CN215766350U - 一种聚丙烯颗粒热风干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于干燥机技术领域,且公开了一种聚丙烯颗粒热风干燥机,包括箱体,所述箱体的顶端安装有密封盖,且箱体的外表壁安装有开关,所述箱体的内部安装有螺旋式干燥管,所述螺旋式干燥管的上端部连接有进料管,所述进料管贯穿箱体并延伸至其外部,所述螺旋式干燥管的外表壁均匀开设有通孔,且螺旋式干燥管的底端连接有出料管,所述箱体的侧壁底端安装有热风机,本实用新型通过增设开设有通孔的螺旋式干燥管,将待干燥聚丙烯颗粒从螺旋式干燥管的顶端加入,且聚丙烯颗粒可在螺旋式干燥管内滚动,聚丙烯颗粒采用上进下出的方式进行干燥,干燥效果好,速度快,同时便于干燥后聚丙烯颗粒的快速收集。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥机技术领域,具体涉及一种聚丙烯颗粒热风干燥机。
背景技术
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,聚丙烯具有良好的耐热性,是目前所有塑料中最轻的品种之一,在聚丙烯颗粒加工过程中,会涉及到干燥这一步骤,通常利用干燥机对聚丙烯颗粒进行干燥,以对其进行加热烘干。
在专利号为CN201720125979.4的中国专利中,公开了聚丙烯颗粒热风干燥机,该专利中描述到“热风干燥机结构简单、使用方便,且通过监测箱体内温度以调节进入箱体内热风的量,从而控制干燥温度”,但是传统热风干燥机内的聚丙烯颗粒静止放置,对于聚丙烯颗粒的干燥效果较差,此外,传统热风干燥机出风不够均匀,且热风利用率较低,易造成热能的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯颗粒热风干燥机,以解决上述背景技术中提出传统热风干燥机对于聚丙烯颗粒干燥效果较差的问题,此外,传统热风干燥机出风不够均匀和对热风利用率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚丙烯颗粒热风干燥机,包括箱体,所述箱体的顶端安装有密封盖,且箱体的外表壁安装有开关,所述箱体的内部安装有螺旋式干燥管,所述螺旋式干燥管的上端部连接有进料管,所述进料管贯穿箱体并延伸至其外部,所述螺旋式干燥管的外表壁均匀开设有通孔,且螺旋式干燥管的底端连接有出料管,所述箱体的侧壁底端安装有热风机,所述热风机的进风端连接有进风管,且热风机的出风端连接有送风管,所述送风管远离热风机的一端通过三通头连接有热风出管,所述热风出管延伸至箱体的内侧壁,且热风出管的外表壁等间距安装有热风出嘴。
优选的,所述密封盖的顶端一侧连接有通气管,所述通气管上安装有阀门。
优选的,所述密封盖的顶端中间位置处安装有把手,所述把手的外表壁粘接有软垫。
优选的,所述箱体的底端固定有安装底板,所述安装底板的上表壁开设有安装孔。
优选的,所述进料管的顶端安装有进料斗,所述热风出管的顶端固定有密封块。
优选的,所述通孔为圆形结构,且通孔的内径小于聚丙烯颗粒的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过增设开设有通孔的螺旋式干燥管,将待干燥聚丙烯颗粒从螺旋式干燥管的顶端加入,且聚丙烯颗粒可在螺旋式干燥管内滚动,聚丙烯颗粒采用上进下出的方式进行干燥,干燥效果好,速度快,同时便于干燥后聚丙烯颗粒的快速收集。
(2)本实用新型通过将安装有多个热风出嘴的热风出管从箱体的内壁底端延伸至侧壁,出风能够更加均匀,且热风采用下进上出的方式,在聚丙烯颗粒下移过程中,上浮的热风能够有效提高干燥的均匀性和热风利用率,降低了热能的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图中:1、箱体;2、出料管;3、热风出管;4、通孔;5、进料管;6、进料斗;7、密封盖;8、把手;9、通气管;10、螺旋式干燥管;11、热风出嘴;12、热风机;13、进风管;14、送风管;15、开关;16、安装底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2所示,本实用新型提供如下技术方案:一种聚丙烯颗粒热风干燥机,包括箱体1,箱体1的顶端安装有密封盖7,且箱体1的外表壁安装有开关15,箱体1的内部安装有螺旋式干燥管10,螺旋式干燥管10的上端部连接有进料管5,进料管5贯穿箱体1并延伸至其外部,螺旋式干燥管10的外表壁均匀开设有通孔4,且螺旋式干燥管10的底端连接有出料管2,箱体1的侧壁底端安装有热风机12,热风机12与开关15电性连接,热风机12的进风端连接有进风管13,且热风机12的出风端连接有送风管14,送风管14远离热风机12的一端通过三通头连接有热风出管3,热风出管3延伸至箱体1的内侧壁,且热风出管3的外表壁等间距安装有热风出嘴11,在干燥时,将待干燥聚丙烯颗粒从螺旋式干燥管10的顶端加入,且聚丙烯颗粒可在螺旋式干燥管10内滚动,聚丙烯颗粒采用上进下出的方式进行干燥,干燥效果好,速度快,同时便于干燥后聚丙烯颗粒的快速收集,此外,在干燥时,热风从热风出管3上多个热风出嘴11逸出,出风能够更加均匀,且热风采用下进上出的方式,在聚丙烯颗粒下移过程中,上浮的热风能够有效提高干燥的均匀性和热风利用率,降低了热能的浪费。
进一步地,密封盖7的顶端一侧连接有通气管9,通气管9上安装有阀门,冷却后的风可从通气管9排出,较为方便。
进一步地,密封盖7的顶端中间位置处安装有把手8,把手8的外表壁粘接有软垫,通过把手8开关密封盖7,方便实用。
进一步地,箱体1的底端固定有安装底板16,安装底板16的上表壁开设有安装孔,利用开设有安装孔的安装底板16可将该装置稳定固定住。
进一步地,进料管5的顶端安装有进料斗6,热风出管3的顶端固定有密封块,进料斗6的增设便于待干燥聚丙烯颗粒的加入。
进一步地,通孔4为圆形结构,且通孔4的内径小于聚丙烯颗粒的直径,通孔4的内径的设计,使得处在螺旋式干燥管10内的聚丙烯颗粒无法从通孔4滑出。
本实用新型的工作原理及使用流程:在干燥时,将待干燥聚丙烯颗粒从进料斗6加入,聚丙烯颗粒顺着进料管5进入螺旋式干燥管10,聚丙烯颗粒可在螺旋式干燥管10内滚动,聚丙烯颗采用上进下出的方式进行干燥,干燥效果好,速度快,同时便于干燥后聚丙烯颗粒的快速收集,此外,在干燥时,热风机12送热风从热风出管3的上安装的多个热风出嘴11逸出,出风均匀,且热风采用下进上出的方式,在聚丙烯颗粒下移过程中,上浮的热风能够有效提高干燥的均匀性和热风利用率,降低了热能的浪费,另外,冷却后的风可从通气管9排出,较为方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚丙烯颗粒热风干燥机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的顶端安装有密封盖(7),且箱体(1)的外表壁安装有开关(15),所述箱体(1)的内部安装有螺旋式干燥管(10),所述螺旋式干燥管(10)的上端部连接有进料管(5),所述进料管(5)贯穿箱体(1)并延伸至其外部,所述螺旋式干燥管(10)的外表壁均匀开设有通孔(4),且螺旋式干燥管(10)的底端连接有出料管(2),所述箱体(1)的侧壁底端安装有热风机(12),所述热风机(12)的进风端连接有进风管(13),且热风机(12)的出风端连接有送风管(14),所述送风管(14)远离热风机(12)的一端通过三通头连接有热风出管(3),所述热风出管(3)延伸至箱体(1)的内侧壁,且热风出管(3)的外表壁等间距安装有热风出嘴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯颗粒热风干燥机,其特征在于:所述密封盖(7)的顶端一侧连接有通气管(9),所述通气管(9)上安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯颗粒热风干燥机,其特征在于:所述密封盖(7)的顶端中间位置处安装有把手(8),所述把手(8)的外表壁粘接有软垫。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯颗粒热风干燥机,其特征在于:所述箱体(1)的底端固定有安装底板(16),所述安装底板(16)的上表壁开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯颗粒热风干燥机,其特征在于:所述进料管(5)的顶端安装有进料斗(6),所述热风出管(3)的顶端固定有密封块。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯颗粒热风干燥机,其特征在于:所述通孔(4)为圆形结构,且通孔(4)的内径小于聚丙烯颗粒的直径。
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CN115253565A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-11-01 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 聚丙烯颗粒干燥机尾气排放达标的系统及方法 |
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