CN107244039A - 一种中央供料系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及供料输送领域，尤其涉及一种中央供料系统，配置于注塑车间。注塑车间包括有若干注塑设备，包括：控制端，连接注塑设备，并用于控制注塑设备工作；检测端，连接注塑设备，用于监控注塑设备的工作状态；注塑设备包括中央原料分配站、除湿干燥设备、混合拌料设备、供料输送设备以及注塑机，上述各设备的信号线依次按顺序连接中央供料端，由中央供料控制箱控制，实现对物料进行注塑。其有益效果：一种中央供料系统不仅节省能源，又可降低噪声及污染的自动送料系统,员工只需要负责将原料倒入储料桶，余下工作全权交由中央供料系统负责，充分实现自动化,节省了人工手动的进行物料输送的时间，提高了物料输送、混合的效率。

Description

一种中央供料系统
技术领域
本发明涉及供料输送领域，尤其涉及一种中央供料系统。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
而注塑工艺在注塑车间的生产，目前存在一个较大的问题，注塑车间的生产、流程管理等功能，都是通过人为管理、监控实现，而这种方式存在一定的问题，人为管理容易出现遗漏等情况，导致整个车间供料系统出现异常。
发明内容
针对现有技术存在的问题，现提供了一种中央供料系统。
一种中央供料系统，配置于注塑车间，所述注塑车间包括有若干注塑设备，其特征在于，包括
控制端，连接所述注塑设备，并用于控制所述注塑设备工作；
检测端，连接所述注塑设备，用于监控所述注塑设备的工作状态；
所述注塑设备包括中央原料分配站、除湿干燥设备，混合拌料设备、供料输送设备以及注塑机；所述中央原料分配站配置有比例阀，所述比例阀用于分配各个原料的比例；所述混合拌料设备连接所述中央原料分配站，用于对原料进行混合搅拌；所述供料传输设备连接所述混合拌料设备，用于传输所述混合拌料设备输出的物料；所述除湿干燥设备用于对物料进行除湿和干燥，所述注塑设备连接所述供料传输设备，用于对物料进行注塑。
进一步地，还包括：
除尘模块，所述除尘模块包括过滤器，用于过滤空气中的粉尘，所述除尘模块连接并受控于所述控制端。
进一步地，还包括：
空压产生模块，所述空压产生模块包括风机，所述风机用于提供气压以提供所述供料传输设备工作时所需的动力，所述空压产生模块连接并受控于所述控制端。
进一步地，还包括
真空料斗和电眼料斗，所述真空料斗和所述电眼料斗均连接并受控于所述控制端。
进一步地，还包括气动膜片阀，所述气动膜片阀连接并受控于所述控制端。
进一步地，还包括除湿干燥设备，所述除湿干燥设备用于烘干物料，所述除湿干燥设备连接并受控于所述控制端。
进一步地，所述控制端包括输入部和输出部，所述输入部用于输入对应所述注塑设备的控制参数，所述控制端根据所述控制参数控制对应的注塑设备工作于不同的工作状态；所述输出部用于显示对应的所述注塑设备的工作状态。
进一步地，所述控制端包括吸料控制模块，所述吸料控制模块用于输出吸料指令，对应的所述注塑设备接收所述吸料指令工作以控制吸料时间和吸料次数。
进一步地，所述控制端包括物料配置模块，所述物料配置模块用于输出配置指令，对应的所述注塑设备接收所述配置指令以控制原料类型以及比例。
进一步地，所述控制端还包括除尘模块，所述除尘模块用于输出除尘指令，对应的注塑设备接收所述除尘指令以控制除尘时间和除尘功率。
上述技术方案的有益效果是：
一套系统中的控制信号都是由中央供料控制箱控制，所有的信号线都要连接到中央供料端；员工只需要负责将原料倒入中央原料站中的储料装置，其余步骤直接可以通过设备流水自动控制，充分实现自动化，大大节省了人工时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本系统的架构原理图。
具体实施方式
现结合附图及案例对本发明具体实施方式作进一步说明。
一种中央供料系统，配置于注塑车间，所述注塑车间包括有若干注塑设备，包括
控制端，连接所述注塑设备，并用于控制所述注塑设备工作；
检测端，连接所述注塑设备，用于监控所述注塑设备的工作状态；
所述注塑设备包括中央原料分配站、除湿干燥设备，混合拌料设备、供料输送设备以及注塑机；所述中央原料分配站配置有比例阀，所述比例阀用于分配各个原料的比例；所述混合拌料设备连接所述中央原料分配站，用于对原料进行混合搅拌；所述供料传输设备连接所述混合拌料设备，用于传输所述混合拌料设备输出的物料；所述除湿干燥设备用于对物料进行除湿和干燥，所述注塑设备连接所述供料传输设备，用于对物料进行注塑。
除尘模块，所述除尘模块包括过滤器，用于过滤空气中的粉尘，所述除尘模块连接并受控于所述控制端。
空压产生模块，所述空压产生模块包括风机，所述风机用于提供气压以提供所述供料传输设备工作时所需的动力，所述空压产生模块连接并受控于所述控制端。
真空料斗和电眼料斗，所述真空料斗和所述电眼料斗均连接并受控于所述控制端。
还包括气动膜片阀，所述气动膜片阀连接并受控于所述控制端。
还包括除湿干燥设备，所述除湿干燥设备用于烘干物料，所述除湿干燥设备连接并受控于所述控制端。
所述控制端包括输入部和输出部，所述输入部用于输入对应所述注塑设备的控制参数，所述控制端根据所述控制参数控制对应的注塑设备工作于不同的工作状态；所述输出部用于显示对应的所述注塑设备的工作状态。所述控制端包括吸料控制模块，所述吸料控制模块用于输出吸料指令，对应的所述注塑设备接收所述吸料指令工作以控制吸料时间和吸料次数。
所述控制端包括物料配置模块，所述物料配置模块用于输出配置指令，对应的所述注塑设备接收所述配置指令以控制原料类型以及比例。
所述控制端还包括除尘模块，所述除尘模块用于输出除尘指令，对应的注塑设备接收所述除尘指令以控制除尘时间和除尘功率。
控制端的各个信号线及主电源线是否已经接上，且不松动。开机时，先将控制端的主电源开关打开，再将控制端的配电箱上触摸屏旁边的开关打开直至触摸屏进入控制，通过参数设定设定对应的参数，料斗吸料时间：11就是11秒。完成后进入工作，同时输出模块输出显示每个设备的工作状态。
吸料时间的控制，指的是气动膜片阀从开始动作到结束动作所需的时间(即打开膜片阀的时间)。
吸料次数的控制，在系统对某一料斗进行填料过程中，当系统检测到本次填料动作没有吸到料时即对本次动作计数一次，当计数器达到设定的次数时系统则发出该料斗缺料信号驱动报警系统报警。
截料时间的控制，就是放料的时间，就是物料的整体时间。
除尘时间的控制，压缩空气吹中央过滤器中过滤网的时间。除尘使过滤网畅通，便于下次吸料，为保证除尘效果，此时间不宜过长，建议1-2秒。
除尘频率的控制，即吸料多少次后(即马达累计起和停的次数)，除一次尘，根据现场实际使用情况，灰尘越多，除尘就应越频繁。
马达延时的控制，当系统有连续信号时，马达将会连续运行，减少马达的频繁启动，延长马达的使用寿命。
综上，本中央供料系统是用自动控制器来实现原料的集中处理、储存并经由封闭输送系统将原料按需求分别输送到料斗中的一种既节省能源又可以降低噪声及污染的自动送料系统,整套系统员工只需要负责将原料倒入储料桶，余下工作全权交由中央供料系统负责，充分实现自动化,节省了人工手动的进行物料输送的时间，提高了物料输送、混合的效率，更利于操作人员的使用。
而且，工作的流程如下：1、控制端工作；2、输入对应的控制参数；3、隔膜阀、破真空阀、风机、比例阀同时工作；4、截料时间到，截料阀停止工作。5、吸料时间到，隔膜阀、破真空阀、比例阀关闭； 6、达到预设的延时时间、风机工作停止；7、除尘工作开始直至达到除尘次数。
通过说明和附图，给出了具体实施方式的特定结构的典型实施例，基于本发明精神，还可作其他的转换。尽管上述发明提出了现有的较佳实施例，然而，这些内容并不作为局限。
对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本发明的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本发明的意图和范围内。

Claims (9)

1.一种中央供料系统，配置于注塑车间，所述注塑车间包括有若干注塑设备，其特征在于，包括
控制端，连接所述注塑设备，并用于控制所述注塑设备工作；
检测端，连接所述注塑设备，用于监控所述注塑设备的工作状态；
所述注塑设备包括中央原料分配站、除湿干燥设备，混合拌料设备、供料输送设备以及注塑机；所述中央原料分配站配置有比例阀，所述比例阀用于分配各个原料的比例；所述混合拌料设备连接所述中央原料分配站，用于对原料进行混合搅拌；所述供料传输设备连接所述混合拌料设备，用于传输所述混合拌料设备输出的物料；所述除湿干燥设备用于对物料进行除湿和干燥，所述注塑设备连接所述供料传输设备，用于对物料进行注塑。
2.根据权利要求1所述的中央供料系统，其特征在于，还包括：
除尘模块，所述除尘模块包括过滤器，用于过滤空气中的粉尘，所述除尘模块连接并受控于所述控制端。
3.根据权利要求2所述的中央供料系统，其特征在于，还包括：
空压产生模块，所述空压产生模块包括风机，所述风机用于提供气压以提供所述供料传输设备工作时所需的动力，所述空压产生模块连接并受控于所述控制端。
4.根据权利要求1所述的中央供料系统，其特征在于，还包括
真空料斗和电眼料斗，所述真空料斗和所述电眼料斗均连接并受控于所述控制端。
5.根据权利要求4所述的中央供料系统，其特征在于，还包括气动膜片阀，所述气动膜片阀连接并受控于所述控制端。
6.根据权利要求1所述的中央供料系统，其特征在于，所述控制端包括输入部和输出部，所述输入部用于输入对应所述注塑设备的控制参数，所述控制端根据所述控制参数控制对应的注塑设备工作于不同的工作状态；所述输出部用于显示对应的所述注塑设备的工作状态。
7.根据权利要求1所述的中央供料系统，其特征在于，所述控制端包括吸料控制模块，所述吸料控制模块用于输出吸料指令，对应的所述注塑设备接收所述吸料指令工作以控制吸料时间和吸料次数。
8.根据权利要求1所述的中央供料系统，其特征在于，所述控制端包括物料配置模块，所述物料配置模块用于输出配置指令，对应的所述注塑设备接收所述配置指令以控制原料类型以及比例。
9.根据权利要求1所述的中央供料系统，其特征在于，所述控制端还包括除尘模块，所述除尘模块用于输出除尘指令，对应的注塑设备接收所述除尘指令以控制除尘时间和除尘功率。
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