CN210657075U - 一种锑矿精矿制球设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种锑矿精矿制球设备,它包括电动转台、周转箱、机座、制球料斗、拌料机构和喷洒机构,其中,制球料斗为倾斜设置的圆形盒状结构,周转箱的数量为多个且均匀的摆放在电动转台上,制球料斗固定在机座的顶部,拌料机构设置在制球料斗内,喷洒机构的出水口正对制球料斗内,制球料斗的侧面设置有出料口和出料斗,任意一个周转箱在接料时处于出料斗的正下方。本实用新型的目的是供一种锑矿精矿制球设备,结构简单,自动化程度高,能够进行连续化制球,制得的球体颗粒可以自动装入到周转箱内,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锑矿精矿制球设备。
背景技术
制球机在各大领域有广泛的应用。在现有技术中的制球机大多不能实现连续化生产,生产出来的球体颗粒需要人工来装箱,劳动强度大,且生产效率低下,因此,需要开发一种新型制球设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种锑矿精矿制球设备,结构简单,自动化程度高,能够进行连续化制球,制得的球体颗粒可以自动装入到周转箱内,提高了生产效率。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括电动转台、周转箱、机座、制球料斗、拌料机构和喷洒机构,其中,制球料斗为倾斜设置的圆形盒状结构,周转箱的数量为多个且均匀的摆放在电动转台上,制球料斗固定在机座的顶部,拌料机构设置在制球料斗内,喷洒机构的出水口正对制球料斗内,制球料斗的侧面设置有出料口和出料斗,任意一个周转箱在接料时处于出料斗的正下方。
优选的,喷洒机构包括水箱、水泵和喷水管,水箱设置在机座内,水箱上设置有进水管和出水管,出水管与水泵的进水端连接,喷水管与水泵的出水端连接。
优选的,喷水管包括竖直段、弯折段和倾斜段,其中,倾斜段的底部均匀设置有多个喷射细孔,喷射细孔正对于制球料斗内,倾斜段末端设置有堵头。
优选的,拌料机构包括减速电机、旋转轴、连接杆、第一拌料片和第二拌料片,其中,旋转轴设置在制球料斗的中部,旋转轴与减速电机的输出端连接,连接杆垂直固定在旋转轴上,第一拌料片固定在旋转轴上,第二拌料片固定在连接杆的下端,第二拌料片的数量为均匀分布的多个。
优选的,连接杆安装在旋转轴上,可通过拧动上下两个螺帽,来实现连接杆在旋转轴上位置的调节。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种锑矿精矿制球设备,结构简单,自动化程度高,能够进行连续化制球,制得的球体颗粒可以自动装入到周转箱内,提高了生产效率。
本实用新型可以进行连续化作业,同时解决了传统制球设备需要人工来完成装袋,劳动强度大和生产效率低等技术问题。
本实用新型中的喷洒机构能够对制球料斗进行均匀的洒水,解决了传统人工加水且加水不均的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、电动转台;2、机座;3、水箱;4、出水管;5、水泵;6、进水管;7、减速电机;8、竖直段;9、制球料斗;10、第二拌料片;11、弯折段;12、倾斜段;13、连接杆;14、喷射细孔;15、堵头;16、螺帽;17、旋转轴;18、第一拌料片;19、出料口;20、出料斗;21、周转箱。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示,本实用新型的具体结构为:它包括电动转台1、周转箱21、机座2、制球料斗9、拌料机构和喷洒机构,其中,制球料斗9为倾斜设置的圆形盒状结构,周转箱21的数量为多个且均匀的摆放在电动转台1上,制球料斗9固定在机座2的顶部,拌料机构设置在制球料斗9内,喷洒机构的出水口正对制球料斗9内,制球料斗9的侧面设置有出料口19和出料斗20,任意一个周转箱21在接料时处于出料斗20的正下方。
本实用新型的制球过程如下:制球料斗9内的拌料机构旋转,喷洒机构向制球料斗9内洒水,用于浇湿制球料斗9,再向制球料斗9内加入粉料,粉料加入的过程中,拌料机构不停地旋转,同时喷洒机构向制球料斗9内不停地洒水,拌料机构将粉料和水混合,然后将混合料旋转搅拌呈球体颗粒,然后通过出料口19和出料斗20排出,处于出料斗20正下方的周转箱21将球体颗粒状的物料接住,当周转箱内物料接满时,电动转台1旋转,使下一个空闲的周转箱处于出料斗20正下方进行接料。
优选的,喷洒机构包括水箱3、水泵5和喷水管,水箱3设置在机座2内,水箱3上设置有进水管6和出水管4,出水管4与水泵5的进水端连接,喷水管与水泵5的出水端连接。
优选的,喷水管包括竖直段8、弯折段11和倾斜段12,其中,倾斜段12的底部均匀设置有多个喷射细孔14,喷射细孔14正对于制球料斗9内,倾斜段12末端设置有堵头15。
优选的,拌料机构包括减速电机7、旋转轴17、连接杆13、第一拌料片18和第二拌料片10,其中,旋转轴17设置在制球料斗9的中部,旋转轴17与减速电机7的输出端连接,连接杆13垂直固定在旋转轴17上,第一拌料片18固定在旋转轴17上,第二拌料片10固定在连接杆13的下端,第二拌料片10的数量为均匀分布的多个。
优选的,连接杆13安装在旋转轴17上,可通过拧动上下两个螺帽16,来实现连接杆13在旋转轴17上位置的调节。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锑矿精矿制球设备,其特征在于,它包括电动转台(1)、周转箱(21)、机座(2)、制球料斗(9)、拌料机构和喷洒机构,其中,制球料斗(9)为倾斜设置的圆形盒状结构,周转箱(21)的数量为多个且均匀的摆放在电动转台(1)上,制球料斗(9)固定在机座(2)的顶部,拌料机构设置在制球料斗(9)内,喷洒机构的出水口正对制球料斗(9)内,制球料斗(9)的侧面设置有出料口(19)和出料斗(20),任意一个周转箱(21)在接料时处于出料斗(20)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种锑矿精矿制球设备,其特征在于,喷洒机构包括水箱(3)、水泵(5)和喷水管,水箱(3)设置在机座(2)内,水箱(3)上设置有进水管(6)和出水管(4),出水管(4)与水泵(5)的进水端连接,喷水管与水泵(5)的出水端连接。
3.根据权利要求2所述的一种锑矿精矿制球设备,其特征在于,喷水管包括竖直段(8)、弯折段(11)和倾斜段(12),其中,倾斜段(12)的底部均匀设置有多个喷射细孔(14),喷射细孔(14)正对于制球料斗(9)内,倾斜段(12)末端设置有堵头(15)。
4.根据权利要求1所述的一种锑矿精矿制球设备,其特征在于,拌料机构包括减速电机(7)、旋转轴(17)、连接杆(13)、第一拌料片(18)和第二拌料片(10),其中,旋转轴(17)设置在制球料斗(9)的中部,旋转轴(17)与减速电机(7)的输出端连接,连接杆(13)垂直固定在旋转轴(17)上,第一拌料片(18)固定在旋转轴(17)上,第二拌料片(10)固定在连接杆(13)的下端,第二拌料片(10)的数量为均匀分布的多个。
5.根据权利要求4所述的一种锑矿精矿制球设备,其特征在于,连接杆(13)安装在旋转轴(17)上,可通过拧动上下两个螺帽(16),来实现连接杆(13)在旋转轴(17)上位置的调节。
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2019
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