口状的中空结构设置，转动板18的顶端固定安装有呈环形阵列分布的竖杆17，竖杆17的顶端固定安装有第二储风管14，第二储风管14延伸至拌料箱1的内部，第二储风管14位于拌料箱1内部的圆周侧壁固定安装有呈均匀分布的拌料板15，第二储风管14的顶端固定安装有呈T型设置的连接杆12，连接杆12水平段的端部均固定安装有挡板13，挡板13紧贴拌料箱1的内壁滑动，挡板13俯视截面呈弧形设置，挡板13的水平中线与进料口2的水平中线共面。
该装置在使用时，通过驱动电机7带动转动板18转动，转动板18带动竖杆17转动，竖杆17带动第二储风管14转动，第二储风管14带动连接杆12转动，连接杆12再带动挡板13转动，使得两个挡板13间歇性的经过进料口2，由此使得进料口2间歇性的启闭，使得注塑原料能够有序的进入到拌料箱1的内部，通过第二储风管14的转动，能够同步带动拌料板15转动，通过拌料板15对进入到拌料箱1内部的注塑原料进行搅拌处理。
参照图4，第二储风管14为底端呈开口状的中空结构设置，拌料箱1的底端固定安装有固定板9，固定板9为上下两端贯通的中空结构设置，转动板18、竖杆17和第二储风管14的整体贯穿固定板9。
参照图3，拌料箱1的内部固定安装有多个紧贴其内壁的第一储风管10，第一储风管10与第二储风管14的管壁均开设有呈均匀分布的出风口16，拌料箱1的外壁安装有多个与第一储风管10对应设置的风机3，风机3的出风口16分别安装有第一导风管4和第二导风管5，第一导风管4贯穿拌料箱1的侧壁，与其对应的第一储风管10连通，第二导风管5的端部与固定板9的内腔连通。
拌料过程中，风机3启动，将风引入到第一导风管4和第二导风管5，再通过第一导风管4进入到第一储风管10的内部，同时第二导风管5将气体导入到固定板9的空腔内部，再通过固定板9将其导入到第二储风管14的内部，再由第一储风管10和第二储风管14上的出风口16喷出，对搅拌过程中的注塑原料进行烘干处理，有助于提高其后续挤出产品的质量。
参照图3，拌料箱1的底端内壁固定连接有下料板11，下料板11的顶端设置有倾斜面，倾斜方向朝向出料口8，烘干完成的注塑原料通过下料板11和出料口8导出至拌料箱1的外部即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置，包括拌料箱(1)，其特征在于，所述拌料箱(1)的底端固定安装有多个结构相同的支撑腿(6)，且所述拌料箱(1)的底端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴竖直朝上固定安装有转动板(18)，转动板(18)为顶端呈开口状的中空结构设置，所述转动板(18)的顶端固定安装有呈环形阵列分布的竖杆(17)，且所述竖杆(17)的顶端固定安装有第二储风管(14)，第二储风管(14)延伸至拌料箱(1)的内部，所述第二储风管(14)位于拌料箱(1)内部的圆周侧壁固定安装有呈均匀分布的拌料板(15)，且所述第二储风管(14)为底端呈开口状的中空结构设置，所述拌料箱(1)的底端固定安装有固定板(9)，固定板(9)为上下两端贯通的中空结构设置，且所述转动板(18)、竖杆(17)和第二储风管(14)的整体贯穿固定板(9)；
所述拌料箱(1)圆周侧壁的顶端和底端分别开设有进料口(2)和出料口(8)，所述拌料箱(1)的内部固定安装有多个紧贴其内壁的第一储风管(10)，第一储风管(10)与第二储风管(14)的管壁均开设有呈均匀分布的出风口(16)，所述拌料箱(1)的外壁安装有多个与第一储风管(10)对应设置的风机(3)，且所述风机(3)的出风口(16)分别安装有第一导风管(4)和第二导风管(5)，且所述第一导风管(4)贯穿拌料箱(1)的侧壁，且与其对应的第一储风管(10)连通，所述第二导风管(5)的端部与固定板(9)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置，其特征在于，所述第二储风管(14)的顶端固定安装有呈T型设置的连接杆(12)，且所述连接杆(12)水平段的端部均固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)紧贴拌料箱(1)的内壁滑动。
3.根据权利要求2所述的一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置，其特征在于，所述挡板(13)俯视截面呈弧形设置，且所述挡板(13)的水平中线与进料口(2)的水平中线共面。
4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置，其特征在于，所述拌料箱(1)的底端内壁固定连接有下料板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能的塑料粒子生产用拌料装置，其特征在于，所述下料板(11)的顶端设置有倾斜面，且倾斜方向朝向出料口(8)。
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2022
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