CN208451984U - 一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，包括底座和支撑架，所述底座的内部设置有第一电机，所述转轴的外表面等角度设置有连接杆，所述支撑环的上方设置有承接板，所述搅拌桶的上表面安装有漏斗，所述支撑架位于搅拌桶的外侧，所述第二电机的输出端连接有搅拌杆，所述第二电机的左侧设置有塑料原料桶，所述塑料原料桶和颜料桶的底端均设置有连接管，所述搅拌桶的左右两端均安装有出料塞，所述第一电机的左右两侧均设置有出料桶。该便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，能够加快搅拌速度，提高工作效率，能够避免大颗粒物料进入搅拌桶内，影响搅拌的进程，方便设备放料，减少劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料桶原料搅拌技术领域，具体为一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备。
背景技术
塑料制品有各种各样的颜色，这种颜色都是颜料和塑料原料经过搅拌调成，属于塑料制品的技术核心，如果颜色配比好，商品销量会显著提高，但颜料和塑料原料没有搅拌均匀，会影响塑料的质量，且搅拌的过程中，需要工作人员抱着塑料原料袋和颜料袋，向搅拌设备内送料，增加劳动强度，且因为塑料原料和颜料放置时间久或产品质量的问题，导致颜料或塑料原料内有大颗粒的物料，大颗粒物料进入搅拌设备内，延长搅拌的时间，因此，我们提出一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌设备对塑料原料和颜料的搅拌不够均匀，不能避免大颗粒物料进入搅拌设备，延长搅拌时间，且需要工作人员一直抱着塑料原料袋和颜料袋，增加工作人员的劳动强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，包括底座和支撑架，所述底座的内部设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面等角度设置有连接杆，且连接杆的末端连接有支撑环，所述支撑环的上方设置有承接板，且承接板的上表面焊接有搅拌桶，所述搅拌桶的上表面安装有漏斗，且漏斗的顶端安装有过滤板，所述支撑架位于搅拌桶的外侧，且支撑架的顶端设置有顶板，并且顶板的上表面焊接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有搅拌杆，且搅拌杆的外表面设置有搅拌棒，所述第二电机的左侧设置有塑料原料桶，且第二电机的右侧设置有颜料桶，所述塑料原料桶和颜料桶的底端均设置有连接管，且连接管的底端安装有管盖，所述搅拌桶的左右两端均安装有出料塞，所述第一电机的左右两侧均设置有出料桶。
优选的，所述搅拌桶与底座构成旋转结构，且转轴通过承接板固定连接有搅拌桶。
优选的，所述过滤板的内部呈网状结构，且过滤板与漏斗的连接方式为卡槽连接。
优选的，所述搅拌棒通过搅拌杆与搅拌桶构成旋转结构，且搅拌棒在搅拌杆的外表面等间距设置。
优选的，所述塑料原料桶和颜料桶关于顶板的中心线对称设置，且连接管贯穿顶板。
优选的，所述出料塞与搅拌桶的连接方式为卡合连接，且出料塞的中心线与出料桶的中心线相交。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，能够加快搅拌速度，提高工作效率，能够避免大颗粒物料进入搅拌桶内，影响搅拌的进程，方便设备放料，减少劳动力；
1.设置有第一电机、转轴、搅拌桶、第二电机、搅拌杆和搅拌棒，第一电机通过转轴带动搅拌桶在底座上顺时针旋转，第二电机通过搅拌杆带动搅拌棒在搅拌桶内逆时针旋转，利用搅拌桶和搅拌棒的反方向旋转，能够加速塑料原料和颜料的被搅拌速度，提高工作效率；
2.设置有有漏斗和过滤板，过滤板能够将塑料原料桶和颜料桶中大颗粒的物料拦截，能够避免大颗粒物料进入搅拌桶内，影响搅拌的进程；
3.设置有塑料原料桶、连接管、管盖和颜料桶，塑料原料桶和颜料桶的底端均设置有连接管，打开连接管底端的管盖，从而将塑料原料桶和颜料桶打开，塑料原料和颜料分别通过连接管和漏斗流入搅拌桶，方便设备放料，减少劳动力，避免工作人员手动放料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
图3为本实用新型顶板的仰视结构示意图；
图4为本实用新型连接杆和支撑环的连接结构示意图。
图中：1、底座；2、第一电机；3、转轴；4、连接杆；5、支撑环；6、承接板；7、搅拌桶；8、漏斗；9、过滤板；10、支撑架；11、第二电机；12、搅拌杆；13、搅拌棒；14、塑料原料桶；15、连接管；16、管盖；17、出料塞；18、出料桶；19、颜料桶；20、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，包括底座1、第一电机2、转轴3、连接杆4、支撑环5、承接板6、搅拌桶7、漏斗8、过滤板9、支撑架10、第二电机11、搅拌杆12、搅拌棒13、塑料原料桶14、连接管15、管盖16、出料塞17、出料桶18、颜料桶19和顶板20，底座1的内部设置有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有转轴3，转轴3的外表面等角度设置有连接杆4，且连接杆4的末端连接有支撑环5，支撑环5的上方设置有承接板6，且承接板6的上表面焊接有搅拌桶7，搅拌桶7与底座1构成旋转结构，且转轴3通过承接板6固定连接有搅拌桶7，通过搅拌桶7自身的旋转，加速搅拌进程，提高工作效率，搅拌桶7的上表面安装有漏斗8，且漏斗8的顶端安装有过滤板9，过滤板9的内部呈网状结构，且过滤板9与漏斗8的连接方式为卡槽连接，利用过滤板9过滤大颗粒物料，避免大颗粒物料影响搅拌进程，支撑架10位于搅拌桶7的外侧，且支撑架10的顶端设置有顶板20，并且顶板20的上表面焊接有第二电机11，第二电机11的输出端连接有搅拌杆12，且搅拌杆12的外表面设置有搅拌棒13，搅拌棒13通过搅拌杆12与搅拌桶7构成旋转结构，且搅拌棒13在搅拌杆12的外表面等间距设置，搅拌棒13在搅拌桶7内旋转，对原料和颜料进行搅拌，第二电机11的左侧设置有塑料原料桶14，且第二电机11的右侧设置有颜料桶19，塑料原料桶14和颜料桶19的底端均设置有连接管15，且连接管15的底端安装有管盖16，搅拌桶7的左右两端均安装有出料塞17，第一电机2的左右两侧均设置有出料桶18；
如图1中出料塞17与搅拌桶7的连接方式为卡合连接，且出料塞17的中心线与出料桶18的中心线相交，方便将出料塞17从搅拌桶7内取下，使得搅拌后的物料落入出料桶18内，便于收集搅拌后的物料；
如图3中塑料原料桶14和颜料桶19关于顶板20的中心线对称设置，且连接管15贯穿顶板20，通过连接管15分别将塑料原料桶14内的原料和颜料桶19内的颜料引入搅拌桶7内，方便设备放料，为工作人员减轻负担。
工作原理：在使用该便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备时，首先工作人员向搅拌桶7内放料时，分别将塑料原料桶14和颜料桶19下方的管盖16取下，打开塑料原料桶14和颜料桶19，塑料原料桶14内的塑料原料通过塑料原料桶14下方的漏斗8落入搅拌桶7内，颜料桶19内的颜料通过颜料桶19下方的漏斗8落入搅拌桶7内，在塑料原料和颜料下落的过程中，经过漏斗8顶端的过滤板9的筛选，避免粒径过大的物料落入搅拌桶7内，延长搅拌时间，分别打开型号为3RK15RGN-C的第一电机2和型号为Y90S-2的第二电机11，第一电机2通过转轴3带动搅拌桶7顺时针旋转，第二电机11通过搅拌杆12带动搅拌棒13逆时针旋转，在搅拌桶7的顺时针旋转和搅拌棒13的逆时针旋转的作用下，搅拌桶7内的塑料原料和颜料被充分混合；
当搅拌工作完成后，由于出料塞17与搅拌桶7的连接方式为卡合连接，将出料塞17从搅拌桶7内取下，然后搅拌后的物料从搅拌桶7内流入出料桶18内，然后利用漏斗8与过滤板9的连接方式为卡槽连接，将过滤板9从漏斗8内取下，对过滤板9进行清洗更换，以上便完成该便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，包括底座(1)和支撑架(10)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面等角度设置有连接杆(4)，且连接杆(4)的末端连接有支撑环(5)，所述支撑环(5)的上方设置有承接板(6)，且承接板(6)的上表面焊接有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)的上表面安装有漏斗(8)，且漏斗(8)的顶端安装有过滤板(9)，所述支撑架(10)位于搅拌桶(7)的外侧，且支撑架(10)的顶端设置有顶板(20)，并且顶板(20)的上表面焊接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端连接有搅拌杆(12)，且搅拌杆(12)的外表面设置有搅拌棒(13)，所述第二电机(11)的左侧设置有塑料原料桶(14)，且第二电机(11)的右侧设置有颜料桶(19)，所述塑料原料桶(14)和颜料桶(19)的底端均设置有连接管(15)，且连接管(15)的底端安装有管盖(16)，所述搅拌桶(7)的左右两端均安装有出料塞(17)，所述第一电机(2)的左右两侧均设置有出料桶(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(7)与底座(1)构成旋转结构，且转轴(3)通过承接板(6)固定连接有搅拌桶(7)。
3.根据权利要求1所述的一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述过滤板(9)的内部呈网状结构，且过滤板(9)与漏斗(8)的连接方式为卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌棒(13)通过搅拌杆(12)与搅拌桶(7)构成旋转结构，且搅拌棒(13)在搅拌杆(12)的外表面等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述塑料原料桶(14)和颜料桶(19)关于顶板(20)的中心线对称设置，且连接管(15)贯穿顶板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种便于放料的塑料桶生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述出料塞(17)与搅拌桶(7)的连接方式为卡合连接，且出料塞(17)的中心线与出料桶(18)的中心线相交。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114919088A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-19 | 井冈山大学 | 一种利用铸造废砂和粉尘制备仿石材料的装置及制备工艺 |
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2018
- 2018-07-17 CN CN201821128076.2U patent/CN208451984U/zh not_active Expired - Fee Related
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