CN207480949U - 一种木塑板材原料混合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种木塑板材原料混合机,包括由支脚支撑的立式混料筒,混料筒的内部竖直安装有传动轴,传动轴上设有螺旋搅拌叶片,混料筒的顶部设有料斗,混料筒的底部设有出料口,靠近出料口端的筒壁呈倒圆锥形,在出料口处配合设置有控制出料口开合的插板,螺旋搅拌叶片呈螺旋形缠绕在传动轴的中部和上部,在螺旋搅拌叶片上均布有若干个混料孔Ⅰ,混料孔Ⅰ的边缘设置为刃口,螺旋搅拌叶片的边缘安装清理刷;在螺旋搅拌叶片下方的传动轴上固定设置有三角形搅拌板,搅拌板沿传动轴的周向均匀设置有若干块,在搅拌板上设有若干混料孔Ⅱ,相邻搅拌板上的混料孔Ⅱ错开设置,在搅拌板的斜边上安装有与混料筒内壁接触的清理刷,混料筒的侧壁装有观察镜。

Description

一种木塑板材原料混合机
技术领域
本实用新型涉及一种混料装置,特别是一种木塑板材原料混合机。
背景技术
木塑板材的原料通常有木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维,制造木塑板材的前期工作是把这些原理充分混合,混合后再与聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等搅拌混合均匀,后经挤压、模压、 注射成型等塑料加工工艺,最后生产出木塑板材,然而传统的立式混料机对木粉、稻壳、秸秆等原料的混合不充分,且在混合过程中原料容易粘在混料机内壁上,影响工作效率,此外,在混合过程中无法实时观察到混料机内的物料量,只能凭操作工人的经验进行下料,下料少了会降低工作效率,下料多了会增大了混料机的负荷,影响混料机使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种混合均匀、使用寿命长且工作效率高的木塑板材原料混合机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种木塑板材原料混合机,包括由支脚支撑的立式混料筒,混料筒的内部竖直安装有动力驱动的传动轴,在传动轴上固定设置有螺旋搅拌叶片,在混料筒的顶部设有投放木塑板材原料的料斗,在混料筒的底部设有出料口,靠近出料口端的筒壁呈倒圆锥形,在出料口处配合设置有控制出料口开合的插板,其特点是:所述螺旋搅拌叶片呈螺旋形缠绕设置在传动轴的中部和上部,在螺旋搅拌叶片上均布有若干个混料孔Ⅰ,所述混料孔Ⅰ的边缘设置为刃口,螺旋搅拌叶片的边缘固定安装有与混料筒内壁接触的清理刷;在螺旋搅拌叶片下方的传动轴上固定设置有三角形搅拌板,所述搅拌板沿传动轴的周向均匀设置有若干块,在搅拌板上设有若干混料孔Ⅱ,且相邻搅拌板上的混料孔Ⅱ错开设置,在搅拌板的斜边上安装有与混料筒内壁接触的清理刷;
在混料筒的侧壁上靠近混料筒顶部的位置设有开孔,开孔处装有观察镜。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种木塑板材原料混合机中:所述料斗设有两个,其中一个料斗内设有筛网。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种木塑板材原料混合机中:所述混料筒的顶部安装有带动传动轴转动的减速电机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种木塑板材原料混合机中:所述支脚包括上下两段,两段之间固定安装有减振弹簧。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种木塑板材原料混合机中:在所述观察镜正下方的混料筒外壁上设有爬梯。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种木塑板材原料混合机中:所述观察镜设有外壳,外壳内卡置有透明镜片。
本实用新型通过在立式混料筒的传动轴的中部和上部缠绕设置螺旋搅拌叶片,在传动轴的下部竖直设置三角形搅拌板,实现多方位搅拌;通过在螺旋搅拌叶片上设带有刃口的混料孔Ⅰ,实现在搅拌混料的同时对木塑板材原料中的植物纤维进行细碎化加工;通过在螺旋搅拌叶片和搅拌板上设置与混料筒内壁接触的清理刷,避免原料附着在混料筒内壁上,利于提高混料效率;通过在相邻的搅拌板上错开设置混料孔Ⅱ,使得堆积在混料筒内底部的物料能够通过混料孔Ⅱ进行更加彻底的混合;通过在支脚设减振弹簧,延长机器使用寿命;通过在其中一个料斗内设置筛网,使原料中的木粉、稻壳粉类物料进料均匀,利于混料均匀;通过设观察镜,便于观察混料筒内部的投料量。与现有技术相比,本实用新型具有混合均匀、使用寿命长且工作效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为带有筛网的料斗的俯视图;
图中:1、混料筒;2、支脚;21、减振弹簧;3、传动轴;4、螺旋搅拌叶片;5、料斗;6、出料口;7、插板;8、混料孔Ⅰ;9、清理刷;10、搅拌板;11、混料孔Ⅱ;12、观察镜;13、筛网;14、减速电机;15、爬梯。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
参照图1-2,一种木塑板材原料混合机,包括由支脚2支撑的立式混料筒1,混料筒1的内部竖直安装有动力驱动的传动轴3,在传动轴3上固定设置有螺旋搅拌叶片4,在混料筒1的顶部设有投放木塑板材原料的料斗5,在混料筒1的底部设有出料口6,靠近出料口6端的筒壁呈倒圆锥形,在出料口6处配合设置有控制出料口6开合的插板7,所述螺旋搅拌叶片4呈螺旋形缠绕设置在传动轴3的中部和上部,在螺旋搅拌叶片4上均布有若干个混料孔Ⅰ8,所述混料孔Ⅰ8的边缘设置为刃口,实现在搅拌混料的同时对木塑板材原料中的植物纤维进行细碎化加工,螺旋搅拌叶片4的边缘固定安装有与混料筒1内壁接触的清理刷9,避免原料附着在混料筒1内壁上,利于提高混料效率;在螺旋搅拌叶片4下方的传动轴3上固定设置有三角形搅拌板10,所述搅拌板10沿传动轴3的周向均匀设置有若干块,在搅拌板10上设有若干混料孔Ⅱ11,且相邻搅拌板10上的混料孔Ⅱ11错开设置,使得堆积在混料筒1内底部的物料能够通过混料孔Ⅱ11进行更加彻底的混合,在搅拌板10的斜边上安装有与混料筒1内壁接触的清理刷9,避免原料附着在混料筒1内壁上;
在混料筒1的侧壁上靠近混料筒1顶部的位置设有开孔,开孔处装有观察镜12,便于观察混料筒1内部的投料量,当投料量达到一定上限,停止投料;
所述料斗5设有两个,其中一个料斗5内设有筛网13,使原料中的木粉、稻壳粉类物料进料均匀,利于混料均匀,另一个不带有筛网13的料斗5用于投放交织缠绕在一起的植物纤维类物料;
所述混料筒1的顶部安装有带动传动轴3转动的减速电机14;
所述支脚2包括上下两段,两段之间固定安装有减振弹簧21,起到减振作用,延长机器使用寿命;
在所述观察镜12正下方的混料筒1外壁上设有爬梯15,方便工作人员攀爬,透过观察镜12观察到混料筒1内部投料量;
所述观察镜12设有外壳,外壳内卡置有透明镜片,便于擦拭和更换镜片。

Claims (6)

1.一种木塑板材原料混合机,包括由支脚支撑的立式混料筒,混料筒的内部竖直安装有动力驱动的传动轴,在传动轴上固定设置有螺旋搅拌叶片,在混料筒的顶部设有投放木塑板材原料的料斗,在混料筒的底部设有出料口,靠近出料口端的筒壁呈倒圆锥形,在出料口处配合设置有控制出料口开合的插板,其特征在于:所述螺旋搅拌叶片呈螺旋形缠绕设置在传动轴的中部和上部,在螺旋搅拌叶片上均布有若干个混料孔Ⅰ,所述混料孔Ⅰ的边缘设置为刃口,螺旋搅拌叶片的边缘固定安装有与混料筒内壁接触的清理刷;在螺旋搅拌叶片下方的传动轴上固定设置有三角形搅拌板,所述搅拌板沿传动轴的周向均匀设置有若干块,在搅拌板上设有若干混料孔Ⅱ,且相邻搅拌板上的混料孔Ⅱ错开设置,在搅拌板的斜边上安装有与混料筒内壁接触的清理刷;
在混料筒的侧壁上靠近混料筒顶部的位置设有开孔,开孔处装有观察镜。
2.根据权利要求1所述的一种木塑板材原料混合机,其特征在于:所述料斗设有两个,其中一个料斗内设有筛网。
3.根据权利要求1所述的一种木塑板材原料混合机,其特征在于:所述混料筒的顶部安装有带动传动轴转动的减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种木塑板材原料混合机,其特征在于:所述支脚包括上下两段,两段之间固定安装有减振弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种木塑板材原料混合机,其特征在于:在所述观察镜正下方的混料筒外壁上设有爬梯。
6.根据权利要求1或5所述的一种木塑板材原料混合机,其特征在于:所述观察镜设有外壳,外壳内卡置有透明镜片。
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