CN202570063U - 具有高效率的搅拌叶片的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效率的搅拌叶片的安装结构，包括一个外壁上设置有若干螺纹孔的安装环，所述安装环的侧壁上设置有若干搅拌叶片，所述安装环和搅拌叶片之间设置有安装板，所述安装板一端与安装环固定，另一端与搅拌叶片固定。该安装结构符合流体力学的设计，装卸过程都十分简便，对于叶片的更换过程也十分快捷，化学性质和物理性质都十分稳定，能够满足搅拌过程中产生的应力，将搅拌的阻力降低到最小，减少了电能的消耗，使得搅拌的效率提高。

Description

具有高效率的搅拌叶片的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，尤其是涉及一种具有高效率的搅拌叶片的安装结构，用于医药企业生产的搅拌过程。

背景技术

搅拌机，是一种轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。低速升降偏心搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，并广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。低速升降偏心搅拌机的主要特点：该搅拌机采用无级调速，具有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。并且无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速，但是设备对于粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 

升降搅拌机可以在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，摈弃浆料及粒子受到强烈剪切及冲击，该设备主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，可以对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，从而可以达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。该低速升降偏心搅拌机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。JZC系列混凝土搅拌机系自落式反转出料搅拌机，搅拌由齿圈转动，工作是正转搅拌、反转出料，可搅拌塑性和半干硬性混凝土，适用于一般建筑工地、桥梁工程及各种混凝土构件厂。多功能液压搅拌机是一种集搅拌分散、混合为一体的多功能高效设备，适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制约、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。搅拌机在搅拌过程中，需要搅拌装置进行高速旋转搅拌，所以对搅拌装置的要求特别高，不仅化学性质要稳定，而且物理性质也要满足，同时在最省力省电的情况下，达到最佳的搅拌效率，搅拌叶片由于其在转动搅拌中，原料会对其产生一定的阻力，如何能够将阻力降解到最小，是搅拌叶片设计的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种具有高效率的搅拌叶片的安装结构，该安装结构符合流体力学的设计，装卸过程都十分简便，对于叶片的更换过程也十分快捷，化学性质和物理性质都十分稳定，能够满足搅拌过程中产生的应力，将搅拌的阻力降低到最小，减少了电能的消耗，使得搅拌的效率提高。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：具有高效率的搅拌叶片的安装结构，包括一个外壁上设置有若干螺纹孔的安装环，所述安装环的侧壁上设置有若干搅拌叶片，所述安装环和搅拌叶片之间设置有安装板，所述安装板一端与安装环固定，另一端与搅拌叶片固定。

所述安装板的端面与安装环的中心线之间成15°至45°的夹角。

所述安装板的端面与安装环的中心线之间成30°的夹角。

所述安装板与安装环之间设置有肋板，所述肋板一侧与安装环的外壁接触，另一侧面与安装板接触。

所述安装板的设置有若干组螺栓，所述螺栓均穿透对应的安装板和搅拌叶片。

所述螺纹孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓的头部设置在安装环的外部。

所述搅拌叶片的数量为三个。

所述搅拌叶片采用锰合金制成。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该安装结构符合流体力学的设计，装卸过程都十分简便，对于叶片的更换过程也十分快捷，化学性质和物理性质都十分稳定，能够满足搅拌过程中产生的应力，将搅拌的阻力降低到最小，减少了电能的消耗，使得搅拌的效率提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—搅拌叶片；2—螺栓；3—安装环；4—肋板；5—固定螺栓；6—安装板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，具有高效率的搅拌叶片的安装结构，包括一个外壁上设置有若干螺纹孔的安装环3，所述安装环3的侧壁上设置有若干搅拌叶片1，所述安装环3和搅拌叶片1之间设置有安装板6，所述安装板6一端与安装环3固定，另一端与搅拌叶片1固定。通过安装板6方便搅拌叶片1的固定。

所述安装板6的端面与安装环3的中心线之间成15°至45°的夹角。搅拌叶片1上设置有一定的曲线，更能在液体的搅拌中产生流行线动力。

所述安装板6的端面与安装环3的中心线之间成30°的夹角。由于搅拌过程中原料的阻力，将安装板6与安装环3设置为一定的倾斜角度，搅拌叶片1也就与水平面呈一定的角度，在搅拌时，搅拌叶片1能够快速在原料中通过，满足流体力学的特征，搅拌的效率更高。

所述安装板6与安装环3之间设置有肋板4，所述肋板4一侧与安装环3的外壁接触，另一侧面与安装板6接触。通过设置肋板4，加大了安装板6与安装环3之间的牢固度，使得其在工作过程中更加稳固。

所述安装板6的设置有若干组螺栓2，所述螺栓2均穿透对应的安装板6和搅拌叶片1。通过螺栓2实现搅拌叶片1和安装板6之间的固定，螺栓2分为两组，每组都是两个螺栓2，四个螺栓2之间构成一个矩形，将搅拌叶片1牢牢固定在安装板6上，当需要更换搅拌叶片1时，只需拧松螺栓2即可，而不需要将安装环3整体拆卸，节约了更换时间，提高了工作效率。

所述螺纹孔内设置有固定螺栓5，所述固定螺栓5的头部设置在安装环3的外部。当需要使用时，将旋转轴套入安装环3内，拧动固定螺栓5，将固定螺栓5拧入旋转轴对应的凹槽中，实现固定。

所述搅拌叶片1的数量为三个。三个搅拌叶片1均匀分布在安装环3的四周，使得搅拌的效率加快。

所述搅拌叶片1采用锰合金制成。由于搅拌过程中对搅拌叶片1的物理性质要求高，采用锰合金，能够满足其要求。

采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。

Claims (8)

1.具有高效率的搅拌叶片的安装结构，其特征在于：包括一个外壁上设置有若干螺纹孔的安装环（3），所述安装环（3）的侧壁上设置有若干搅拌叶片（1），所述安装环（3）和搅拌叶片（1）之间设置有安装板（6），所述安装板（6）一端与安装环（3）固定，另一端与搅拌叶片（1）固定。

2.如权利要求1所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构，其特征在于：所述安装板（6）的端面与安装环（3）的中心线之间成15°至45°的夹角。

3.如权利要求2所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构，其特征在于：所述安装板（6）的端面与安装环（3）的中心线之间成30°的夹角。

4.如权利要求1所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构，其特征在于：所述安装板（6）与安装环（3）之间设置有肋板（4），所述肋板（4）一侧与安装环（3）的外壁接触，另一侧面与安装板（6）接触。

5.如权利要求1所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构，其特征在于：所述安装板（6）的设置有若干组螺栓（2），所述螺栓（2）均穿透对应的安装板（6）和搅拌叶片（1）。

6.如权利要求1所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构，其特征在于：所述螺纹孔内设置有固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）的头部设置在安装环（3）的外部。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构，其特征在于：所述搅拌叶片（1）的数量为三个。

8.如权利要求7所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构，其特征在于：所述搅拌叶片（1）采用锰合金制成。

Images