CN207841803U - 一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器 - Google Patents
一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207841803U CN207841803U CN201820198925.5U CN201820198925U CN207841803U CN 207841803 U CN207841803 U CN 207841803U CN 201820198925 U CN201820198925 U CN 201820198925U CN 207841803 U CN207841803 U CN 207841803U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- cleaning brush
- chute feeder
- clean
- convenient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000004595 color masterbatch Substances 0.000 abstract description 26
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009514 concussion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器，包括混合箱、送料槽、搅拌机构，在每个送料槽内均设置有一个滤网板，在滤网板的中心线上设置有一个转轴，在转轴的一端设置有一个称重控制装置；在每个送料槽的侧壁面上还安装有大颗粒排泄管道，大颗粒排泄管道的管口面位于转轴端部所在面之间；所述搅拌机构包括一个横轴和若干个支杆，在横轴的两端还开有螺纹孔，还包括清洁刷头，所述清洁刷头的安装端与螺纹孔相互匹配，在混合箱的两端还设置有可拆卸式箱门，所述可拆卸式箱门口可允许清洁刷头自由通过。该搅拌器可有效去除色母原料中的大颗粒，提高混合料的均匀度，同时还可方便对搅拌腔进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合搅拌机，具体涉及一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器。
背景技术
在塑料制品生产工艺中，色母原料的混合是一项非常关键的工序，此工序中原料混合效果和粘连等是难点问题。目前使用的混合搅拌机主要存在以下问题：1、混合效果差，混合后的原料肉眼明显可见不均现象，使得加工成颗粒后营养不平衡；2、混合料易粘结附着在混合搅拌机体内壁上，清洁困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上技术问题，提供一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器，该搅拌机可有效去除色母原料中的大颗粒，提高混合料的均匀度，同时还可方便对搅拌腔进行清洁。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器，包括混合箱，在混合箱顶部设置有至少两个送料槽，混合箱内设置有搅拌机构，在每个送料槽内均设置有一个滤网板，所述滤网板外端面分别与送料槽内壁面接触，在滤网板的中心线上设置有一个转轴，所述转轴的两端分别穿过送料槽且置于送料槽外，且转轴的一端设置有一个称重控制装置；在每个送料槽的侧壁面上还安装有大颗粒排泄管道，所述大颗粒排泄管道与送料槽相通，大颗粒排泄管道的管口面位于转轴端部所在面之间，所述转轴的轴线将大颗粒排泄管道的管口分割成两部分；所述搅拌机构包括一个横轴和若干个支杆，若干个支杆沿横轴的轴线等间距设置且每个支杆与横轴相互垂直，在横轴的两端还开有螺纹孔，还包括清洁刷头，所述清洁刷头的安装端与螺纹孔相互匹配，在混合箱的两端还设置有可拆卸式箱门，所述可拆卸式箱门口可允许清洁刷头自由通过。
现有技术中色母原料在混合前都是单独存放的，在存放的过程中吸潮或粘水，内部会有结块出现，其非常影响混合效果，容易使得加工的成品颗粒营养不均匀，影响其色泽度。针对以上技术问题，本实用新型在色母原料搅拌机内增加了一个过滤排泄机构，过滤排泄机构包括滤网板、转轴、大颗粒排泄管道，滤网板外端面分别与送料槽内壁面接触，缩小了滤网板与送料槽之间的缝隙，限制了结坨的色母原料通过；转轴既可驱动滤网板转动，同时限制了滤网板的位置，保证了滤网板在送料槽中的稳定性，使得滤网板不足以在色母料的撞击下翻转；转轴的轴线将大颗粒排泄管道的管口分割成两部分，保证滤网板倾斜时，可对准大颗粒排泄管道的管口，使结坨的色母原料顺利排出。使用时，将色母原料倒入送料槽中，由于滤网板的孔隙较小，只有较细的色母原料可通过，限制了大颗粒的色母原料活动，随着色母原料的不断倒入，滤网板中的堆积色母颗粒越来越多，现有技术中的称重控制装置自动感应送料槽重量，使得转轴朝着大颗粒排泄管道方向倾斜，使得使结坨的色母原料顺利排出。电子控制方式可节省人力，无需人工管理，方便实用。
为了解决混合料易粘结附着在混合搅拌机体内壁上，清洁困难的问题，本实用新型对混合箱内的搅拌机构进行改进，将其设计为最简单的栅栏状，电机带动驱动主轴转动，使得横轴与支杆形成的栅栏结构绕着驱动主轴转动，搅拌机构转动产生离心力，可增强混合箱内的色母混合，使其混合的更加均匀。在横轴的两端设置螺纹孔，在混合箱的两端开设可拆卸式箱门，该可拆卸式箱门的一端与混合箱合页连接、另一端采用卡接或锁体连接；当使用一段时间需要清洁混合腔内部时，只需将清洁刷头的安装端对准螺纹孔并旋转与螺纹孔固定即可，接着关上箱门，在驱动主轴的带动下，搅拌机构转动的过程中，清洁刷头可有效的将混合腔内壁上的混合料刷下来，并通过出料口排出。清洁完后，再旋转清洁刷头，将清洁刷头从可拆卸式箱门口取出即可，方便实用。
优选的，所述滤网板的孔径为2～5mm。一般粉末状的色母原料的粒径为1～3mm，该孔径可保证色母原料顺利通过。
所述清洁刷头的刷头端采用PVC材料制成。PVC材料属于半硬质塑料材料，其强度可很好的将粘结在混合腔内壁上的混合料刷下。
在混合箱底部设置有减震底座。增加减震底座，可有效降低混合箱在工作时对地面的震荡冲击力，且有助于降低噪音。
优选的，所述称重控制装置包括重量传感器、比较控制器、驱动电机，所述重量传感器安装在滤网板的底面上且与比较控制器通过导线连接，所述比较控制器安装在驱动电机上且与驱动电机通过导线连接，所述驱动电机的输出轴与转轴的端部连接。以上称重控制装置为现有的，基本包括重量传感器、比较控制器、驱动电机这三个器件，本方案将重量传感器安装在滤网板底部即可对滤网板的重量进行采集，重量传感器将采集到的重量传输给比较控制器，当重量信息超过比较控制器中的阈值重量时，比较控制器就控制驱动电机工作，驱动电机转动转轴，使得滤网板倾斜翻转。翻转完后，比较控制器自动控制驱动电机工作，使得滤网板又卡在送料槽中。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器，增加了一个过滤排泄机构，只有较细的色母原料可通过，可得使结坨的色母原料从大颗粒排泄管道顺利排出，以上方式可有效去除色母原料中的大颗粒，提高混合料的均匀度，使加工成颗粒后的粒体营养平衡；
2、本实用新型一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器，通过可拆卸式箱门和可拆卸时清洁刷头的设置，在搅拌机构的转动下，清洁刷头可有效的将混合腔内壁上的混合料刷下来，并通过出料口排出；清洁完后，也可便捷的将清洁刷头从可拆卸式箱门口取出，方便实用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型大颗粒排泄管道的位置示意图；
图3为本实用新型滤网板的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-混合箱，2-送料槽，3-滤网板，4-转轴，5-称重控制装置，6-大颗粒排泄管道，7-横轴，8-支杆，9-螺纹孔，10-清洁刷头，11-可拆卸式箱门，12-减震底座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1～3所示，本实用新型一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器，包括混合箱1，在混合箱1顶部设置有至少两个送料槽2，混合箱1内设置有搅拌机构，其特征在于，在每个送料槽2内均设置有一个滤网板3，所述滤网板3外端面分别与送料槽2内壁面接触，在滤网板3的中心线上设置有一个转轴4，所述转轴4的两端分别穿过送料槽2且置于送料槽2外，且转轴4的一端设置有一个称重控制装置5；在每个送料槽2的侧壁面上还安装有大颗粒排泄管道6，所述大颗粒排泄管道6与送料槽2相通，大颗粒排泄管道6的管口面位于转轴4端部所在面之间，所述转轴4的轴线将大颗粒排泄管道6的管口分割成两部分；所述搅拌机构包括一个横轴7和若干个支杆8，若干个支杆8沿横轴7的轴线等间距设置且每个支杆8与横轴7相互垂直，在横轴7的两端还开有螺纹孔9，还包括清洁刷头10，所述清洁刷头10的安装端与螺纹孔9相互匹配，在混合箱1的两端还设置有可拆卸式箱门11，所述可拆卸式箱门11口可允许清洁刷头10自由通过。所述滤网板3的孔径为5mm。所述清洁刷头10的刷头端采用PVC材料制成。在混合箱1底部设置有减震底座12。所述称重控制装置5包括重量传感器、比较控制器、驱动电机，所述重量传感器安装在滤网板3的底面上且与比较控制器通过导线连接，所述比较控制器安装在驱动电机上且与驱动电机通过导线连接，所述驱动电机的输出轴与转轴4的端部连接。
本实用新型的工作过程：将色母原料倒入送料槽2中，滤网板3筛选较细的色母原料通过，使大颗粒的色母原料停留在滤网板3上，随着色母原料的不断倒入，滤网板3中的堆积色母颗粒越来越多，重量传感器将采集到的重量传输给比较控制器，当重量信息超过比较控制器中的阈值重量2kg时，比较控制器就控制驱动电机工作，驱动电机转动转轴4，使得滤网板3倾斜翻转，结坨的色母原料从大颗粒排泄管道6的管口顺利排出。翻转完后，比较控制器自动控制驱动电机工作，使得滤网板又卡在送料槽2中。上述的重量传感器采用欧路达AT8106微型称重拉压力传感器；比较控制器采用小型PLC控制器，在其中直接输入设定阈值即可。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器，包括混合箱(1)，在混合箱(1)顶部设置有至少两个送料槽(2)，混合箱(1)内设置有搅拌机构，其特征在于，在每个送料槽(2)内均设置有一个滤网板(3)，所述滤网板(3)外端面分别与送料槽(2)内壁面接触，在滤网板(3)的中心线上设置有一个转轴(4)，所述转轴(4)的两端分别穿过送料槽(2)且置于送料槽(2)外，且转轴(4)的一端设置有一个称重控制装置(5)；在每个送料槽(2)的侧壁面上还安装有大颗粒排泄管道(6)，所述大颗粒排泄管道(6)与送料槽(2)相通，大颗粒排泄管道(6)的管口面位于转轴(4)端部所在面之间，所述转轴(4)的轴线将大颗粒排泄管道(6)的管口分割成两部分；所述搅拌机构包括一个横轴(7)和若干个支杆(8)，若干个支杆(8)沿横轴(7)的轴线等间距设置且每个支杆(8)与横轴(7)相互垂直，在横轴(7)的两端还开有螺纹孔(9)，还包括清洁刷头(10)，所述清洁刷头(10)的安装端与螺纹孔(9)相互匹配，在混合箱(1)的两端还设置有可拆卸式箱门(11)，所述可拆卸式箱门(11)口可允许清洁刷头(10)自由通过。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器，其特征在于，所述滤网板(3)的孔径为2～5mm。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器，其特征在于，所述清洁刷头(10)的刷头端采用PVC材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器，其特征在于，在混合箱(1)底部设置有减震底座(12)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器，其特征在于，所述称重控制装置(5)包括重量传感器、比较控制器、驱动电机，所述重量传感器安装在滤网板(3)的底面上且与比较控制器通过导线连接，所述比较控制器安装在驱动电机上且与驱动电机通过导线连接，所述驱动电机的输出轴与转轴(4)的端部连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820198925.5U CN207841803U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820198925.5U CN207841803U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207841803U true CN207841803U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63411040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820198925.5U Expired - Fee Related CN207841803U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207841803U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114164502A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-03-11 | 宜兴市博辉特种纤维有限公司 | 一种高强透气涤锦复合丝的制备方法和装置 |
-
2018
- 2018-02-05 CN CN201820198925.5U patent/CN207841803U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114164502A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-03-11 | 宜兴市博辉特种纤维有限公司 | 一种高强透气涤锦复合丝的制备方法和装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204722222U (zh) | 饲料混合系统 | |
| CN206597508U (zh) | 一种化肥搅拌装置 | |
| CN206215123U (zh) | 一种高效饲料混合机 | |
| CN108421464B (zh) | 一种自动加药的饲料搅拌制备设备 | |
| CN207841803U (zh) | 一种便于清洁的端盖塑料色母搅拌器 | |
| CN206276292U (zh) | 一种立式饲料混合机 | |
| CN111713722B (zh) | 食品配料有效成分提取机构及基于该机构的配料制作设备 | |
| CN210633940U (zh) | 一种可定量进行加料的吹膜机 | |
| CN209580017U (zh) | 一种陶瓷生产用高效打浆机 | |
| CN209425827U (zh) | 一种带有清洗功能的预拌砂浆搅拌装置 | |
| CN207841802U (zh) | 改进型端盖塑料色母原料电子搅拌机 | |
| CN216165081U (zh) | 一种饲料颗粒糖蜜喷涂装置 | |
| CN207203947U (zh) | 一种建材产品多原料混料设备 | |
| CN205868032U (zh) | 一种三维搅拌防粘结涂料搅拌机 | |
| CN216260546U (zh) | 一种墙面漆生产用配料打浆装置 | |
| CN109289642A (zh) | 一种涂料搅拌设备 | |
| CN213208550U (zh) | 一种塑料制品颗粒烘干装置 | |
| CN209406140U (zh) | 一种板材加工用原料混合装置 | |
| CN208801479U (zh) | 一种生产塑木复合材料的混料设备 | |
| CN202592580U (zh) | 塑料袋混料搅拌装置 | |
| CN209190992U (zh) | 制砖用搅拌装置 | |
| CN208659929U (zh) | 一种便于出料的包衣机 | |
| CN207324613U (zh) | 一种打印机红色墨水调配设备 | |
| CN112254469A (zh) | 一种堆肥粉末原料烘干装置 | |
| CN206670275U (zh) | 一种能够干燥饲料的混合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 Termination date: 20200205 |