CN207734894U - 一种粉料颗粒搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料颗粒搅拌装置，包括支撑板，支撑板上表面的左右两端分别与两个支撑柱的底端固定连接，并且两个支撑柱的顶端均与壳体的下表面固定连接，壳体的上表面设置有进料口，并且壳体的右侧面设置有出料口，并且出料口的上表面设置有阀门，出料口位于底板的上方，并且底板的外表面与壳体的内壁固定连接。该粉料颗粒搅拌装置，通过设置电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一转轴、第二转轴、第三转轴、叶片、蓄电池和控制面板，过一个电机可以同时带动第一转轴、第二转轴和第三转轴旋转，从而使搅拌更加均匀，这样的设计不仅节约了生产成本，也节约了生产所用的时间，从而加快了生产的进程。

Description

一种粉料颗粒搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种粉料颗粒搅拌装置。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料和胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构和电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。

在工业生产中常常需要搅拌颗粒状和粉状工业原料，目前工业生产中使用的搅拌装置常常会出现搅拌不均匀的情况，为了达到搅拌均匀的目的，常常需要多个电机带动转轴转动达到搅拌均匀的效果，不仅还加大了生产的成本，还浪费时间，从而影响生产的进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料颗粒搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料颗粒搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的左右两端分别与两个支撑柱的底端固定连接，并且两个支撑柱的顶端均与壳体的下表面固定连接，所述壳体的上表面设置有进料口，并且壳体的右侧面设置有出料口，并且出料口的上表面设置有阀门，所述出料口位于底板的上方，并且底板的外表面与壳体的内壁固定连接，电机的机身通过固定板与支撑板的上表面固定连接，并且电机的输出轴与第一锥齿轮的右侧面固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，并且第二锥齿轮的上表面与第一转轴的底端固定连接，所述第一转轴的外表面分别套接有第一轴承、第二轴承和第一齿轮，并且第一轴承卡接在壳体的下表面，并且第二轴承卡接在底板的下表面，所述第一齿轮位于第一轴承和第二轴承之间，并且第一齿轮的左右两侧分别啮合有第三齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮套接在第二转轴的外表面，并且第二齿轮位于第三轴承和第四轴承之间，所述第二转轴的外表面套接有第三轴承和第四轴承，并且第三轴承卡接在壳体的下表面，并且第四轴承卡接在底板的下表面，所述第三齿轮套接在第三转轴的外表面，并且第三齿轮位于第五轴承和第六轴承之间，所述第三转轴的外表面套接有第五轴承和第六轴承，并且第五轴承卡接在壳体的下表面，并且第六轴承卡接在底板的下表面，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的外表面分别与若干个叶片固定连接，并且固定连接在第一转轴、第二转轴和第三转轴外表面的叶片均位于底板的上方。

优选的，所述支撑板的上表面设置有蓄电池，且蓄电池位于支撑柱的左侧，且蓄电池的上表面设置有控制面板。

优选的，所述控制面板的输入端与蓄电池的输出端电连接，且控制面板的输出端与电机的输入端电连接。

优选的，所述叶片的形状为矩形。

优选的，所述固定板的形状为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉料颗粒搅拌装置，通过设置电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承、第五轴承、第六轴承、第一转轴、第二转轴、第三转轴、叶片、进料口、蓄电池和控制面板，从而使通过进料口加入工业原料，通过控制面板控制电机工作，从而使电机通过第一转轴、第二转轴和第三转轴带动叶片转动，从而使叶片搅拌工业原料，通过一个电机可以同时带动第一转轴、第二转轴和第三转轴旋转，从而使搅拌更加均匀，这样的设计不仅节约了生产成本，也节约了生产所用的时间，从而加快了生产的进程。

附图说明

图1为本实用新型结构正视的剖面示意图。

图中：1支撑板、2支撑柱、3进料口、4出料口、5阀门、6电机、7固定板、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第一轴承、11第一齿轮、12第三轴承、13第四轴承、14底板、15叶片、16第二转轴、17壳体、18第二轴承、 19第六轴承、20第三齿轮、21控制面板、22蓄电池、23第二齿轮、24第三转轴、25第一转轴、26第五轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种粉料颗粒搅拌装置，包括支撑板1，支撑板1上表面的左右两端分别与两个支撑柱2的底端固定连接，并且两个支撑柱2的顶端均与壳体17的下表面固定连接，壳体17的上表面设置有进料口3，通过设置进料口3，从而使工人在添加工业原料时更加方便，并且壳体17的右侧面设置有出料口4，并且出料口4的上表面设置有阀门5，通过设置阀门5，从而使在加入工业原料时壳体17内的工业原料不会洒落，出料口4位于底板14的上方，并且底板14的外表面与壳体17的内壁固定连接，通过设置底板14，从而使在壳体17内加入工业原料时不会洒落到底板 14下方，从而使第一齿轮11、第二齿轮23和第三齿轮20可以正常转动，电机6的机身通过固定板7与支撑板1的上表面固定连接，固定板7的形状为梯形，通过设置固定板7，从而使电机6的机身不会旋转，从而使电机6能正常工作，并且电机6的输出轴与第一锥齿轮8的右侧面固定连接，支撑板1 的上表面设置有蓄电池22，且蓄电池22位于支撑柱2的左侧，且蓄电池22 的上表面设置有控制面板21，通过设置控制面板21和蓄电池22，蓄电池22 能给电机6提供电力，控制面板21能控制电机6工作，从而方便了工人的操作，控制面板21的输入端与蓄电池22的输出端电连接，且控制面板21的输出端与电机6的输入端电连接，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，通过设置第一锥齿轮8和第二锥齿轮9，从而使第一锥齿轮8转动时带动第二锥齿轮 9转动，从而使第一转轴25转动，并且第二锥齿轮9的上表面与第一转轴25 的底端固定连接，第一转轴25的外表面分别套接有第一轴承10、第二轴承 18和第一齿轮11，并且第一轴承10卡接在壳体17的下表面，并且第二轴承 18卡接在底板14的下表面，第一齿轮11位于第一轴承10和第二轴承18之间，通过设置第一轴承10和第二轴承18，从而使第一转轴25可以转动，从而使第一转轴25带动叶片15转动，并且第一齿轮11的左右两侧分别啮合有第三齿轮20和第二齿轮23，通过设置第一齿轮11、第二齿轮23和第三齿轮 20，从而使第一齿轮11转动时带动左右两侧的第三齿轮20和第二齿轮23转动，从而使第一齿轮11带动第一转轴25转动，第二齿轮23带第二转轴16 转动，第三齿轮20带动第三转轴24转动，第一转轴25、第二转轴16和第三转轴24带动叶片15转动，从而使叶片15搅拌工业原料，第二齿轮23套接在第二转轴16的外表面，并且第二齿轮23位于第三轴承12和第四轴承13 之间，第二转轴16的外表面套接有第三轴承12和第四轴承13，并且第三轴承12卡接在壳体17的下表面，并且第四轴承13卡接在底板14的下表面，通过设置第三轴承12和第四轴承13，从而使第二转轴16可以转动，从而使第二转轴16带动叶片15转动，第三齿轮20套接在第三转轴24的外表面，并且第三齿轮20位于第五轴承26和第六轴承19之间，第三转轴24的外表面套接有第五轴承26和第六轴承19，并且第五轴承26卡接在壳体17的下表面，通过设置第五轴承26和第六轴承19，从而使第三转轴24可以转动，从而使第三转轴24带动叶片15转动，并且第六轴承19卡接在底板14的下表面，第一转轴25、第二转轴16和第三转轴24的外表面分别与若干个叶片15 固定连接，并且叶片15均位于底板14的上方，叶片15的形状为矩形，通过设置叶片15，从而使第一转轴25、第二转轴16和第三转轴24在转动时带动叶片15转动，从而使叶片15可以搅动壳体17内的工业原料。

工作原理：工人先通过进料口3填入所需要搅拌的工业原料，然后工人通过控制面板21控制电机6工作，电机6带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一齿轮11转动，从而使第一齿轮11转动时带动左右两侧的第三齿轮20和第二齿轮23转动，第一齿轮 11带动第一转轴25转动，第二齿轮23带第二转轴16转动，第三齿轮20带动第三转轴24转动，第一转轴25、第二转轴16和第三转轴24带动叶片15 转动，待搅拌好后，通过控制面板21控制电机6停止工作，然后打开出料口 4的阀门5，使搅拌好的工业原料流出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粉料颗粒搅拌装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的左右两端分别与两个支撑柱(2)的底端固定连接，并且两个支撑柱(2)的顶端均与壳体(17)的下表面固定连接，所述壳体(17)的上表面设置有进料口(3)，并且壳体(17)的右侧面设置有出料口(4)，并且出料口(4)的上表面设置有阀门(5)，所述出料口(4)位于底板(14)的上方，并且底板(14)的外表面与壳体(17)的内壁固定连接，电机(6)的机身通过固定板(7)与支撑板(1)的上表面固定连接，并且电机(6)的输出轴与第一锥齿轮(8)的右侧面固定连接，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合，并且第二锥齿轮(9)的上表面与第一转轴(25)的底端固定连接，所述第一转轴(25)的外表面分别套接有第一轴承(10)、第二轴承(18)和第一齿轮(11)，并且第一轴承(10)卡接在壳体(17)的下表面，并且第二轴承(18)卡接在底板(14)的下表面，所述第一齿轮(11)位于第一轴承(10)和第二轴承(18)之间，并且第一齿轮(11)的左右两侧分别啮合有第三齿轮(20)和第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)套接在第二转轴(16)的外表面，并且第二齿轮(23)位于第三轴承(12)和第四轴承(13)之间，所述第二转轴(16)的外表面套接有第三轴承(12)和第四轴承(13)，并且第三轴承(12)卡接在壳体(17)的下表面，并且第四轴承(13)卡接在底板(14)的下表面，所述第三齿轮(20)套接在第三转轴(24)的外表面，并且第三齿轮(20)位于第五轴承(26)和第六轴承(19)之间，所述第三转轴(24)的外表面套接有第五轴承(26)和第六轴承(19)，并且第五轴承(26)卡接在壳体(17)的下表面，并且第六轴承(19)卡接在底板(14)的下表面，所述第一转轴(25)、第二转轴(16)和第三转轴(24)的外表面分别与若干个叶片(15)固定连接，并且固定连接在第一转轴(25)、第二转轴(16)和第三转轴(24)外表面的叶片(15)均位于底板(14)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种粉料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面设置有蓄电池(22)，且蓄电池(22)位于支撑柱(2)的左侧，且蓄电池(22)的上表面设置有控制面板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种粉料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述控制面板(21)的输入端与蓄电池(22)的输出端电连接，且控制面板(21)的输出端与电机(6)的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述叶片(15)的形状为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种粉料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述固定板(7)的形状为梯形。