CN218019554U - 一种带干燥装置的吹塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料吹塑机领域,尤其是一种带干燥装置的吹塑机,为了保证吹塑产品的质量,在吹塑之前,通常需要对吹塑粒子进行干燥,保证吹塑粒子的含水量低于一定值才能开始吹塑,为了解决上述问题本实用新型提供一种带干燥装置的吹塑机,包括吹塑机、干燥筒和干燥机,干燥筒安装在吹塑机的进料口上方,干燥机安装在干燥筒一侧,其与干燥筒通过通管连接,塑料粒子在干燥桶内进行干燥,干燥机负责提供热风,整个装置体积小,干燥效率高,更加地节省资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料吹塑机领域,尤其是一种带干燥装置的吹塑机。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层,广泛地应用于食品、医药、化工等领域。为了保证吹塑产品的质量,在吹塑之前,通常需要对吹塑粒子进行干燥,保证吹塑粒子的含水量低于一定值才能开始吹塑。
现有的烘干方式是直接将吹塑粒子同一加热,由于进料量大,容易造成烘干不均匀的情况,而为了达到烘干标准,则需要延长烘干时间,对生产效率造成了影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:吹塑机进料量大,容易造成烘干不均匀的情况,烘干时间过长,对生产效率造成了影响,烘干设备体积大,占用空间多。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带干燥装置的吹塑机,包括吹塑机、干燥筒和干燥机,所述干燥筒2包括筒体、落料板、风道和出风筒,所述筒体为方形,其轴心线处设置有垂直的风道,所述落料板呈Z字形安装在筒体内部,其一端连接筒体内壁,另一端斜向下延伸与出风筒顶端相连,所述出风筒横向安装在风道上,所述出风筒内部为中空结构并与风道连通,所述吹塑机的进料口上方设置有支撑架,所述一侧的支撑柱上安装有底架,所述干燥筒安装在支撑架上,所述干燥机安装在支撑架一侧,所述加热箱固定在底架上,所述连接通管一端与风道底部连通。
优选的,所述风道上设置有对称的接口,所述出风筒安装在接口上。出风筒为可拆卸设计,方便维修与疏通堵塞。
优选的,所述出风筒的出风处设置有百叶挡板。百叶挡板能有效阻拦粒子进入出风筒,同时还能引导风向。
优选的,所述落料板一端穿过风道与出风筒顶端连接。落料板穿过风道,为粒子下落提供平台。
优选的,所述干燥筒的筒体顶端开有进料口,其底端开有出料口,所述进料口边缘处设置有翻转盖,所述出料口出设置有阀门,所述阀门与吹塑机相连。翻转盖为可开合设计,阀门能控制进入吹塑机内的粒子数量。
优选的,所述支撑架上端设置有方形支撑臂,所述筒体安装在方形支撑臂内。方形支撑臂能更好地固定住筒体。
优选的,所述支撑架一端上安装有行程电机,所述行程电机与连接杆的一端连接,所述连接杆另一端与阀门连接。行程电机能控制阀门开合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种带干燥装置的吹塑机,结构紧凑,体积小,通过一根风道连接多个出风筒在垂直的空间内实现对粒子的多次烘干。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主示图;
图2是本实用新型干燥筒右视图的半剖图。
图中:1.吹塑机,2.干燥筒,3.干燥机,4.支撑架,5.出风口,6.底架,7.
接口,8.百叶挡板,9.进料口,10.出料口,11.翻转盖,12.阀门,13.方形支撑臂,14.行程电机,15.连接杆,201.筒体,202.落料板,203.风道,204.
出风筒,301.鼓风机,302.软管,303.加热箱,304.连接通管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着结合实施例描述的特定特征,结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方,并非所有的指代都是相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,可以以任何合适的方式组合特定的特征,结构或特性。
如图1至图2所示的一种带干燥装置的吹塑机,包括吹塑机1、干燥筒2和干燥机3,干燥机3内设置有加热箱303,吹塑机的进料口上方设置有支撑架4,支撑架4一侧的支撑柱上安装有底架6,干燥筒2安装在支撑架4上,干燥机3 安装在支撑架4一侧,加热箱303固定在底架6上,干燥机3和干燥筒2通过通风管连通。
在一种具体的实施方式中,如图1和图2所示,干燥筒2包括筒体201、落料板202、风道203和出风筒204,筒体201为方形,其轴心线处设置有垂直的风道203,落料板202呈Z字形安装在筒体201内部,其一端连接筒体201内壁,另一端斜向下延伸与出风筒204顶端相连,出风筒204横向安装在风道203上,出风筒204内部为中空结构并与风道203连通,
在一种具体的实施方式中,如图1所示,干燥机3包括鼓风机301、软管 302、加热箱303和连接通管304,鼓风机301通过软管302连接加热箱303,加热箱303下端设置有出风口5,出风口5与连接通管304相连,
在一种具体的实施方式中,如图2所示,风道203上设置有对称的接口7,出风筒204安装在接口7上。接口7与出风筒204相吻合,出风筒可以自由拆装。
在一种具体的实施方式中,如图2所示出风筒204的出风处设置有百叶挡板8。
在一种具体的实施方式中,如图1所示,落料板202一端穿过风道203与出风筒204顶端连接。
在一种具体的实施方式中,如图1所示,干燥筒2的筒体201顶端开有进料口9,其底端开有出料口10,进料口9边缘处设置有翻转盖11,出料口10处设置有阀门12,阀门12与吹塑机相连。
在一种具体的实施方式中,如图1所示,支撑架4上端设置有方形支撑臂 13,筒体201安装在方形支撑臂13内。
在一种具体的实施方式中,如图1所示,支撑架4一端上安装有行程电机 14,行程电机14与连接杆15的一端连接,连接杆15另一端与阀门12连接。
本实用新型在运行时,启动鼓风机301,空气从软管302进入加热箱303内部加热之后由出风口5送出,经过连接通管304后进入风道203内,热风从出风筒204中吹出至筒体201内,塑料粒子从进料口9中倒入,在落料板202上向下滑落,在滑落的过程中经过出风筒204,被热风烘干,此过程在筒体201内重复三次后塑料粒子从出料口10落入吹塑机1内,行程电机14控制阀门12的开合以调整落料数量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种带干燥装置的吹塑机,其特征在于:包括,
吹塑机(1);
干燥筒(2),所述干燥筒(2)包括筒体(201)、落料板(202)、风道(203)和出风筒(204),所述筒体(201)为方形,其轴心线处设置有垂直的风道(203),所述落料板(202)呈Z字形安装在筒体(201)内部,其一端连接筒体(201)内壁,另一端斜向下延伸与出风筒(204)顶端相连,所述出风筒(204)横向安装在风道(203)上,所述出风筒(204)内部为中空结构并与风道(203)连通;
干燥机(3),所述干燥机(3)包括鼓风机(301)、软管(302)、加热箱(303)和连接通管(304),所述鼓风机(301)通过软管(302)连接加热箱(303),所述加热箱(303)下端设置有出风口(5),所述出风口(5)与连接通管(304)相连;
所述吹塑机的进料口上方设置有支撑架(4),所述支撑架(4)一侧的支撑柱上安装有底架(6),所述干燥筒(2)安装在支撑架(4)上,所述干燥机(3)安装在支撑架(4)一侧,所述加热箱(303)固定在底架(6)上,所述连接通管(304)一端与风道(203)底部连通。
2.如权利要求1所述的一种带干燥装置的吹塑机,其特征在于:所述风道(203)上设置有对称的接口(7),所述出风筒(204)安装在接口(7)上。
3.如权利要求1所述的一种带干燥装置的吹塑机,其特征在于:所述出风筒(204)的出风处设置有百叶挡板(8)。
4.如权利要求1所述的一种带干燥装置的吹塑机,其特征在于:所述落料板(202)一端穿过风道(203)与出风筒(204)顶端连接。
5.如权利要求1所述的一种带干燥装置的吹塑机,其特征在于:所述干燥筒(2)的筒体(201)顶端开有进料口(9),其底端开有出料口(10),所述进料口(9)边缘处设置有翻转盖(11),所述出料口(10)处设置有阀门(12),所述阀门(12)与吹塑机相连。
6.如权利要求1所述的一种带干燥装置的吹塑机,其特征在于:所述支撑架(4)上端设置有方形支撑臂(13),所述筒体(201)安装在方形支撑臂(13)内。
7.如权利要求1所述的一种带干燥装置的吹塑机,其特征在于:所述支撑架(4)一端上安装有行程电机(14),所述行程电机(14)与连接杆(15)的一端连接,所述连接杆(15)另一端与阀门(12)连接。
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CN202221832969.1U Active CN218019554U (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种带干燥装置的吹塑机 |
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