CN109382925A - 一种注塑料定量调配烘干装置 - Google Patents

一种注塑料定量调配烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109382925A
CN109382925A CN201811205182.0A CN201811205182A CN109382925A CN 109382925 A CN109382925 A CN 109382925A CN 201811205182 A CN201811205182 A CN 201811205182A CN 109382925 A CN109382925 A CN 109382925A
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection molding
central tube
molding materials
outlet air
drying unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811205182.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109382925B (zh
Inventor
胡友兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Modan Intelligent Manufacturing Taicang Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811205182.0A priority Critical patent/CN109382925B/zh
Publication of CN109382925A publication Critical patent/CN109382925A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109382925B publication Critical patent/CN109382925B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/24—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
    • B29B7/242—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses
    • B29B7/244—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses of several materials

Abstract

本发明公开了一种注塑料定量调配烘干装置，涉及注塑领域，包括调配箱，所述调配箱的上方顶架上安装有多组定量加料组件，顶架上还转动安装有中心管，中心管上安装有从动齿轮，从动齿轮与驱动电机输出轴上安装的主动齿轮啮合连接，中心管的上端通过旋转接头与进风管连接，进风管的另一端与温控热风机连接，中心管的下端安装有出风球，出风球的外侧周向安装有多个搅料板，出风球的上侧于中心管上还安装有阻尘导料板。本发明可定量调配烘干注塑料，烘干调配效果好、效率高，适用于生产中。

Description

一种注塑料定量调配烘干装置
技术领域
本发明涉及注塑领域，具体是一种注塑料定量调配烘干装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑过程中会产生很多废料，废料可回收粉碎再利用，需要将破碎过的废料颗粒与新料以一定比例混合成原料进行注塑。但是，生产中只有简单的搅拌设备进行混合，无法很好地进行配料，效率低下。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种注塑料定量调配烘干装置，以克服当前实际应用中的不足，满足塑料制品生产加工的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种注塑料定量调配烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种注塑料定量调配烘干装置，包括调配箱，所述调配箱为上开口的圆柱形筒体结构，调配箱的底部呈中间向下突出的锥形结构，调配箱的底部中间设置有排料管，且排料管上设置有排料阀，调配箱的底部外圈设置有多个支撑腿；
所述调配箱的上方设有顶架，顶架通过其下侧外圈设置的多个侧架与调配箱外侧壁连接固定，所述顶架上安装有多组定量加料组件，所述顶架上还转动安装有中心管，所述中心管上安装有从动齿轮，从动齿轮与驱动电机输出轴上安装的主动齿轮啮合连接，驱动电机固定设置于顶架的下侧，所述中心管的上端通过旋转接头与进风管连接，所述进风管的另一端与顶架顶部设置的温控热风机连接，所述中心管的下端安装有出风球，所述出风球的外侧周向安装有多个搅料板，搅料板上均匀开设有若干扰流孔，所述出风球的上侧于中心管上还安装有阻尘导料板。
作为本发明进一步的方案：所述中心管和调配箱共中轴线设置。
作为本发明进一步的方案：所述出风球为表面均布微孔的球形壳体，且中心管与出风球的内腔连通，出风球位于调配箱的内侧下部。
作为本发明进一步的方案：所述搅料板为与调配箱底部平行的矩形板。
作为本发明进一步的方案：所述扰流孔为上端向外侧45°倾斜的椭圆形孔。
作为本发明进一步的方案：所述阻尘导料板为外圈向下倾斜的锥形结构，阻尘导料板的俯视呈圆形，且阻尘导料板的俯视直径为出风球直径的2倍。
作为本发明进一步的方案：所述搅料板的外端上侧还设置有与阻尘导料板外圈连接固定的支撑杆。
作为本发明进一步的方案：所述定量加料组件包括料斗、挠性料管、阀门、料桶、U形架和测力计，所述测力计的上端固定于顶架上，测力计的下端连接有U形架，U形架的内侧安装有能够翻转的料桶，所述料斗安装于顶架上，料斗的底部设置有挠性料管，且挠性料管上设置有阀门。
一种包括所述的注塑料定量调配烘干装置的注塑系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该注塑料定量调配烘干装置，通过设置的多组定量加料组件，可向调配箱内定量加入不同的注塑料，通过驱动电机和温控热风机工作，驱动电机可带动中心管转动，通过搅料板可对注塑料进行搅动，搅料板上开设的扰流孔具有对注塑料扰流的作用，翻动效果好，通过温控热风机可向中心管通入热空气，热空气从出风球排出作用于注塑料，可对注塑料快速高效烘干，通过阻尘导料板起到降低注塑料粉末飞扬的作用，通过支撑杆可提升阻尘导料板和搅料板整体的结构稳定性。
综上所述，该装置结构新颖，设计合理，可定量调配烘干注塑料，烘干调配效果好、效率高，适用于生产中。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中定量加料组件部分的结构示意图。
图3为本发明中阻尘导料板部分的俯视结构示意图。
图中：1-排料管，2-出风球，3-排料阀，4-搅料板，5-扰流孔，6-支撑腿，7-调配箱，8-中心管，9-主动齿轮，10-驱动电机，11-温控热风机，12-进风管，13-旋转接头，14-从动齿轮，15-定量加料组件，16-顶架，17-侧架，18-阻尘导料板，19-支撑杆，20-料斗，21-挠性料管，22-阀门，23-料桶，24-U形架，25-测力计。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1和3，本发明实施例中，一种注塑料定量调配烘干装置，包括调配箱7，所述调配箱7为上开口的圆柱形筒体结构，调配箱7的底部呈中间向下突出的锥形结构，调配箱7的底部中间设置有排料管1，且排料管1上设置有排料阀3，调配箱7的底部外圈设置有多个支撑腿6，通过支撑腿6可对调配箱7稳定支撑。
所述调配箱7的上方设有顶架16，顶架16通过其下侧外圈设置的多个侧架17与调配箱7外侧壁连接固定，通过侧架17可对顶架16稳定支撑，所述顶架16上安装有多组定量加料组件15，通过定量加料组件15可向调配箱7定量加料，所述顶架16上还转动安装有中心管8，中心管8和调配箱7共中轴线设置，所述中心管8上安装有从动齿轮14，从动齿轮14与驱动电机10输出轴上安装的主动齿轮9啮合连接，驱动电机10固定设置于顶架16的下侧，通过驱动电机10可带动中心管8转动，所述中心管8的上端通过旋转接头13与进风管12连接，旋转接头13用于实现进风管12和中心管8之间的转动连通，所述进风管12的另一端与顶架16顶部设置的温控热风机11连接，所述中心管8的下端安装有出风球2，所述出风球2为表面均布微孔的球形壳体，且中心管8与出风球2的内腔连通，出风球2位于调配箱7的内侧下部，所述出风球2的外侧周向安装有多个搅料板4，所述搅料板4为与调配箱7底部平行的矩形板，搅料板4上均匀开设有若干扰流孔5，扰流孔5为上端向外侧45°倾斜的椭圆形孔，所述出风球2的上侧于中心管8上还安装有阻尘导料板18，所述阻尘导料板18为外圈向下倾斜的锥形结构，阻尘导料板18的俯视呈圆形，且阻尘导料板18的俯视直径为出风球2直径的2倍，通过阻尘导料板18起到阻尘的作用，所述搅料板4的外端上侧还设置有与阻尘导料板18外圈连接固定的支撑杆19，通过支撑杆19可提升搅料板4的结构稳定性。
实施例2
请参阅图2，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述定量加料组件15包括料斗20、挠性料管21、阀门22、料桶23、U形架24和测力计25，所述测力计25的上端固定于顶架16上，测力计25的下端连接有U形架24，U形架24的内侧安装有能够翻转的料桶23，所述料斗20安装于顶架16上，料斗20的底部设置有挠性料管21，且挠性料管21上设置有阀门22，通过挠性料管21及其上设置的阀门22，可向料桶23内加入定量的注塑料，通过测力计25可直观的观测注塑料的多少，准确无误，称量结束后，翻转料桶23即可注塑料倒入到调配箱7内。
该注塑料定量调配烘干装置，通过设置的多组定量加料组件15，可向调配箱7内定量加入不同的注塑料，通过驱动电机10和温控热风机11工作，驱动电机10可带动中心管8转动，通过搅料板4可对注塑料进行搅动，搅料板4上开设的扰流孔5具有对注塑料扰流的作用，翻动效果好，通过温控热风机11可向中心管8通入热空气，热空气从出风球2排出作用于注塑料，可对注塑料快速高效烘干，通过阻尘导料板18起到降低注塑料粉末飞扬的作用，通过支撑杆19可提升阻尘导料板18和搅料板4整体的结构稳定性。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种注塑料定量调配烘干装置，包括调配箱（7），所述调配箱（7）为上开口的圆柱形筒体结构，调配箱（7）的底部呈中间向下突出的锥形结构，调配箱（7）的底部中间设置有排料管（1），且排料管（1）上设置有排料阀（3），调配箱（7）的底部外圈设置有多个支撑腿（6），其特征在于：
所述调配箱（7）的上方设有顶架（16），顶架（16）通过其下侧外圈设置的多个侧架（17）与调配箱（7）外侧壁连接固定，所述顶架（16）上安装有多组定量加料组件（15），所述顶架（16）上还转动安装有中心管（8），所述中心管（8）上安装有从动齿轮（14），从动齿轮（14）与驱动电机（10）输出轴上安装的主动齿轮（9）啮合连接，驱动电机（10）固定设置于顶架（16）的下侧，所述中心管（8）的上端通过旋转接头（13）与进风管（12）连接，所述进风管（12）的另一端与顶架（16）顶部设置的温控热风机（11）连接，所述中心管（8）的下端安装有出风球（2），所述出风球（2）的外侧周向安装有多个搅料板（4），搅料板（4）上均匀开设有若干扰流孔（5），所述出风球（2）的上侧于中心管（8）上还安装有阻尘导料板（18）。
2.根据权利要求1所述的注塑料定量调配烘干装置，其特征在于，所述中心管（8）和调配箱（7）共中轴线设置。
3.根据权利要求2所述的注塑料定量调配烘干装置，其特征在于，所述出风球（2）为表面均布微孔的球形壳体，且中心管（8）与出风球（2）的内腔连通，出风球（2）位于调配箱（7）的内侧下部。
4.根据权利要求1所述的注塑料定量调配烘干装置，其特征在于，所述搅料板（4）为与调配箱（7）底部平行的矩形板。
5.根据权利要求4所述的注塑料定量调配烘干装置，其特征在于，所述扰流孔（5）为上端向外侧45°倾斜的椭圆形孔。
6.根据权利要求3所述的注塑料定量调配烘干装置，其特征在于，所述阻尘导料板（18）为外圈向下倾斜的锥形结构，阻尘导料板（18）的俯视呈圆形，且阻尘导料板（18）的俯视直径为出风球（2）直径的2倍。
7.根据权利要求1所述的注塑料定量调配烘干装置，其特征在于，所述搅料板（4）的外端上侧还设置有与阻尘导料板（18）外圈连接固定的支撑杆（19）。
8.根据权利要求1-7任一项所述的注塑料定量调配烘干装置，其特征在于，所述定量加料组件（15）包括料斗（20）、挠性料管（21）、阀门（22）、料桶（23）、U形架（24）和测力计（25），所述测力计（25）的上端固定于顶架（16）上，测力计（25）的下端连接有U形架（24），U形架（24）的内侧安装有能够翻转的料桶（23），所述料斗（20）安装于顶架（16）上，料斗（20）的底部设置有挠性料管（21），且挠性料管（21）上设置有阀门（22）。
9.一种包括权利要求1-8任一项所述的注塑料定量调配烘干装置的注塑系统。
CN201811205182.0A 2018-10-16 2018-10-16 一种注塑料定量调配烘干装置 Active CN109382925B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811205182.0A CN109382925B (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种注塑料定量调配烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811205182.0A CN109382925B (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种注塑料定量调配烘干装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109382925A true CN109382925A (zh) 2019-02-26
CN109382925B CN109382925B (zh) 2021-02-09

Family

ID=65426725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811205182.0A Active CN109382925B (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种注塑料定量调配烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109382925B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0516936A1 (de) * 1991-06-06 1992-12-09 Werner & Pfleiderer GmbH Verfahren und Einrichtung zur Aufbereitung oder Herstellung von Kunststoffen
CN204450912U (zh) * 2015-02-09 2015-07-08 江苏朗博高新科技材料有限公司 用于bopp薄膜生产的原料搅拌装置
CN105965711A (zh) * 2016-06-30 2016-09-28 重庆浩立塑胶有限公司 塑胶颗粒混合装置
CN205853137U (zh) * 2016-06-08 2017-01-04 广东美塑塑料科技有限公司 一种新型搅拌机
CN106273042A (zh) * 2016-08-24 2017-01-04 广东银圭新材料科技有限公司 一种复合材料加工用造粒生产线
CN108020051A (zh) * 2017-12-01 2018-05-11 陈传材 一种中药自动化加工装置
CN207415849U (zh) * 2017-10-17 2018-05-29 中国标准科技集团有限公司 一种注塑胶料配料系统
CN207480949U (zh) * 2017-11-16 2018-06-12 连云港有道新材料科技有限公司 一种木塑板材原料混合机
CN207535144U (zh) * 2017-12-05 2018-06-26 重庆朋舟科技有限公司 一种塑料颗粒烘料机
CN108645122A (zh) * 2018-05-15 2018-10-12 裘丹青 一种工业原料离心鼓风干燥装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0516936A1 (de) * 1991-06-06 1992-12-09 Werner & Pfleiderer GmbH Verfahren und Einrichtung zur Aufbereitung oder Herstellung von Kunststoffen
CN204450912U (zh) * 2015-02-09 2015-07-08 江苏朗博高新科技材料有限公司 用于bopp薄膜生产的原料搅拌装置
CN205853137U (zh) * 2016-06-08 2017-01-04 广东美塑塑料科技有限公司 一种新型搅拌机
CN105965711A (zh) * 2016-06-30 2016-09-28 重庆浩立塑胶有限公司 塑胶颗粒混合装置
CN106273042A (zh) * 2016-08-24 2017-01-04 广东银圭新材料科技有限公司 一种复合材料加工用造粒生产线
CN207415849U (zh) * 2017-10-17 2018-05-29 中国标准科技集团有限公司 一种注塑胶料配料系统
CN207480949U (zh) * 2017-11-16 2018-06-12 连云港有道新材料科技有限公司 一种木塑板材原料混合机
CN108020051A (zh) * 2017-12-01 2018-05-11 陈传材 一种中药自动化加工装置
CN207535144U (zh) * 2017-12-05 2018-06-26 重庆朋舟科技有限公司 一种塑料颗粒烘料机
CN108645122A (zh) * 2018-05-15 2018-10-12 裘丹青 一种工业原料离心鼓风干燥装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋文绪: "《传感器与检测技术》", 31 January 2004, 高等教育出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109382925B (zh) 2021-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106903776A (zh) 一种适用于混凝土的3d打印喷头及3d打印机
CN101703900A (zh) 重力式自动计量混合机
CN103548703A (zh) 一种猪用微电脑液态饲喂器
CN206316024U (zh) 一种制药药粒筛选机构
CN206325477U (zh) 一种塑胶粒生产进料设备
CN204914295U (zh) 称重比例混合机
CN109382925A (zh) 一种注塑料定量调配烘干装置
CN207290520U (zh) 一种钢纤维混凝土搅拌器
CN206501295U (zh) 一种可消除静电的塑料颗粒搅拌机
CN204159269U (zh) 水溶性鸭浆炎净配料装置
CN202846745U (zh) 横向搅拌喂料装置
CN203108499U (zh) 一种竹木粉搅拌设备的关风机以及搅拌设备
CN205708200U (zh) 玻璃混合料振动下料仓
CN204776894U (zh) 一种高效智能除尘上料装置
CN208730034U (zh) 一种高效卧式塑料搅拌机
CN207983747U (zh) 一种注塑机械用搅拌桶
CN208824355U (zh) 一种腻子粉生产用双螺旋混合机
CN203108453U (zh) 一种竹木粉搅拌设备的外壳体以及搅拌设备
CN210657075U (zh) 一种锑矿精矿制球设备
CN203108498U (zh) 一种竹木粉搅拌设备的搅拢轴以及搅拌设备
CN110466087A (zh) 一种具有检测胶粉数量功能的热溶胶复合机及检测方法
CN207448863U (zh) 一种投料机的前置清洗装置
CN203108452U (zh) 一种竹木粉搅拌设备
CN105666698B (zh) 人造石板原料混合用搅拌机
CN210233928U (zh) 一种塑料粒子的粉料粒料混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201224

Address after: 215400 building 15, 188 Guangzhou East Road, Taicang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu Province

Applicant after: Duocang Plastic Machinery Co.,Ltd.

Address before: 341400 Paishang 5, aoxia village, shibatang Township, Nankang City, Ganzhou City, Jiangxi Province

Applicant before: Hu Youlan

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 215400 building 15, 188 Guangzhou East Road, Taicang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu Province

Patentee after: Modan Intelligent Manufacturing (Taicang) Co.,Ltd.

Address before: 215400 building 15, 188 Guangzhou East Road, Taicang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu Province

Patentee before: Duocang Plastic Machinery Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder