CN207415849U - 一种注塑胶料配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑胶料配料系统，包括支架，所述支架的顶端部竖直设有固定柱，所述固定柱的顶端水平设有横板，所述横板的下端设有移动电机，所述固定柱的右侧竖直设有螺纹轴，通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片组的配合设置可将配料釜内的各类原胶料颗粒进行搅拌，通过固定柱、横板、移动板、螺纹轴和移动电机的配合设置可使搅拌叶片组在配料釜内竖直反复移动，通过供料管和负压泵的配合设置可将存料箱内搅拌均匀的胶料输送至注塑机内，通过干燥箱、通气管、透气网罩和排气口的配合设置可对存料箱内的胶料进行干燥处理，本实用新型可对各类原胶料颗粒进行充分的均匀搅拌，并输送至注塑机，方便了为注塑机提供胶料的操作，增加了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工设备技术领域，具体领域为一种注塑胶料配料系统。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。而现有的注塑制造中缺少了将各类原胶料颗粒进行完全混合均匀配料之后再送料至注塑机内的设备，为此，我们提出一种注塑胶料配料系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑胶料配料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑胶料配料系统，包括支架，所述支架的顶端部竖直设有固定柱，所述固定柱的顶端水平设有横板，所述横板的下端设有移动电机，所述固定柱的右侧竖直设有螺纹轴，所述螺纹轴的顶端与所述移动电机的输出端轴连接，所述螺纹轴的两端侧壁上均设有行程开关，所述固定柱上活动安装有移动板，且螺纹轴贯穿螺纹连接所述移动板，所述移动板的中部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端轴连接有搅拌轴，所述支架的中部内侧通过固定件固定有配料釜，所述搅拌轴的下部贯穿所述配料釜的顶部，所述搅拌轴的底端设有搅拌叶片组，所述配料釜的下端设有出料管，所述出料管的底端设有存料箱，所述支架的顶端均匀分布有原料桶，所述原料桶分别通过输料管与所述配料釜的上部侧壁连通，所述出料管与所述输料管的内部均设有电控流量阀，所述存料箱的侧壁上端贯穿有供料管，所述供料管上设有负压泵,所述支架上设有控制器，所述控制器通过电导体分别连接所述移动电机、所述行程开关、所述搅拌电机、所述电控流量阀和所述负压泵，所述控制器通过电导体连接外接电源。
优选的，所述支架的左侧设有干燥箱，所述干燥箱的输出端通过输气管连通存料箱，所述输气管伸入所述存料箱内的端口外侧设有透气网罩，所述存料箱的侧壁上设有排气口，所述排气口内设有密封塞。
优选的，所述固定柱的侧壁经过抛光处理。
优选的，所述存料箱的侧壁内设有保温加层。
优选的，所述原料桶的分布个数至少为3。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过原料桶、输料管和流量控制阀的配合设置可将各类原胶料颗粒输送到配料釜内，通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片组的配合设置可将配料釜内的各类原胶料颗粒进行搅拌，通过固定柱、横板、移动板、螺纹轴和移动电机的配合设置可使搅拌叶片组在配料釜内竖直反复移动，通过供料管和负压泵的配合设置可将存料箱内搅拌均匀的胶料输送至注塑机内，通过干燥箱、输气管、透气网罩和排气口的配合设置可对存料箱内的胶料进行干燥处理，本实用新型可对各类原胶料颗粒进行充分的均匀搅拌，并输送至注塑机，方便了为注塑机提供胶料的操作，增加了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-支架、2-固定柱、3-横板、4-移动电机、5-螺纹轴、6-移动板、 7-搅拌电机、8-搅拌轴、9-固定件、10-配料釜、11-搅拌叶片组、12-出料管、 13-存料箱、14-原料桶、15-输料管、16-电控流量阀、17-供料管、18-负压泵、19-干燥箱、20-透气网罩、21-排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑胶料配料系统，包括支架1，所述支架的顶端部竖直设有固定柱2，所述固定柱的顶端水平设有横板3，所述横板的下端设有移动电机4，所述固定柱的右侧竖直设有螺纹轴 5，所述螺纹轴的顶端与所述移动电机的输出端轴连接，移动电机可带动螺纹轴转动，所述螺纹轴的两端侧壁上均设有行程开关，所述固定柱上活动安装有移动板6，且螺纹轴贯穿螺纹连接所述移动板，固定柱和螺纹柱的配合设置可使移动板在固定柱上往返移动，当移动板向上移动触碰到螺纹轴上端的行程开关时控制器控制移动电机进行反方向转动，当移动板向下移动触碰到螺纹轴下端的行程开关时控制器控制移动电机进行反方向转动，所述移动板的中部设有搅拌电机7，所述搅拌电机的输出端轴连接有搅拌轴8，搅拌电机可带动搅拌轴转动，所述支架的中部内侧通过固定件9固定有配料釜10，所述搅拌轴的下部贯穿所述配料釜的顶部，所述搅拌轴的底端设有搅拌叶片组11，搅拌叶片组转动可对配料釜内的胶料颗粒进行搅拌，所述配料釜的下端设有出料管12，所述出料管的底端设有存料箱13，配料釜内被搅拌均匀的胶料颗粒可通过出料管输送至存料箱内，所述支架的顶端均匀分布有原料桶14，所述原料桶分别通过输料管15与所述配料釜的上部侧壁连通，各原料桶内存放不同的塑胶颗粒可通过输料管输送至配料釜内，所述出料管与所述输料管的内部均设有电控流量阀16，电控流量控制阀可控制出料管及输料管内的塑胶颗粒的流速，所述存料箱的侧壁上端贯穿有供料管17，供料管为注塑机提供注塑胶料，所述供料管上设有负压泵18，负压泵可为供料管内胶料颗粒的流动提供动力，所述支架上设有控制器，所述控制器通过电导体分别连接所述移动电机、所述行程开关、所述搅拌电机、所述电控流量阀和所述负压泵，控制器控制移动电机与搅拌电机的转速和转向，同时可控制各电控流量阀的工作，以及控制负压泵的工作为注塑机提供注塑胶料，所述控制器通过电导体连接外接电源。
具体而言，所述支架的左侧设有干燥箱19，干燥箱内科产生干燥的气体，所述干燥箱的输出端通过输气管连通存料箱，干燥的气体可通过输气管输送至存料箱内对注塑颗粒进行干燥，所述输气管伸入所述存料箱内的端口外侧设有透气网罩20，可防止塑胶颗粒进入输气管，所述存料箱的侧壁上设有排气口21，潮湿的气体通过排气口排出存料箱，所述排气口内设有密封塞，在不需要干燥处理时密封塞对排气口进行密封。
具体而言，所述固定柱的侧壁经过抛光处理，使移动板在固定柱上移动的更加顺滑。
具体而言，所述存料箱的侧壁内设有保温加层，增加存料箱内部温度环境的稳定性。
具体而言，所述原料桶的分布个数至少为3，增加向配料箱内输送原塑胶颗粒的种类，扩大了局限性。
工作原理：本实用新型中控制器控制移动电机与搅拌电机的转速和转向，同时可控制各电控流量阀的工作，以及控制负压泵的工作为注塑机提供注塑胶料，各原料桶内存放不同的塑胶颗粒可通过输料管输送至配料釜内，搅拌电机可带动搅拌轴转动，搅拌叶片组转动可对配料釜内的胶料颗粒进行搅拌，配料釜内被搅拌均匀的胶料颗粒可通过出料管输送至存料箱内，供料管为注塑机提供注塑胶料，负压泵可为供料管内胶料颗粒的流动提供动力，固定柱和螺纹柱的配合设置可使移动板在固定柱上往返移动，当移动板向上移动触碰到螺纹轴上端的行程开关时控制器控制移动电机进行反方向转动，当移动板向下移动触碰到螺纹轴下端的行程开关时控制器控制移动电机进行反方向转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑胶料配料系统，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端部竖直设有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶端水平设有横板(3)，所述横板(3)的下端设有移动电机(4)，所述固定柱(2)的右侧竖直设有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的顶端与所述移动电机(4)的输出端轴连接，所述螺纹轴(5)的两端侧壁上均设有行程开关，所述固定柱(2)上活动安装有移动板(6)，且螺纹轴(5)贯穿螺纹连接所述移动板(6)，所述移动板(6)的中部设有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出端轴连接有搅拌轴(8)，所述支架(1)的中部内侧通过固定件(9)固定有配料釜(10)，所述搅拌轴(8)的下部贯穿所述配料釜(10)的顶部，所述搅拌轴(8)的底端设有搅拌叶片组(11)，所述配料釜(10)的下端设有出料管(12)，所述出料管(12)的底端设有存料箱(13)，所述支架(1)的顶端均匀分布有原料桶(14)，所述原料桶(14)分别通过输料管(15)与所述配料釜(10)的上部侧壁连通，所述出料管(12)与所述输料管(15)的内部均设有电控流量阀(16)，所述存料箱(13)的侧壁上端贯穿有供料管(17)，所述供料管(17)上设有负压泵(18),所述支架(1)上设有控制器，所述控制器通过电导体分别连接所述移动电机(4)、所述行程开关、所述搅拌电机(7)、所述电控流量阀(16)和所述负压泵(18)，所述控制器通过电导体连接外接电源。
2.根据权利要求1所述的一种注塑胶料配料系统，其特征在于：所述支架(1)的左侧设有干燥箱(19)，所述干燥箱(19)的输出端通过输气管连通存料箱(13)，所述输气管伸入所述存料箱(13)内的端口外侧设有透气网罩(20)，所述存料箱(13)的侧壁上设有排气口(21)，所述排气口(21)内设有密封塞。
3.根据权利要求1所述的一种注塑胶料配料系统，其特征在于：所述固定柱(2)的侧壁经过抛光处理。
4.根据权利要求1所述的一种注塑胶料配料系统，其特征在于：所述存料箱(13)的侧壁内设有保温加层。
5.根据权利要求1所述的一种注塑胶料配料系统，其特征在于：所述原料桶(14)的分布个数至少为3。
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| CN201721335126.XU CN207415849U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种注塑胶料配料系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107244039A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-10-13 | 信易电热机械有限公司 | 一种中央供料系统 |
| CN109382925A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-26 | 胡友兰 | 一种注塑料定量调配烘干装置 |
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2017
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