CN213020744U - 一种中药颗粒加工干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药颗粒加工干燥装置，包括箱体，所述箱体下侧设置有支腿，箱体内设置有搅拌结构，搅拌结构包括若干与箱体转动连接的转轴，转轴外侧均径向设置若干搅拌杆；搅拌结构的一个转轴贯穿箱体连接有主动带轮、其它转轴贯穿箱体连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间均连接有同步带，连接主动带轮的转轴与连接从动带轮的转轴之间均设置有供风筒，供风筒筒壁均布透风孔，支腿内侧固定设置有加热箱和送风机，加热箱进风端与送风机连接，加热箱出风端连接供风管，供风管末端贯穿箱体分别与供风筒内部连通；本实用新型通过伸入中药颗粒内部的供风筒，配合供风筒外侧的搅拌结构，使加热更加均匀、彻底，烘干效果好，效率较高。

Description

一种中药颗粒加工干燥装置

技术领域

本实用新型属于中药颗粒加工设备技术领域，具体涉及一种中药颗粒加工干燥装置。

背景技术

中药颗粒剂的干燥，目的是将湿颗粒中的水分除去，以达到工艺要求。目前，中药颗粒剂生产常用的干燥设备有烘箱(烘房)、沸腾干燥床、远红外干燥设备等。烘箱的干燥属于常压干燥，方法是将湿颗粒堆放于烘盘上，厚度不超过2cm。烘盘置于烘车架上，集中送入干燥箱内干燥。这种干燥方法优点是对物料要求不严，适应性较广。沸腾干燥，也叫流化床干燥。热空气以一定的速度通过干燥床，湿颗粒在热气流中呈悬浮流化状态被干燥。此种干燥方式优点是物料与气流间接触面积大，强化了传热与传质，干燥速度快，产品质量好，可连续生产。适用于湿粒性物料的干燥，如湿颗粒、丸粒的干燥；但不适用于含水量高、易黏结成团的物料。远红外干燥设备则是利用红外线辐射器产生的红外线对物体照射而进行干燥的方法。当红外线发射频率与物料中分子运动频率相匹配时，引起物料分子的强烈振动和转动，分子间激烈碰撞与摩擦而产生热，使物料中的水分汽化。由于物料升温迅速且均匀，干燥速度快。

现有以上干燥设备在干燥过程中具有占地面积大，中药颗粒静止、受热面积小，干燥缓慢，效率低，容易粘结，成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药颗粒加工干燥装置，解决现有技术中的问题，通过伸入中药颗粒内部的供风筒，配合供风筒外侧的搅拌结构，使加热更加均匀、彻底，烘干效果好，效率较高，成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药颗粒加工干燥装置，包括箱体，所述箱体下侧设置有支腿，箱体上侧和下侧分别设置有进料斗和下料斗，下料斗与箱体连接处设置有滑槽，滑槽内滑动连接有挡板；箱体内设置有搅拌结构，搅拌结构包括若干与箱体转动连接的转轴，转轴外侧均径向设置若干搅拌杆；搅拌结构的一个转轴贯穿箱体连接有主动带轮、其它转轴贯穿箱体连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间均连接有同步带，连接主动带轮的转轴另一端贯穿箱体连接有减速电机，连接主动带轮的转轴与连接从动带轮的转轴之间均设置有供风筒，供风筒筒壁均布透风孔，支腿内侧固定设置有加热箱和送风机，加热箱进风端与送风机连接，加热箱出风端连接供风管，供风管末端贯穿箱体分别与供风筒内部连通。

进一步地，所述挡板外侧设置有拉环，挡板滑动至滑槽内、阻挡封闭下料斗与箱体的连通口。

进一步地，所述转轴相互平行，连接从动带轮的转轴环绕在连接主动带轮的转轴外围。

进一步地，所述减速电机固定安装在箱体外侧，减速电机通过联轴器与连接主动带轮的转轴连接。

进一步地，所述从动带轮和供风筒的数量为四个，转轴的数量为五个。

进一步地，所述加热箱内设置有电加热丝，电加热丝通电加热加热箱内的空气。

进一步地，所述供风管包括主管和支管，主管数量为一个，支管的数量为四个、与供风筒一一对应，支管均与主管连通。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过伸入中药颗粒内部的供风筒，供风筒连接热风源，供风筒遍布孔径远小于中药颗粒尺寸的透风孔，配合供风筒外侧的搅拌结构，搅拌结构由减速电机驱动，缓慢搅拌中药颗粒，避免粘连，对中药颗粒损伤小，供风筒与搅拌结构位置交替配合，受热面积大大增加，使加热更加均匀、迅速、彻底，烘干效果好，效率较高，相较于现有干燥装置结构紧凑、体积较小、成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、箱体，2、支腿，3、进料斗，4、下料斗，5、滑槽，6、挡板，7、转轴，8、搅拌杆，9、主动带轮，10、从动带轮，11、同步带，12、减速电机，13、供风筒，14、透风孔，15、加热箱，16、送风机，17、供风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1，本实施例提供一种中药颗粒加工干燥装置，包括箱体1，所述箱体1下侧设置有支腿2，箱体1上侧和下侧分别设置有进料斗3和下料斗4，下料斗4与箱体1连接处设置有滑槽5，滑槽5内滑动连接有挡板6；箱体1内设置有搅拌结构，搅拌结构包括若干与箱体1转动连接的转轴7，转轴7外侧均径向设置若干搅拌杆8；搅拌结构的一个转轴7贯穿箱体1连接有主动带轮9、其它转轴7贯穿箱体1连接有从动带轮10，主动带轮9与从动带轮10之间均连接有同步带11，连接主动带轮9的转轴7另一端贯穿箱体1连接有减速电机12，连接主动带轮9的转轴7与连接从动带轮10的转轴7之间均设置有供风筒13，供风筒13筒壁均布透风孔14，支腿2内侧固定设置有加热箱15和送风机16，加热箱15进风端与送风机16连接，加热箱15出风端连接供风管17，供风管17末端贯穿箱体1分别与供风筒13内部连通。送风机16采用离心风机。

本实施例中，所述挡板6外侧设置有拉环，挡板6滑动至滑槽5内、阻挡封闭下料斗4与箱体1的连通口。

本实施例中，所述转轴7相互平行，连接从动带轮10的转轴7环绕在连接主动带轮9的转轴7外围。

本实施例中，所述减速电机12固定安装在箱体1外侧，减速电机12通过联轴器与连接主动带轮9的转轴7连接。

本实施例中，所述从动带轮10和供风筒13的数量为四个，转轴7的数量为五个。

本实施例中，所述加热箱15内设置有电加热丝，电加热丝通电加热加热箱15内的空气。

本实施例中，所述供风管17包括主管和支管，主管数量为一个，支管的数量为四个、与供风筒13一一对应，支管均与主管连通。

本实用新型实施时，将需要干燥的中药颗粒从进料斗3加入箱体1内部，之前将挡板6滑动至滑槽5内部，避免中药颗粒从下料斗4排出；启动减速电机12和送风机16，为加热箱15通电；减速电机12带动中心的转轴7转动，中心的转轴7通过主动带轮9、同步带11、从动带轮10带动外围转轴7的同步转动，转轴7及其搅拌杆8对湿润的中药颗粒进行缓慢的搅拌翻动作用；送风机16将外部空气引入加热箱15，加热箱15内的电热丝通电加热空气，并通过供风管17供给到各个供风筒13内，供风筒13伸入至正在翻动的中药颗粒内部，热风从透风孔14均匀的排入箱体1内，均匀高效迅速的直达需要干燥的部位，对中药颗粒实现全面干燥，携带湿气的空气从进料斗3排出，干燥充分后，将挡板6从滑槽5内拉出，干燥后的中药颗粒从下料斗4排出；本实用新型通过交替间隔设置搅拌转轴7和供风筒13，实现中药颗粒高效全面干燥，体积小，成本低，效果好。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种中药颗粒加工干燥装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体下侧设置有支腿，箱体上侧和下侧分别设置有进料斗和下料斗，下料斗与箱体连接处设置有滑槽，滑槽内滑动连接有挡板；箱体内设置有搅拌结构，搅拌结构包括若干与箱体转动连接的转轴，转轴外侧均径向设置若干搅拌杆；搅拌结构的一个转轴贯穿箱体连接有主动带轮、其它转轴贯穿箱体连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间均连接有同步带，连接主动带轮的转轴另一端贯穿箱体连接有减速电机，连接主动带轮的转轴与连接从动带轮的转轴之间均设置有供风筒，供风筒筒壁均布透风孔，支腿内侧固定设置有加热箱和送风机，加热箱进风端与送风机连接，加热箱出风端连接供风管，供风管末端贯穿箱体分别与供风筒内部连通。

2.根据权利要求1所述的中药颗粒加工干燥装置，其特征在于：所述挡板外侧设置有拉环，挡板滑动至滑槽内、阻挡封闭下料斗与箱体的连通口。

3.根据权利要求2所述的中药颗粒加工干燥装置，其特征在于：所述转轴相互平行，连接从动带轮的转轴环绕在连接主动带轮的转轴外围。

4.根据权利要求3所述的中药颗粒加工干燥装置，其特征在于：所述减速电机固定安装在箱体外侧，减速电机通过联轴器与连接主动带轮的转轴连接。

5.根据权利要求4所述的中药颗粒加工干燥装置，其特征在于：所述从动带轮和供风筒的数量为四个，转轴的数量为五个。

6.根据权利要求5所述的中药颗粒加工干燥装置，其特征在于：所述加热箱内设置有电加热丝，电加热丝通电加热加热箱内的空气。

7.根据权利要求6所述的中药颗粒加工干燥装置，其特征在于：所述供风管包括主管和支管，主管数量为一个，支管的数量为四个、与供风筒一一对应，支管均与主管连通。

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