CN208382813U - 一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置，包括壳体、进料口、封盖、出料口、出料传送带、输料传送带、进料传送带、出气口、干燥盒、热风机、进气管、循环管、喷气管、喷气嘴、电机和定位卡槽。本实用新型的有益效果：本实用新型连接紧凑，通过在壳体内部设置进料传送带、输料传送带和出料传送带，且在壳体底部设置带有喷气管的热风机，使得物料能够通过三个传送带进行更长距离的输送，及物料在传送带之间转移时，均能够提升干燥效果，改善产品质量。通过在出气口内部安装带有干燥剂的干燥盒，且在出气口一端利用循环管连接热风机一侧的进气管，使得壳体内部的湿气能够通过干燥剂干燥后，剩余热量流入热风机进行后续循环利用。

Description

一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，具体为一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置，属于磷酸铁锂加工设备应用技术领域。

背景技术

锂离子电池都要严格控制水分，主要原因是锂极易与水反应，在磷酸铁锂加工时需要用到干燥装置。但是现有的干燥装置在使用时存在一定的缺陷，现有的干燥装置结构简单，干燥程序简单，干燥效果不足，且现有的干燥装置不能进行热循环，从而不能对多余的热量进行利用，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述结构简单，干燥程序简单，干燥效果不足，且现有的干燥装置不能进行热循环，从而不能对多余的热量进行利用，浪费资源的问题而提供一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置，包括壳体、进料口、出料口、出料传送带和进料传送带，所述壳体顶部一侧设置所述进料口，所述壳体底部一侧设置所述出料口，所述进料口内部安装封盖，所述进料口一端下方设置所述进料传送带，所述进料传送带下方设置输料传送带，所述输料传送带下方设置所述出料传送带，所述壳体底部另一侧设置热风机，所述热风机一侧设置喷气管，所述喷气管顶部设置若干喷气嘴，所述热风机另一侧设置进气管，所述壳体顶部设置出气口，所述出气口顶部一侧设置循环管，所述出气口内部安装干燥盒。

优选的，所述进料传送带、输料传送带和所述出料传送带长度相同，且所述输料传送带从进料传送带和所述出料传送带一侧伸出。

优选的，所述进料传送带、输料传送带和所述出料传送带一端均设置电机，且所述电机通过电机轴连接传送带。

优选的，所述出气口通过循环管连接进气管。

优选的，所述干燥盒顶部和底部均由透气网构成，且干燥盒为中空结构。

优选的，所述干燥盒内部设置干燥剂，且所述干燥盒通过定位卡槽连接出气口。

优选的，所述输料传送带和所述进料传送带一端均设置挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型连接紧凑，通过在壳体内部设置进料传送带、输料传送带和出料传送带，且在壳体底部设置带有喷气管的热风机，使得物料能够通过三个传送带进行更长距离的输送，及物料在传送带之间转移时，均能够提升干燥效果，改善产品质量。

2、通过在出气口内部安装带有干燥剂的干燥盒，且在出气口一端利用循环管连接热风机一侧的进气管，使得壳体内部的湿气能够通过干燥剂干燥后，剩余热量流入热风机进行后续循环利用，节省了资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为图1中本实用新型A处细节放大示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、封盖；4、出料口；5、出料传送带；6、输料传送带；7、进料传送带；8、出气口；9、干燥盒；10、热风机；11、进气管；12、循环管；13、喷气管；14、喷气嘴；15、电机；16、定位卡槽。

具体实施方式

下面将结构本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施1

请参阅图1至图3所示，一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置，包括壳体1、进料口2、出料口4、出料传送带5和进料传送带7，壳体1顶部一侧设置进料口2，壳体1底部一侧设置出料口4，进料口2内部安装封盖3，进料口2 一端下方设置进料传送带7，进料传送带7下方设置输料传送带6，输料传送带6下方设置出料传送带5，壳体1底部另一侧设置热风机10，热风机10一侧设置喷气管13，喷气管13顶部设置若干喷气嘴14，热风机10另一侧设置进气管11，壳体1顶部设置出气口8，出气口8顶部一侧设置循环管12，出气口8内部安装干燥盒9，使用者打开封盖3，将物料通过进料口2放入进料传送带7，进料传送带7将物料输送到输料传送带6一端，输料传送带6将物料输送到出料传送带5一端，出料传送带5将物料输送到出料口4，热风机 10通过进气管11抽入气体加热后通过喷气管13顶部的喷气嘴14喷出，从而对壳体1内部的物料进行干燥作业。

实施2

此外，参照图1至图3所示，此实施与实施1的区别在于：进料传送带7、输料传送带6和出料传送带5长度相同，且输料传送带6从进料传送带7和出料传送带5一侧伸出。进料传送带7、输料传送带6和出料传送带5一端均设置电机15，且电机15通过电机轴连接传送带。出气口8通过循环管12 连接进气管11。干燥盒9顶部和底部均由透气网构成，且干燥盒9为中空结构。干燥盒9内部设置干燥剂，且干燥盒9通过定位卡槽16连接出气口8。输料传送带6和进料传送带7一端均设置挡板，进料传送带7在对输料传送带6输送物料时，输料传送带6在向出料传送带7输送物料时，通过挡板进行遮挡，装置内部带有湿气的气体通过出气口8和循环管12流向进气管11，从而再次通过热风机10进行加热，且湿气在通过出气口8时，通过干燥盒9 内的干燥剂进行干燥，便于后续利用，使用者在安装干燥盒9时，利用定位卡槽16进行定位，且拆卸方便。

本实用新型在使用时，使用者打开封盖3，将物料通过进料口2放入进料传送带7，进料传送带7将物料输送到输料传送带6一端，输料传送带6将物料输送到出料传送带5一端，出料传送带5将物料输送到出料口4，热风机 10通过进气管11抽入气体加热后通过喷气管13顶部的喷气嘴14喷出，从而对壳体1内部的物料进行干燥作业，进料传送带7在对输料传送带6输送物料时，输料传送带6在向出料传送带7输送物料时，通过挡板进行遮挡，装置内部带有湿气的气体通过出气口8和循环管12流向进气管11，从而再次通过热风机10进行加热，且湿气在通过出气口8时，通过干燥盒9内的干燥剂进行干燥，便于后续利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置，包括壳体(1)、进料口(2)、出料口(4)、出料传送带(5)和进料传送带(7)，其特征在于：所述壳体(1)顶部一侧设置所述进料口(2)，所述壳体(1)底部一侧设置所述出料口(4)，所述进料口(2)内部安装封盖(3)，所述进料口(2)一端下方设置所述进料传送带(7)，所述进料传送带(7)下方设置输料传送带(6)，所述输料传送带(6)下方设置所述出料传送带(5)，所述壳体(1)底部另一侧设置热风机(10)，所述热风机(10)一侧设置喷气管(13)，所述喷气管(13)顶部设置若干喷气嘴(14)，所述热风机(10)另一侧设置进气管(11)，所述壳体(1)顶部设置出气口(8)，所述出气口(8)顶部一侧设置循环管(12)，所述出气口(8)内部安装干燥盒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置，其特征在于：所述进料传送带(7)、输料传送带(6)和所述出料传送带(5)长度相同，且所述输料传送带(6)从进料传送带(7)和所述出料传送带(5)一侧伸出。

3.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置，其特征在于：所述进料传送带(7)、输料传送带(6)和所述出料传送带(5)一端均设置电机(15)，且所述电机(15)通过电机轴连接传送带。

4.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置，其特征在于：所述出气口(8)通过循环管(12)连接进气管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置，其特征在于：所述干燥盒(9)顶部和底部均由透气网构成，且干燥盒(9)为中空结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置，其特征在于：所述干燥盒(9)内部设置干燥剂，且所述干燥盒(9)通过定位卡槽(16)连接出气口(8)。

7.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置，其特征在于：所述输料传送带(6)和所述进料传送带(7)一端均设置挡板。