CN209987227U - 颗粒物料快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑技术领域，公开了一种颗粒物料快速烘干装置，包括烘料桶，烘料桶上设有进料口、出料口、进风口和出风口，烘料桶的进风口连通有热风机，烘料桶内设有两个螺旋的布风板，布风板上设置有若干风孔，颗粒物料从烘料桶顶沿布风板滑下。两个布风板之间形成封闭的热风风道，热风只能从风孔吹出；热风在热风风道内沿着两个布风板一上一下吹出，实现几乎全覆盖的热风，使得烘料桶内的颗粒物料均匀受热，从而使得烘料均匀；而且颗粒物料被布风板分隔，增大料与料之间的间隙，利用颗粒物料的烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种颗粒物料快速烘干装置。
背景技术
注塑成型是一种工业产品生产造型的方法，注塑成型产品的原料一般为塑料颗粒或橡胶颗粒(以下简称颗粒物料)。在注射成型工艺中，如果颗粒物料没有经过充分地干燥就会造成产品产生气泡、流痕等影响产品质量，因此，将颗粒物料烘干是注塑成型产品的前序工序。
在原料颗粒烘干(简称烘料)的过程，通常采用热风机由下而上吹热风，以达到烘料目的。虽然颗粒之间有空隙，可由于烘干的颗粒物料很多，烘干装置上部和下部的颗粒物料无法同时烘干，并且料与料之间接触的较多，烘干不均匀。其次热风机从下往上吹热风，颗粒物料对热风会有一些阻力，所需要的风力会更大，需要的能源更多。再者传统烘料机利用热风机源源不断的吹热风达到烘料目的，而热风机的热风通过烘料桶之后就会被排出，会造成能量浪费。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种颗粒物料快速烘干装置，以解决现有烘干装置中烘干的颗粒物料很多，料与料之间的间隙小，烘干不均匀的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：颗粒物料快速烘干装置，包括立式的烘料桶，烘料桶上设有进料口、出料口、进风口和出风口，烘料桶的进风口连通有热风机，烘料桶内设有至少一个布风板，颗粒物料从烘料桶顶沿布风板滑下，布风板上设置有若干风孔。
上述技术方案中，通过设置布风板，在布风板上设风孔，进入烘料桶内的热风，从风孔吹出后烘干颗粒物料。颗粒物料被布风板分隔，增大料与料之间的间隙，使烘干更均匀。
进一步，布风板为螺旋形的下料通道。保证颗粒物料能顺利流下不至于在布风板上堵住。
进一步，布风板的数量为两个，两个布风板之间形成封闭的热风风道，该热风风道的进风口与烘料桶的进风口连通。
热风在热风风道流动过程中通过风孔吹出，热风在热风风道内沿着两个布风板一上一下吹出，实现几乎全覆盖的热风，使得烘料桶内的颗粒物料均匀受热，从而使得烘料更均匀。而且热风仅能向上吹时，颗粒物料之间对热风的阻力更大，所需的风力也会更大，本方案通过设置两个布风板，有独立的热风风道，且热风一上一下吹出，可减小热风运动的阻力。
进一步，布风板的外周紧贴烘料桶的内壁。使得布风板外周与烘料桶内壁间无间隙，避免颗粒物料卡在布风板于烘料桶之间。
进一步，布风板的下部从上至下逐渐减小且连接有管式的热风汇集器，热风汇集器的另一端与烘料桶的进风口连接。
直接将布风板与烘料桶的进风口连接会导致布风板下部面积过大而使颗粒物料无法正常卸料；布风板的下部从上至下逐渐减小且与热风汇集器连接，管式的热风汇集器占用面积小，可防止颗粒物料在烘料桶进风口处堵塞，可顺利卸料。
进一步，进料口处设有桶盖，出料口处设有出料电磁阀。设置桶盖可避免热风直接从进料口排出，提高热风的利用率；设置出料电磁阀，颗粒物料烘干后便于打开出料口，无需人工打开，操作方便。
进一步，热风机上设有空气吸风口、热风吸风口和出风口，热风机的出风口与烘料桶的进风口连通，空气吸风口与外界大气连通，热风吸风口连通有回收管道，该回收管道的另一端与烘料桶的出风口连通。
通过设置回收管道再利用从烘料桶的出风口排出的热风，以节约能源；并且在热风机上设有热风吸风口和空气吸风口两个吸风口，使热风机与外界连通，避免压差。
进一步，还包括吸附装置，吸附装置内设有干燥袋；该吸收装置设在热风机的出风口与烘料桶的进风口之间，或者该吸收装置设在热风机的热风进风口与烘料桶的出风口之间。
该吸附装置用于吸收从烘料桶中回收的热风中的湿气，避免烘干颗粒物料时排出的湿气再次进入烘料桶内，以提高烘干效率。
进一步，烘料桶的进料口和出风口位于烘料桶的顶部，烘料桶的出料口和进风口位于烘料桶的底部。
相比现有技术，本实用新型的有益效果如下：
(1)螺旋的布风板，保证颗粒物料能顺利流下并且充满整个烘料桶；布风板上有若干风孔，两个布风板形成封闭的热风风道，使热风在热风风道内流动并从风孔吹出，实现几乎全覆盖的热风，从而达到烘料均匀的目的。
(2)在烘料桶的出风口处连接回收管道，回收的热风经吸收装置吸收湿气后再次利用，以节约能源。
(3)布风板的下部从上至下逐渐减小且与管式的热风汇集器连接，管式的热风汇集器占用面积小，可防止颗粒物料堵塞在烘料桶的进风口处，避免颗粒物料无法正常卸料的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为两个螺旋的布风板形成的热风风道的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：布风板1、出料口2、烘料桶3、热风机4、吸附装置5、卸料斗6、进风管道7、热风汇集器8、回收管道9、出料阀10、风孔11、桶盖12、热风吸风口13、热风风道14。
实施例基本如图1所示：颗粒物料快速烘干装置，包括立式的烘料桶3，优选形状为圆柱形，烘料桶3上设有进料口、出料口2、进风口和出风口。进料口位于烘料桶3的顶部，且可拆卸的连接有桶盖12，比如扣合、卡接。出料口2位于烘料桶3的底部，其上方设有卸料斗6，便于卸料；卸料斗6与出料口2之间设有出料阀10，该出料阀10为出料电磁阀，或横向滑动的挡料板结构，均为现有技术，在此不再赘述。
烘料桶3内设有至少一个布风板1，颗粒物料从烘料桶3顶沿布风板1滑下，布风板1上设置有若干风孔11。本实施例中布风板1的形状为螺旋形，布风板1的外周紧贴烘料桶内壁安装，比如布风板1的外周卡设在烘料桶3的内壁上。优选布风板1的数量为两个，结合图2可知，两个布风板1之间形成封闭的热风风道14，使得热风只能从布风板1上的风孔11排出。由于布风板1主要是插入整个烘料桶3内，增加与颗粒物料的接触面，可将布风板1设置得很薄，比如1～2mm，两个布风板1之间的间隙也比较小，比如3～5mm；由此可节省布风板1在烘料桶3内占用的空间。
烘料桶3的出风口位于烘料桶3的顶部，该出风口处连通有回收管道9。烘料桶3的进风口位于烘料桶3底部的卸料斗6处，烘料桶3的进风口连通有热风机4，热风机4设置在烘料桶3的外部。热风机4上设有空气吸风口、热风吸风口13和出风口，热风机4的出风口与烘料桶3的进风口通过进风管道7连通，空气吸风口与外界大气连通，热风吸风口13通过回收管道9与烘料桶3的出风口连通。
由于螺旋的布风板1在烘料桶3中所占面积比较大，直接将布风板1与烘料桶3的进风口连接，会导致下层的布风板1面积过大而使颗粒物料无法正常卸料；在烘料桶3的进风口连接有热风汇集器8，布风板1的下部从上至下逐渐减小后与热风汇集器8连接，热风汇集器8为管式结构，占用面积小，可避免颗粒物料在卸料斗6处堵塞而无法正常卸料。
热风机4的出风口与烘料桶3的进风口之间还连接有吸附装置5，该吸附装置5内设有干燥袋，比如活性炭袋，玉米胚粉袋，玉米芯碎片袋，粗麸皮袋，大豆细粉袋等，其经晾晒后可反复利用；该吸附装置5用于吸收从烘料桶3中回收的热风中的湿气。当然该吸附装置5也可设在热风机4的热风进风口与烘料桶3的出风口之间。
具体实施过程如下：如图1所示，人工打开桶盖12，将塑料颗粒、橡胶颗粒等颗粒物料倒入烘料桶3内，颗粒物料沿着布风板1螺旋向下运动，进而灌满整个烘料桶3，然后关闭桶盖12。再将热风机4打开，并设定合适的烘干温度，从热风机4排出的热风经吸收装置除湿后通过进风管道7输送至烘料桶3的进风口处；结合图2所示，再经热风汇集器8输送至两个布风板1之间的热风风道14内，热风在热风风道14内螺旋向上流动，热风流动过程中通过风孔11吹出，在颗粒物料表面实现几乎全覆盖的热风，从而达到均匀烘料的目的。当热风充满整个烘料桶3后，从烘料桶3的出风口排出的热风经回收管道9输送至热风吸风口13处。热风机4吸收从烘料桶3中回收的热风和部分经空气吸风口从外界吸收的风，再次进入热风机4加热进而吹出，使烘料桶3出风口排出的热风再利用，以节约能源。烘料桶3内的颗粒物料烘干后，打开出料阀10，烘干的颗粒物料经卸料斗6后从出料口2排出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (9)
1.颗粒物料快速烘干装置，包括立式的烘料桶，烘料桶上设有进料口、出料口、进风口和出风口，烘料桶的进风口连通有热风机，其特征在于：所述烘料桶内设有至少一个布风板，颗粒物料从烘料桶顶沿布风板滑下，所述布风板上设置有若干风孔。
2.根据权利要求1所述的颗粒物料快速烘干装置，其特征在于：所述布风板为螺旋形的下料通道。
3.根据权利要求2所述的颗粒物料快速烘干装置，其特征在于：所述布风板的数量为两个，两个布风板之间形成封闭的热风风道，该热风风道的进风口与烘料桶的进风口连通。
4.根据权利要求3所述的颗粒物料快速烘干装置，其特征在于：所述布风板的外周紧贴所述烘料桶的内壁。
5.根据权利要求3所述的颗粒物料快速烘干装置，其特征在于：所述布风板的下部从上至下逐渐减小且连接有热风汇集器，热风汇集器的另一端与所述烘料桶的进风口连接。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的颗粒物料快速烘干装置，其特征在于：所述进料口处设有桶盖，所述出料口处设有出料电磁阀。
7.根据权利要求6所述的颗粒物料快速烘干装置，其特征在于：所述热风机上设有空气吸风口、热风吸风口和出风口，热风机的出风口与所述烘料桶的进风口连通，空气吸风口与外界大气连通，热风吸风口连通有回收管道，该回收管道的另一端与所述烘料桶的出风口连通。
8.根据权利要求7所述的颗粒物料快速烘干装置，其特征在于：还包括吸附装置，吸附装置内设有干燥袋；该吸收装置设在所述热风机的出风口与烘料桶的进风口之间，或者该吸收装置设在热风机的热风进风口与烘料桶的出风口之间。
9.根据权利要求1～5中任一项所述的颗粒物料快速烘干装置，其特征在于：所述烘料桶的进料口和出风口位于烘料桶的顶部，所述烘料桶的出料口和进风口位于烘料桶的底部。
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