CN211120442U - 一种汽车饰件注塑原料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种汽车饰件注塑原料干燥装置，包括干燥筒、下料斗、气缸和鼓风机，干燥筒的顶部设置气缸，气缸的伸缩杆从干燥筒的顶部伸入干燥筒内部，气缸伸缩杆的底端连接有橡胶圆盘，橡胶圆盘的上面为向上凸起的弧形面，橡胶圆盘的下面为向下凸起的锥形面，干燥筒的上部开设有入料口，入料口处设置入料斗，干燥筒的顶部还开设有排气口，排气口处连接有回流管，干燥筒内上部固定有支架，支架上固定有筛网，干燥筒的底部固定连接下料斗。本实用新型的气缸底端固定橡胶圆盘，橡胶圆盘随气缸上下移动过程中对原料进行大动作的翻动，配合鼓风机吹进的热风，干燥效果好，热风从顶部排出循环回流至下料斗，循环利用热风中的热量，有效降低干燥原料的耗电量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种汽车饰件注塑原料干燥装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，对于一些吸水性较强的树脂，注塑前必须对其进行充分的干燥处理，注塑料的含水量要控制在0.02％以下，否则残留在原料内的多余的水分容易在高温注塑阶段诱发分子链的降解而导致制件性能大幅下降，在烘干的过程中原料的内部具有较多的水分，直接进行烘干作业，导致内部水分难以完全烘干，影响干燥效果，同时在进行出料的情况下，容易造成出口堵塞，而一般的热风鼓动吹料，热风流失量大，排出的热风中还含有大量的粉尘颗粒，提升车间的温度的同时造成车间环境的污染。
发明内容
本实用新型为解决上述问题，提供了一种能够充分烘干原料内部水分，同时降低对环境污染的汽车饰件注塑原料干燥装置。
本实用新型所采取的技术方案：
一种汽车饰件注塑原料干燥装置，包括干燥筒、下料斗、气缸和鼓风机，干燥筒的顶部设置气缸，气缸的伸缩杆从干燥筒的顶部伸入干燥筒内部，气缸伸缩杆的底端连接有橡胶圆盘，橡胶圆盘的上面为向上凸起的弧形面，橡胶圆盘的下面为向下凸起的锥形面，干燥筒的上部开设有入料口，入料口处设置入料斗，干燥筒的顶部还开设有排气口，排气口处连接有回流管，干燥筒内上部固定有支架，支架上固定有筛网，筛网位于入料口上方，干燥筒的底部固定连接下料斗，回流管的另一端连接至下料斗，回流管连接至下料斗之前分出排气支管，排气支管上出口处设有吸水棉片，下料斗的另一面连通有热风管，热风管的另一端与鼓风机连接，热风管上靠近下料斗的一端安装有温度计，热风管上靠近鼓风机的一端安装有电器箱，电器箱内安装有电热管，电热管连接至外部电源，下料斗的内部两相对的侧壁上固定设有横杆，横杆上固定有截面为三角形的分料块，分料块的顶角朝上，下料斗的底部连接有出料管，出料管上连接有出料阀门。
所述的筛网的孔径小于待干燥注塑原料的粒径。
所述的橡胶圆盘下面的锥形面的顶点处固定有分料球。
所述的干燥筒的筒壁上开设有观察窗，观察窗上安装有透明玻璃。
本实用新型的有益效果：本实用新型的气缸底端固定橡胶圆盘，橡胶圆盘随气缸上下移动过程中对原料进行大动作的翻动，配合鼓风机吹进的热风，对干燥筒内原料进行干燥，干燥效果好，热风从顶部排出循环回流至下料斗，循环利用热风中的热量，有效降低干燥原料的耗电量，同时降低环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-回流管；2-气缸；3-入料斗；4-筛网；5-干燥筒；6-鼓风机；7-电热管；8-电器箱；9-热风管；10-温度计；11-分料块；12-横杆；13-出料管；14-出料阀门；15-下料斗；16-吸水棉片；17-排气支管；18-分料球；19-橡胶圆盘；20-观察窗。
具体实施方式
一种汽车饰件注塑原料干燥装置，包括干燥筒5、下料斗15、气缸2和鼓风机6，干燥筒5的顶部设置气缸2，气缸2的伸缩杆从干燥筒5的顶部伸入干燥筒5内部，气缸2伸缩杆的底端连接有橡胶圆盘19，橡胶圆盘19的上面为向上凸起的弧形面，橡胶圆盘19的下面为向下凸起的锥形面，干燥筒5的上部开设有入料口，入料口处设置入料斗3，干燥筒5的顶部还开设有排气口，排气口处连接有回流管1，干燥筒5内壁上部固定有支架，支架上固定有筛网4，筛网4位于入料口上方，干燥筒5的底部固定连接下料斗15，回流管1的另一端连接至下料斗15，回流管1连接至下料斗15之前分出排气支管17，排气支管17上出口处设有吸水棉片16，下料斗15的另一面连通有热风管9，热风管9的另一端与鼓风机6连接，热风管9上靠近下料斗15的一端安装有温度计10，热风管9上靠近鼓风机6的一端安装有电器箱8，电器箱8内安装有电热管7，电热管7连接至外部电源，下料斗15的内部两相对的侧壁上固定设有横杆12，横杆12上固定有截面为三角形的分料块11，分料块11的顶角朝上，下料斗15的底部连接有出料管13，出料管13上连接有出料阀门14。
所述的筛网4的孔径小于待干燥注塑原料的粒径。
所述的橡胶圆盘19下面的锥形面的顶点处固定有分料球18。
所述的干燥筒5的筒壁上开设有观察窗20，观察窗20上安装有透明玻璃。
应用时，汽车饰件的注塑原料从入料斗3加入到干燥筒5内，鼓风机6和电热管7连接至外部电源，气缸2连接至外部的气源，鼓风机6将经过电热管7加热过的热风沿热风管9送至下料斗15，热风从干燥筒5下部向上部吹动，同时气缸2动作，带动橡胶圆盘19上下往复运动，配合热风对原料进行翻动，利于热风将原料内部的水分烘干，热风从干燥筒5的顶部排风口进入回流管1，回流管1内的热风回流至下料斗15，进入下料斗15内的回流热风再次吹动原料，回流管1内携带水分的风流从排气支管17中排出，排气支管17中的吸水棉片16吸收水分的同时避免原料中的粉尘进入外部环境中，原料干燥后，开启出料阀门14，原料在下料斗15中经分料块11分流后进入出料管13，进入下一步的注塑工艺。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种汽车饰件注塑原料干燥装置，其特征在于，包括干燥筒(5)、下料斗(15)、气缸(2)和鼓风机(6)，干燥筒(5)的顶部设置气缸(2)，气缸(2)的伸缩杆从干燥筒(5)的顶部伸入干燥筒(5)内部，气缸(2)伸缩杆的底端连接有橡胶圆盘(19)，橡胶圆盘(19)的上面为向上凸起的弧形面，橡胶圆盘(19)的下面为向下凸起的锥形面，干燥筒(5)的上部开设有入料口，入料口处设置入料斗(3)，干燥筒(5)的顶部还开设有排气口，排气口处连接有回流管(1)，干燥筒(5)内壁上部固定有支架，支架上固定有筛网(4)，筛网(4)位于入料口上方，干燥筒(5)的底部固定连接下料斗(15)，回流管(1)的另一端连接至下料斗(15)，回流管(1)连接至下料斗(15)之前分出排气支管(17)，排气支管(17)上出口处设有吸水棉片(16)，下料斗(15)的另一面连通有热风管(9)，热风管(9)的另一端与鼓风机(6)连接，热风管(9)上靠近下料斗(15)的一端安装有温度计(10)，热风管(9)上靠近鼓风机(6)的一端安装有电器箱(8)，电器箱(8)内安装有电热管(7)，电热管(7)连接至外部电源，下料斗(15)的内部两相对的侧壁上固定设有横杆(12)，横杆(12)上固定有截面为三角形的分料块(11)，分料块(11)的顶角朝上，下料斗(15)的底部连接有出料管(13)，出料管(13)上连接有出料阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的汽车饰件注塑原料干燥装置，其特征在于，所述的筛网(4)的孔径小于待干燥注塑原料的粒径。
3.根据权利要求1所述的汽车饰件注塑原料干燥装置，其特征在于，所述的橡胶圆盘(19)下面的锥形面的顶点处固定有分料球(18)。
4.根据权利要求1所述的汽车饰件注塑原料干燥装置，其特征在于，所述的干燥筒(5)的筒壁上开设有观察窗(20)，观察窗(20)上安装有透明玻璃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921457597.7U CN211120442U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种汽车饰件注塑原料干燥装置 |
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| CN201921457597.7U CN211120442U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种汽车饰件注塑原料干燥装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211120442U true CN211120442U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71696933
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921457597.7U Active CN211120442U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种汽车饰件注塑原料干燥装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211120442U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112984995A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-18 | 江苏新时高温材料股份有限公司 | 一种板状刚玉生球烘干设备及其工作方法 |
| CN114777445A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-07-22 | 江苏碧云天高新技术有限公司 | 一种注塑工艺用齿轮传动式智能干燥装置 |
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2019
- 2019-09-04 CN CN201921457597.7U patent/CN211120442U/zh active Active
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