CN203108452U - 一种竹木粉搅拌设备 - Google Patents
一种竹木粉搅拌设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203108452U CN203108452U CN 201320139437 CN201320139437U CN203108452U CN 203108452 U CN203108452 U CN 203108452U CN 201320139437 CN201320139437 CN 201320139437 CN 201320139437 U CN201320139437 U CN 201320139437U CN 203108452 U CN203108452 U CN 203108452U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- stirring
- main shaft
- stir
- bamboo wood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 25
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 25
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 25
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 25
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 21
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 11
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 claims description 4
- BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N helicin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC=CC=C1C=O BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 31
- -1 electrical equipment Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000077 insect repellent Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种竹木粉搅拌设备，通过提升机的输送带带动进料斗从输送外壳底部上升到顶部，这样输送带上的送料斗可以将粉末原料从底下的进料斗带到顶部的出料斗中，并由与出料斗连接的进料口输入到筒体中，由三根均布于筒体中的搅拢轴快速旋转将物料从桶体底部提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量竹木粉料均匀地混合完毕；搅拌主轴处于筒体中间，其上安装有挡杆，它的旋转使物料在下落过程中得到翻滚搅拌；搅拌主轴和搅拢轴顶端分别安装有3kw摆线针轮减速电机，由电气控制其分别以不同转速旋转，使搅拌更紊乱，混合更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机械，特别是一种粉末搅拌机械。
背景技术
竹木粉是竹木加工厂的一种固废物，其来源丰富，收集竹子、木材经过各种加工刨切后产生的边角料和废料，再粉碎干燥，筛分出一定细度的粉末即得竹木纤维粉。如今竹木粉已被广泛应用于木塑产业中，也可用于电器、胶木、建筑材料、造纸、生活用品、皮革、服装、蚊香、涂料、化工、绝缘材料、室外装饰材料等多种产品中作原料。在胶粘剂、增强PP复合材料等领域也有相关的应用研究和报道。
在竹木粉生产过程中需要将竹木粉原料及添加料进行混合搅拌，原先都是将原料放在大的容器中通过人工进行搅拌，或者通过简单的搅拌器件进行搅拌。这几种搅拌方式的搅拌效率低下，搅拌效果也不好。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种竹木粉搅拌设备，解决了批量较大时的竹木粉搅拌难题，有利于提高混合均匀度和生产效益。
一种竹木粉搅拌设备，包括搅拌主机和提升机，搅拌主机包括筒体，筒体设置在底架上，筒体内部设置有顶板、底板、搅拌主轴和搅拢轴，搅拌主轴竖直设置在筒体中间，搅拌主轴一端固定在筒体上端的顶板上，另一端固定在筒体下端的底板上，搅拢轴也竖直设置并且有三个，三个搅拢轴均匀分布设置在筒体内部空间，搅拌主轴上均匀分布有条形的挡杆，搅拢轴上均匀分布有螺旋状的叶片，搅拌主轴和搅拢轴都连接有电机，筒体底部设置有关风机，关风机的上面设置有刮刀，刮刀安装在搅拌主轴上；
所述提升机包括输送壳体，输送壳体内设置有竖直设置的输送带，输送带的两端分别安装有主动轮和被动轮，主动轮连接有传动电机，输送壳体的底部设置有进料斗，输送壳体的顶部设置有出料斗，输送带的两侧从上到下均匀分布有多个送料斗，输送带带动送料斗向上运行，从而将粉料从进料斗带到出料斗中；所述筒体顶端设置有进料口，所述提升机的出料斗与进料口连接。
所述的输送壳体上端设置有固定平台，所述的传动电机安装在固定平台上。
所述的输送壳体分为多节，每节之间通过法兰连接。
所述筒体顶部设置有盖住进料口的盖板。
所述筒体外设置有爬梯和护栏。
所述电机为摆线针轮减速电机。
本实用新型的搅拌设备通过提升机的输送带带动进料斗从输送外壳底部上升到顶部，这样输送带上的送料斗可以将粉末原料从底下的进料斗带到顶部的出料斗中，并由与出料斗连接的进料口输入到筒体中，由三根均布于筒体中的搅拢轴（其上安装有螺旋状搅拢叶片）快速旋转将物料从桶体底部提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量竹木粉料均匀地混合完毕；搅拌主轴处于筒体中间，其上安装有挡杆，它的旋转使物料在下落过程中得到翻滚搅拌；搅拌主轴和搅拢轴顶端分别安装有3kw摆线针轮减速电机，由电气控制其分别以不同转速旋转，使搅拌更紊乱，混合更均匀；在关风机上面设置有刮刀，当混合好的粉末落在筒体的底部后，刮刀将粉末刮到关风机的入口处，最后，混合后的物料由关风机排出。
附图说明。
图1是竹木粉搅拌设备的搅拌主机的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3为本实用新型的提升机主视图。
图4为图3的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
一种竹木粉搅拌设备，包括搅拌主机和提升机，如图1、2，搅拌主机包括筒体1，筒体1顶端设置有进料口，上述提升机的进料斗26与进料口连接，筒体1设置在底架8上，筒体1内部设置有顶板2、底板3、搅拌主轴4和搅拢轴5，搅拌主轴4竖直设置在筒体1中间，搅拌主轴4一端固定在筒体1上端的顶板2上，另一端固定在筒体1下端的底板3上，搅拢轴5也竖直设置并且有三个，三个搅拢轴5均匀分布设置在筒体1内部空间，搅拌主轴4上均匀分布有条形的挡杆，搅拢轴5上均匀分布有螺旋状的叶片，搅拌主轴4和搅拢轴5都连接有电机12，筒体1底部设置有关风机7，关风机7的上面设置有刮刀6，刮刀6安装在搅拌主轴4上。筒体1顶部设置有盖板9，盖板9用来盖住进料口。
如图3、4，所述的提升机包括输送壳体21，输送壳体21内设置有竖直设置的输送带16，输送带16的两端分别安装有主动轮28和被动轮27，主动轮28连接有传动电机15，输送壳体21的底部设置有进料斗25，输送壳体21的顶部设置有出料斗26，输送带16的两侧从上到下均匀分布有多个送料斗24，输送带16带动送料斗24向上运行，从而将粉料从进料斗25带到出料斗26中。输送壳体21上端设置有固定平台23，所述的传动电机15安装在固定平台23上。输送壳体21分为多节，每节之间通过法兰22连接。
上述的提升机与搅拌主机配合使用，在进行粉末搅拌的时候，先将竹木粉料及添加物料由提升机提升到出料斗26中，打开筒体1顶部的盖板9露出进料口，将出料斗26与进料口连接，粉料从而粉料通过进料口输入到筒体1中，粉料落到筒体1的底部，然后启动电机12，带动搅拌主轴4和搅拢轴5转动，搅拢轴5转动之后通过螺旋状的叶片将筒体底部的粉料快速的提升到顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量竹木粉料均匀地混合完毕；搅拌主轴4处于筒体1中间，其上安装有条形的挡杆，它的旋转使物料在下落过程中得到翻滚搅拌；经过充分搅拌的粉料最后落在筒体底部，筒体1底部设置有刮刀6，刮刀6安装在搅拌主轴4上，搅拌主轴4旋转带动刮刀6对搅拌好的粉料进行刮动，将粉料刮到关风机7的入口，最后，混合后的物料由关风机7排出。
筒体1外设置有爬梯11和护栏10。当搅拌机出现故障的时候可以通过爬梯11爬到筒体顶部进行维修。电机12采用摆线针轮减速电机，由电气控制其分别以不同转速旋转，使搅拌更紊乱，混合更均匀。
Claims (6)
1.一种竹木粉搅拌设备，其特征在于，包括搅拌主机和提升机，搅拌主机包括筒体（1），筒体（1）设置在底架（8）上，筒体（1）内部设置有顶板（2）、底板（3）、搅拌主轴（4）和搅拢轴（5），搅拌主轴（4）竖直设置在筒体（1）中间，搅拌主轴（4）一端固定在筒体（1）上端的顶板（2）上，另一端固定在筒体（1）下端的底板（3）上，搅拢轴（5）也竖直设置并且有三个，三个搅拢轴（5）均匀分布设置在筒体（1）内部空间，搅拌主轴（4）上均匀分布有条形的挡杆，搅拢轴（5）上均匀分布有螺旋状的叶片，搅拌主轴（4）和搅拢轴（5）都连接有电机（12），筒体（1）底部设置有关风机（7），关风机（7）的上面设置有刮刀（6），刮刀（6）安装在搅拌主轴（4）上；
所述提升机包括输送壳体（21），输送壳体（21）内设置有竖直设置的输送带（16），输送带（16）的两端分别安装有主动轮（28）和被动轮（27），主动轮（28）连接有传动电机（15），输送壳体（21）的底部设置有进料斗（25），输送壳体（21）的顶部设置有出料斗（26），输送带（16）的两侧从上到下均匀分布有多个送料斗（24），输送带（16）带动送料斗（24）向上运行，从而将粉料从进料斗（25）带到出料斗（26）中；
所述筒体（1）顶端设置有进料口，所述提升机的出料斗（26）与进料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹木粉搅拌设备，其特征在于，所述的输送壳体（21）上端设置有固定平台（23），所述的传动电机（15）安装在固定平台（23）上。
3.根据权利要求1所述的一种竹木粉搅拌设备，其特征在于，所述的输送壳体（21）分为多节，每节之间通过法兰（22）连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹木粉搅拌设备，其特征在于，所述筒体（1）顶部设置有盖住进料口的盖板（9）。
5.根据权利要求1所述的一种竹木粉搅拌设备，其特征在于，所述筒体（1）外设置有爬梯（11）和护栏（10）。
6.根据权利要求1所述的一种竹木粉搅拌设备，其特征在于，所述电机（12）为摆线针轮减速电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320139437 CN203108452U (zh) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 一种竹木粉搅拌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320139437 CN203108452U (zh) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 一种竹木粉搅拌设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203108452U true CN203108452U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48888831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320139437 Withdrawn - After Issue CN203108452U (zh) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 一种竹木粉搅拌设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203108452U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103143281A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-06-12 | 浙江通达钢模有限公司 | 一种竹木粉搅拌设备 |
-
2013
- 2013-03-25 CN CN 201320139437 patent/CN203108452U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103143281A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-06-12 | 浙江通达钢模有限公司 | 一种竹木粉搅拌设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206661097U (zh) | 一种具有提升循环功能的预搅拌水溶肥料加工装置 | |
| CN110790039A (zh) | 一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置 | |
| CN203842514U (zh) | 一种改进型除油粉生产设备 | |
| CN202666732U (zh) | 多臂型干粉搅拌机 | |
| CN206778559U (zh) | 一种具有搅拌功能的饲料粉碎机 | |
| CN107008199A (zh) | 一种添加剂生产用原料混匀装置 | |
| CN211482922U (zh) | 饲料粉碎混合一体机 | |
| CN203108499U (zh) | 一种竹木粉搅拌设备的关风机以及搅拌设备 | |
| CN203108452U (zh) | 一种竹木粉搅拌设备 | |
| CN203108454U (zh) | 一种竹木粉搅拌设备的提升机以及竹木粉搅拌设备 | |
| CN203108498U (zh) | 一种竹木粉搅拌设备的搅拢轴以及搅拌设备 | |
| CN203108453U (zh) | 一种竹木粉搅拌设备的外壳体以及搅拌设备 | |
| CN210251926U (zh) | 一种生产饲料用拌粉装置 | |
| CN203108451U (zh) | 一种竹木粉搅拌机 | |
| CN103143281B (zh) | 一种竹木粉搅拌设备 | |
| CN207786506U (zh) | 一种连续式混料机 | |
| CN207493592U (zh) | 粉料混料锥形搅拌装置 | |
| CN103143290A (zh) | 一种竹木粉搅拌设备的搅拢轴以及搅拌设备 | |
| CN103143283A (zh) | 一种竹木粉搅拌设备的外壳体以及搅拌设备 | |
| CN103143292A (zh) | 一种竹木粉搅拌设备的提升机以及竹木粉搅拌设备 | |
| CN103143291A (zh) | 一种竹木粉搅拌设备的关风机以及搅拌设备 | |
| CN206688632U (zh) | 一种添加剂生产用原料混匀装置 | |
| CN214764799U (zh) | 一种精矿粉配料装置 | |
| CN210082140U (zh) | 一种用于pa造粒机的物料混合机 | |
| CN103143282A (zh) | 一种竹木粉搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130807 Effective date of abandoning: 20150325 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |