CN208946537U - 一种注塑机用外侧加料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用外侧加料混合装置，涉及注塑机技术领域，其包括搅拌箱，所述搅拌箱的下表面通过四个第一支撑杆与底板的上表面固定连接，并且四个第一支撑杆分别位于搅拌箱下表面的四角处，所述搅拌箱的上表面设置有第一驱动装置，并且第一驱动装置的输出轴与搅拌装置的顶端固定连接，所述搅拌装置的底端穿过第一轴承并延伸至搅拌箱内。该注塑机用外侧加料混合装置，通过设置搅拌箱、第一支撑杆、底板、第一驱动装置、搅拌装置、第一轴承、第一出料管、电磁阀、电源、第一开关和第二开关，避免了原料的质量大小不同，使原料出现上下分层的情况，从而使原料混合均匀，保证制造处产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用外侧加料混合装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
在制备塑料制品的时候，需要向塑料中添加一些其它材料，使塑料的性能变得更好，现有注塑机原料混合装置装置，大多只能进行横向搅拌，容易造成原料出现分层的现象，造成原料混合不均匀，使制造出的产品质量下降。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机用外侧加料混合装置，解决了现有注塑机原料混合装置装置，大多只能进行横向搅拌，容易造成原料出现分层的现象，造成原料混合不均匀，使制造出的产品质量下降的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种注塑机用外侧加料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下表面通过四个第一支撑杆与底板的上表面固定连接，并且四个第一支撑杆分别位于搅拌箱下表面的四角处，所述搅拌箱的上表面设置有第一驱动装置，并且第一驱动装置的输出轴与搅拌装置的顶端固定连接，所述搅拌装置的底端穿过第一轴承并延伸至搅拌箱内，并且第一轴承卡接搅拌箱的上表面，所述搅拌箱的上表面分别与两个进料管的底端相连通，并且两个进料管分别位于第一驱动装置的左右两侧，并且进料管的顶端螺纹连接有盖板。
所述搅拌箱的底端通过第一出料管与送料管的上表面相连通，并且送料管的下表面通过两个支撑板与底板的上表面固定连接，并且第一出料管的左侧面设置有电磁阀，所述送料管的右侧面设置有第二驱动装置，并且第二驱动装置的输出轴与传送装置的右端固定连接，所述传送装置的左端穿过第二轴承并套接在送料管内壁左侧面卡接的第三轴承内，并且第二轴承卡接在送料管的右侧面。
所述送料管的下表面开设有出料口，并且出料口的外表面与第二出料管的顶端相连通，并且第二出料管的底端延伸至进料斗内，所述进料斗设置在注塑机本体的上表面，并且注塑机本体的下表面与底板的上表面固定连接。
优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的左右两侧面通过两个第一连接板与搅拌箱的上表面固定连接，并且第一电机的输出轴与搅拌装置的顶端固定连接。
优选的，所述搅拌装置包括第一转轴，所述第一转轴的顶端与第一电机的输出轴固定连接，并且第一转轴的底端穿过第一轴承并延伸至搅拌箱内，所述第一转轴的外表面固定连接有第一螺旋叶片，并且第一螺旋叶片之间固定连接有若干个搅拌杆。
优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的上下两侧面通过两个第二连接板与送料管的右侧面固定连接，并且第二电机的输出轴与传送装置的右端固定连接。
优选的，所述传送装置包括第二转轴，所述第二转轴的右端与第二电机的输出轴固定连接，并且第二转轴的左端穿过第二轴承并套接在第三轴承内，并且第二转轴的外表面固定连接有第二螺旋叶片。
优选的，所述底板的上表面设置有电源，并且电源的上表面从左至右依次设置有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关的输出端通过导线与第一电机的输入端电连接，并且第二开关的输出端通过导线与电磁阀的输入端电连接，所述第三开关的输出端通过导线与第二电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该注塑机用外侧加料混合装置，通过设置搅拌箱、第一支撑杆、底板、第一驱动装置、搅拌装置、第一轴承、第一出料管、电磁阀、电源、第一开关和第二开关，当需要对原料进行混合的时候，工人通过第一开关控制第一电机工作，第一电机工作带动第一转轴转动，第一转轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动原料进行横向搅拌，第一转轴转动同时带动第一螺旋叶片转动，第一螺旋叶片转动将原料从搅拌箱的底部旋转到搅拌箱的上方，使原料从下到上循环搅拌，避免了原料的质量大小不同，使原料出现上下分层的情况，从而使原料混合均匀，保证制造处产品的质量。
2、该注塑机用外侧加料混合装置，通过设置送料管、第二支撑杆、第二驱动装置、传送装置、第二轴承、第三轴承、出料口、第二出料管、进料斗和注塑机本体，当需要向注塑机内加料的时候，工人通过第三开关控制第二电机工作，第二电机工作带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第二螺旋叶片转动，从而使第二螺旋叶片将原料传送到进料斗内，由于电机转速恒定，从而保证进料的速度，有效防止一次加入过量的原料导致生产过程无法控制。
3、该注塑机用外侧加料混合装置，通过设置进料管和盖板，由于进料管的数量为两个，并且两个出进料管分别位第一电机的左右两侧，使塑料和其相应的助原料可以同时倒进搅拌箱内，从而提高混合的速度。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为本实用新型A处的放大结构示意图。
图中：1搅拌箱、2第一支撑杆、3底板、4第一驱动装置、41第一电机、42第一连接板、5搅拌装置、51第一转轴、52搅拌杆、53第一螺旋叶片、6第一轴承、7进料管、8盖板、9第一出料管、10送料管、11电磁阀、12第二支撑杆、13第二驱动装置、131第二电机、132第二连接板、14传送装置、141第二转轴、142第二螺旋叶片、15第二轴承、16第三轴承、17出料口、18第二出料管、19进料斗、20注塑机本体、21电源、22第一开关、23第二开关、24第三开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用外侧加料混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的下表面通过四个第一支撑杆2与底板3的上表面固定连接，并且四个第一支撑杆2分别位于搅拌箱1下表面的四角处，底板3的上表面设置有电源21，并且电源21的上表面从左至右依次设置有第一开关22、第二开关23和第三开关24，通过设置第一开关22、第二开关23和第三开关24，使得第一开关22、第二开关23和第三开关24可以分别控制第一电机41、电磁阀11和第二电机131工作，从而方便工人操作，第一开关22的输出端通过导线与第一电机41的输入端电连接，并且第二开关23的输出端通过导线与电磁阀11的输入端电连接，第三开关24的输出端通过导线与第二电机131的输入端电连接，搅拌箱1的上表面设置有第一驱动装置4，并且第一驱动装置4的输出轴与搅拌装置5的顶端固定连接，第一驱动装置4包括第一电机41，通过设置第一电机41，使得第一电机41可以为第一转轴51的转动提供动力，从而使第一转轴51可以转动，第一电机41机身的左右两侧面通过两个第一连接板42与搅拌箱1的上表面固定连接，并且第一电机41的输出轴与搅拌装置5的顶端固定连接，搅拌装置5的底端穿过第一轴承6并延伸至搅拌箱1内，并且第一轴承6卡接搅拌箱1的上表面，搅拌装置5包括第一转轴51，通过设置第一转轴51，使得第一转轴51可以带动搅拌杆52和第一螺旋叶片53转动，从而使搅拌杆52和第一螺旋叶片53对原料进行搅拌，第一转轴51的顶端与第一电机41的输出轴固定连接，并且第一转轴51的底端穿过第一轴承6并延伸至搅拌箱1内，第一转轴51的外表面固定连接有第一螺旋叶片53，通过设置第一螺旋叶片53，使得第一螺旋叶片53可以将原料从下到上循环搅拌，避免了原料的质量大小不同，使原料出现上下分层的情况，并且第一螺旋叶片53之间固定连接有若干个搅拌杆52，搅拌箱1的上表面分别与两个进料管7的底端相连通，通过设置进料管7，由于进料管7的数量为两个，并且两个出进料管7分别位第一电机41的左右两侧，使塑料和其相应的助原料可以同时倒进搅拌箱1内，从而提高混合的速度，并且两个进料管7分别位于第一驱动装置4的左右两侧，并且进料管7的顶端螺纹连接有盖板8，通过设置盖板8，使得盖板8可以把进料管7堵住，从而避免在对原料进行搅拌的时候原料从进料管7弹出。
搅拌箱1的底端通过第一出料管9与送料管10的上表面相连通，并且送料管10的下表面通过两个支撑板12与底板3的上表面固定连接，并且第一出料管9的左侧面设置有电磁阀11，通过设置电磁阀11，使得工人通过第二开关23就可以控制第一出料管9的出料，从而方便工人进行操作，送料管10的右侧面设置有第二驱动装置13，并且第二驱动装置13的输出轴与传送装置14的右端固定连接，第二驱动装置13包括第二电机131，通过设置第二电机131，使得第二电机131为第二转轴141的转动提供动力，从而使第二转轴141可以转动，第二电机131机身的上下两侧面通过两个第二连接板132与送料管10的右侧面固定连接，并且第二电机131的输出轴与传送装置14的右端固定连接，传送装置14的左端穿过第二轴承15并套接在送料管10内壁左侧面卡接的第三轴承16内，并且第二轴承15卡接在送料管10的右侧面，传送装置14包括第二转轴141，第二转轴141的右端与第二电机131的输出轴固定连接，并且第二转轴141的左端穿过第二轴承15并套接在第三轴承16内，并且第二转轴141的外表面固定连接有第二螺旋叶片142，通过设置第二螺旋叶片142，使得第二螺旋叶片142可以稳定的对原料进行输送，从而保证进料的速度，有效防止一次加入过量的原料导致生产过程无法控制。
送料管10的下表面开设有出料口17，并且出料口17的外表面与第二出料管18的顶端相连通，并且第二出料管18的底端延伸至进料斗19内，进料斗19设置在注塑机本体20的上表面，并且注塑机本体20的下表面与底板3的上表面固定连接。
本实用新型的操作步骤为：
S1、当对原料进行混合的时候，工人首先将盖板8从进料管7上拧下来，然后同时向两个进料管7内倒入原料，然后拧上盖板8，然后工人通过第一开关22控制第一电机41工作，第一电机41工作带动第一转轴51转动，第一转轴51转动带动搅拌杆52转动，搅拌杆52转动带动原料进行横向搅拌，第一转轴51转动同时带动第一螺旋叶片53转动，第一螺旋叶片53转动将原料从搅拌箱1的底部旋转到搅拌箱1的上方，当搅拌一定时间后工人通过第一开关22控制第一电机41停止工作；
S2、当需要向注入机内添加原料的时候，工人通过第二开关23打开电磁阀11，使原料通过第一出料管9流进送料管10；
S3、然后工人通过第三开关24控制第二电机131工作，第二电机131工作带动第二转轴141转动，第二转轴141转动带动第二螺旋叶片142转动，从而使第二螺旋叶片142将原料传送到进料斗19内，当进料斗19内的原料达到一定值得时候，工人通过第三开关24控制第二电机131停止工作，同时通过第二开关23控制电磁阀11关闭。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机用外侧加料混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下表面通过四个第一支撑杆(2)与底板(3)的上表面固定连接，并且四个第一支撑杆(2)分别位于搅拌箱(1)下表面的四角处，所述搅拌箱(1)的上表面设置有第一驱动装置(4)，并且第一驱动装置(4)的输出轴与搅拌装置(5)的顶端固定连接，所述搅拌装置(5)的底端穿过第一轴承(6)并延伸至搅拌箱(1)内，并且第一轴承(6)卡接搅拌箱(1)的上表面，所述搅拌箱(1)的上表面分别与两个进料管(7)的底端相连通，并且两个进料管(7)分别位于第一驱动装置(4)的左右两侧，并且进料管(7)的顶端螺纹连接有盖板(8)；
所述搅拌箱(1)的底端通过第一出料管(9)与送料管(10)的上表面相连通，并且送料管(10)的下表面通过两个支撑板(12)与底板(3)的上表面固定连接，并且第一出料管(9)的左侧面设置有电磁阀(11)，所述送料管(10)的右侧面设置有第二驱动装置(13)，并且第二驱动装置(13)的输出轴与传送装置(14)的右端固定连接，所述传送装置(14)的左端穿过第二轴承(15)并套接在送料管(10)内壁左侧面卡接的第三轴承(16)内，并且第二轴承(15)卡接在送料管(10)的右侧面；
所述送料管(10)的下表面开设有出料口(17)，并且出料口(17)的外表面与第二出料管(18)的顶端相连通，并且第二出料管(18)的底端延伸至进料斗(19)内，所述进料斗(19)设置在注塑机本体(20)的上表面，并且注塑机本体(20)的下表面与底板(3)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用外侧加料混合装置，其特征在于：所述第一驱动装置(4)包括第一电机(41)，所述第一电机(41)机身的左右两侧面通过两个第一连接板(42)与搅拌箱(1)的上表面固定连接，并且第一电机(41)的输出轴与搅拌装置(5)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机用外侧加料混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括第一转轴(51)，所述第一转轴(51)的顶端与第一电机(41)的输出轴固定连接，并且第一转轴(51)的底端穿过第一轴承(6)并延伸至搅拌箱(1)内，所述第一转轴(51)的外表面固定连接有第一螺旋叶片(53)，并且第一螺旋叶片(53)之间固定连接有若干个搅拌杆(52)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机用外侧加料混合装置，其特征在于：所述第二驱动装置(13)包括第二电机(131)，所述第二电机(131)机身的上下两侧面通过两个第二连接板(132)与送料管(10)的右侧面固定连接，并且第二电机(131)的输出轴与传送装置(14)的右端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机用外侧加料混合装置，其特征在于：所述传送装置(14)包括第二转轴(141)，所述第二转轴(141)的右端与第二电机(131)的输出轴固定连接，并且第二转轴(141)的左端穿过第二轴承(15)并套接在第三轴承(16)内，并且第二转轴(141)的外表面固定连接有第二螺旋叶片(142)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机用外侧加料混合装置，其特征在于：所述底板(3)的上表面设置有电源(21)，并且电源(21)的上表面从左至右依次设置有第一开关(22)、第二开关(23)和第三开关(24)，所述第一开关(22)的输出端通过导线与第一电机(41)的输入端电连接，并且第二开关(23)的输出端通过导线与电磁阀(11)的输入端电连接，所述第三开关(24)的输出端通过导线与第二电机(131)的输入端电连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110813188A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-21 | 武汉鑫融新材料有限公司 | 一种超高纯材料制粒设备 |
| CN111976079A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-11-24 | 湖州吴兴旭诚塑料制品有限公司 | 一种改性塑料加工用注塑机 |
| CN112547302A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-26 | 台玻悦达汽车玻璃有限公司 | 一种安全性能高的玻璃制造用上料装置 |
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