CN206796386U - 一种注塑鞋模具防堵进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进料装置，具体涉及一种注塑鞋模具防堵进料装置，包括底座，底座通过轴承与外进料筒相连，外进料筒内设有内进料筒，内进料筒与外进料筒接触处设有轴承，内进料筒上部侧壁与外进料筒底部均设有通孔，内进料筒顶部设有进料口，底座上固定有支架，支架上固定有电机，电机与转轴的一端相连，转轴的另一端伸入内进料筒底部，转轴上设有横杆，转轴与内进料筒接触处设有轴承，转轴与连杆的一端固定，连杆的另一端与外进料筒顶部固定，外进料筒底部通过轴承与出料室相连，出料室底部设有出料口，出料室与出料口外均设有加热层和保温层，加热层内设有电热丝；本实用新型所提供的技术方案能够克服现有技术所存在的进料时容易出现堵塞的缺陷。

Description

一种注塑鞋模具防堵进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料装置，具体涉及一种注塑鞋模具防堵进料装置。

背景技术

伴随着塑料在各个领域得到广泛应用，塑料材料的制造工艺、制造技术和制造设备都得到了较好的发展。在制鞋模具领域中，很多时候都需要使用到塑料进行注塑。注塑一般是将树脂材料在料筒中熔化，通过螺杆的推动，将熔化的塑料通过注塑机的喷嘴快速射到模具型腔中，再经过固化定型后得到注塑产品。但是目前在注塑的过程中，经常会因堵塞而出现上料不均匀的情况，极大地降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种注塑鞋模具防堵进料装置，能够有效克服现有技术所存在的进料时容易出现堵塞的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种注塑鞋模具防堵进料装置，包括底座，所述底座通过轴承与外进料筒相连，所述外进料筒内设有内进料筒，所述内进料筒与外进料筒接触处设有轴承，所述内进料筒上部侧壁与外进料筒底部均设有通孔，所述内进料筒顶部设有进料口，所述底座上固定有支架，所述支架上固定有电机，所述电机与转轴的一端相连，所述转轴的另一端伸入内进料筒底部，所述转轴上设有横杆，所述转轴与内进料筒接触处设有轴承，所述转轴与连杆的一端固定，所述连杆的另一端与外进料筒顶部固定，所述外进料筒底部通过轴承与出料室相连，所述出料室底部设有出料口，所述出料室与出料口外均设有加热层和保温层，所述加热层内设有电热丝，所述出料口与底座之间设有加强杆。

优选地，所述转轴位于内进料筒中部。

优选地，位于所述内进料筒内的转轴上设有横杆。

优选地，所述连杆设有两个。

优选地，所述连杆对称设置。

优选地，所述连杆呈“L”形。

优选地，所述保温层采用泡沫制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种注塑鞋模具防堵进料装置可以先将原料倒入内进料筒中，电机通过转轴带动横杆转动，对内进料筒中的原料进行搅拌，搅拌后的原料通过通孔进入外进料筒，电机通过转轴和连杆带动外进料筒相对内进料筒转动，使得原料能够均匀地从外进料筒底部的通孔流入出料室，并从出料口流出；出料室和出料口外的加热层、保温层能够保证原料的温度，防止因温度降低而导致原料结块，保证出料均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：

1、底座；2、外进料筒；3、通孔；4、内进料筒；5、进料口；6、支架；7、电机；8、连杆；9、横杆；10、轴承；11、出料室；12、加热层；13、保温层；14、电热丝；15、加强杆；16、出料口；17、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种注塑鞋模具防堵进料装置，如图1所示，包括底座1，底座1通过轴承10与外进料筒2相连，外进料筒2内设有内进料筒4，内进料筒4与外进料筒2接触处设有轴承10，内进料筒4上部侧壁与外进料筒2底部均设有通孔3，内进料筒4顶部设有进料口5，底座1上固定有支架6，支架6上固定有电机7，电机7与转轴17的一端相连，转轴17的另一端伸入内进料筒4底部，转轴17上设有横杆9，转轴17与内进料筒4接触处设有轴承10，转轴17与连杆8的一端固定，连杆8的另一端与外进料筒2顶部固定，外进料筒2底部通过轴承10与出料室11相连，出料室11底部设有出料口16，出料室11与出料口16外均设有加热层12和保温层13，加热层12内设有电热丝14，出料口16与底座1之间设有加强杆15。

转轴17位于内进料筒4中部，位于内进料筒4内的转轴17上设有横杆9，连杆8设有两个，连杆8对称设置，连杆8呈“L”形，保温层13采用泡沫制成。

使用时，将原料从进料口5倒入内进料筒4中，电机7通过转轴17带动横杆9转动，对内进料筒4中的原料进行搅拌。由于内进料筒4只有上部侧壁设有通孔3，因此能够有效提高横杆9的搅拌效果。搅拌后的原料从内进料筒4侧壁上的通孔3进入外进料筒2，电机7通过转轴17和连杆8带动外进料筒2相对内进料筒4转动，使得原料能够均匀地从外进料筒2底部的通孔3流入出料室11，并从出料口16流出。

出料室11和出料口16外的加热层12、保温层13能够保证原料的温度，防止因温度降低而导致原料结块，保证出料均匀。

本实用新型所提供的一种注塑鞋模具防堵进料装置可以先将原料倒入内进料筒中，电机通过转轴带动横杆转动，对内进料筒中的原料进行搅拌，搅拌后的原料通过通孔进入外进料筒，电机通过转轴和连杆带动外进料筒相对内进料筒转动，使得原料能够均匀地从外进料筒底部的通孔流入出料室，并从出料口流出；出料室和出料口外的加热层、保温层能够保证原料的温度，防止因温度降低而导致原料结块，保证出料均匀。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种注塑鞋模具防堵进料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)通过轴承(10)与外进料筒(2)相连，所述外进料筒(2)内设有内进料筒(4)，所述内进料筒(4)与外进料筒(2)接触处设有轴承(10)，所述内进料筒(4)上部侧壁与外进料筒(2)底部均设有通孔(3)，所述内进料筒(4)顶部设有进料口(5)，所述底座(1)上固定有支架(6)，所述支架(6)上固定有电机(7)，所述电机(7)与转轴(17)的一端相连，所述转轴(17)的另一端伸入内进料筒(4)底部，所述转轴(17)上设有横杆(9)，所述转轴(17)与内进料筒(4)接触处设有轴承(10)，所述转轴(17)与连杆(8)的一端固定，所述连杆(8)的另一端与外进料筒(2)顶部固定，所述外进料筒(2)底部通过轴承(10)与出料室(11)相连，所述出料室(11)底部设有出料口(16)，所述出料室(11)与出料口(16)外均设有加热层(12)和保温层(13)，所述加热层(12)内设有电热丝(14)，所述出料口(16)与底座(1)之间设有加强杆(15)。

2.根据权利要求1所述的注塑鞋模具防堵进料装置，其特征在于：所述转轴(17)位于内进料筒(4)中部。

3.根据权利要求1所述的注塑鞋模具防堵进料装置，其特征在于：位于所述内进料筒(4)内的转轴(17)上设有横杆(9)。

4.根据权利要求1所述的注塑鞋模具防堵进料装置，其特征在于：所述连杆(8)设有两个。

5.根据权利要求4所述的注塑鞋模具防堵进料装置，其特征在于：所述连杆(8)对称设置。

6.根据权利要求1所述的注塑鞋模具防堵进料装置，其特征在于：所述连杆(8)呈“L”形。

7.根据权利要求1所述的注塑鞋模具防堵进料装置，其特征在于：所述保温层(13)采用泡沫制成。