CN207290520U - 一种钢纤维混凝土搅拌器 - Google Patents
一种钢纤维混凝土搅拌器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207290520U CN207290520U CN201721021792.6U CN201721021792U CN207290520U CN 207290520 U CN207290520 U CN 207290520U CN 201721021792 U CN201721021792 U CN 201721021792U CN 207290520 U CN207290520 U CN 207290520U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibrating disk
- fiber reinforced
- reinforced concrete
- agitator body
- steel fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢纤维混凝土搅拌器,其包括搅拌器主体、分散机构、搅拌机构、加水机构、弹性件和驱动机构,分散机构包括振动盘和分散筛,振动盘通过弹性件与搅拌器主体连接且设于搅拌器主体上方;搅拌机构包括搅拌轴和搅拌轮,搅拌轴贯穿搅拌器主体和振动盘,搅拌轮设于搅拌轴位于搅拌器主体段,搅拌轴一端与驱动机构连接,另一端与分散筛连接;驱动机构包括第一驱动电机、第二驱动电机和变速箱,第一电机通过变速箱与搅拌轴连接,用于驱动所述搅拌轴转动,第二电机与振动盘连接,用于驱动振动盘上下振动。本实用新型结构新颖、使用方便、使钢纤维均匀分布于混凝土中且搅拌效率高,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域,尤其涉及一种钢纤维混凝土搅拌器。
背景技术
钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成,显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能,具有较好的延性。
现有的钢纤维混凝土搅拌器的搅拌效果差,容易造成钢纤维在混凝土中结团,且分布不均匀。在生产或实验过程中,往往还需要进行一次筛选,将结团或者成块的钢纤维剔除掉,使得增加了生产成本,浪费人力物力,生产效率低,钢纤维未均匀地分布于混凝土中,造成材料各项指标不合格,容易造成安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,提供一种结构新颖、使用方便、搅拌效果好且搅拌效率高的一种钢纤维混凝土搅拌器。
一种钢纤维混凝土搅拌器,其包括搅拌器主体、分散机构、搅拌机构、加水机构、弹性件和驱动机构,所述分散机构包括振动盘和分散筛,所述振动盘通过弹性件与搅拌器主体连接且设于搅拌器主体上方;所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌轮,所述搅拌轴贯穿搅拌器主体和振动盘,所述搅拌轮设于搅拌轴位于搅拌器主体段,所述搅拌轴一端与驱动机构连接,另一端与分散筛连接;所述驱动机构包括第一驱动电机、第二驱动电机和变速箱,所述第一驱动电机通过变速箱与搅拌轴连接,用于驱动所述搅拌轴转动,第二驱动电机与振动盘连接,用于驱动振动盘上下振动。
进一步地,所述弹性件包括固定支架和弹簧,所述振动盘包括振动盘主体和振动盘侧壁,所述固定支架一端连接振动盘侧壁,另一端通过弹簧与搅拌器主体连接。
进一步地,所述振动盘为圆形,所述弹性件设有四个,四个所述弹性件均匀设于圆形振动盘侧壁。
进一步地,所述振动盘主体设有若干个第一通孔,所述第一通孔均匀分布于振动盘主体,所述第一通孔的孔径为5×5至20×20mm。
进一步地,所述分散筛包括横杆和多个竖杆,所述横杆中间位置设有第二通孔,所述搅拌轴穿过第二通孔通过紧固件与横杆固定连接。
进一步地,所述搅拌器主体设有侧壁、加料口和出料口,所述加料口设于侧壁上方位置,所述出料口设于侧壁下方位置。
进一步地,所述加水机构包括第一管道、喷淋头和计量泵,所述第一管道设有第一出水口,第一出水口与喷淋头连接,所述计量泵设有排水口;所述第一出水口设于搅拌器主体侧壁,所述计量泵的排水口与第一管道连接用于第一管道供水。
进一步地,上述搅拌器还包括清洗机构,所述清洗机构包括高压泵、第二管道和清洗喷头,所述清洗喷头通过第二管道与计量泵连接,所述高压泵与清洗喷头连接;所述清洗喷头设于搅拌器主体侧壁用于清洗搅拌器主体。
进一步地,上述搅拌器还包括电器控制箱和机架,所述电器控制箱固设于所述机架,所述电器控制箱用于控制各个电器设备。
进一步地,所述第一驱动电机设于搅拌器主体下方,所述第一驱动电机为三相异步电机;所述第二驱动电机设于搅拌器主体侧面,所述第二驱动电机为三相异步电机。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:通过振动盘将钢纤维分散均匀地加入混凝土中,通过搅拌器主体将钢纤维和混凝土搅拌均匀,使得钢纤维能够均匀地分布于混凝土中,避免钢纤维在混凝土中结团的情况发生,保证钢纤维混凝土材料的可靠性,全自动操作方便使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的钢纤维混凝土搅拌器结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,示出本实用新型的一种实施例,一种钢纤维混凝土搅拌器10,其包括搅拌器主体20、分散机构30、搅拌机构40、加水机构50、弹性件60和驱动机构,所述分散机构30包括振动盘31和分散筛32,所述振动盘31通过弹性件60与搅拌器主体20连接且设于搅拌器主体20上方;所述搅拌机构40包括搅拌轴41和搅拌轮42,所述搅拌轴41贯穿搅拌器主体20和振动盘31,所述搅拌轮42设于搅拌轴41位于搅拌器主体20段,所述搅拌轴41一端与驱动机构连接,另一端与分散筛32连接;所述驱动机构包括第一驱动电机71、第二驱动电机72和变速箱73,所述第一驱动电机71通过变速箱与搅拌轴41连接,用于驱动所述搅拌轴41转动,第二驱动电机72与振动盘31连接,用于驱动振动盘31上下振动。
进一步地,作为本实施例的优选,所述弹性件60包括固定支架61和弹簧62,所述振动盘31包括振动盘主体311和振动盘侧壁312,所述固定支架61一端连接振动盘侧壁312,另一端通过弹簧62与搅拌器主体20连接。所述振动盘31通过第二驱动电机72驱动,使得振动盘31上下振动,将置于振动盘31内的钢纤维均匀地掉入搅拌器主体20中。
具体地,作为本实施例的优选,所述振动盘31为圆形,所述弹性件60设有四个,四个所述弹性件60均匀设于圆形振动盘侧壁312。所述振动盘主体311设有若干个第一通孔,所述第一通孔均匀分布于振动盘主体311,所述第一通孔的孔径为5×5至20×20mm,使钢纤维均匀落入搅拌器主体20中。
进一步地,作为本实施例的优选,所述分散筛32包括横杆321和多个竖杆322,所述横杆321中间位置设有第二通孔,所述搅拌轴41穿过第二通孔通过紧固件与横杆321固定连接,多个所述竖杆322的长度方向与搅拌轴41的长度方向一致。
进一步地,作为本实施例的优选,所述搅拌器主体20设有侧壁21、加料口22和出料口23,所述加料口22设于侧壁21上方位置,所述出料口23设于侧壁21下方位置,所述加料口22用于添加各种原料,所述出料口23用于输出搅拌完成的钢纤维混凝土。
进一步地,作为本实施例的优选,所述加水机构50包括第一管道51、计量泵52和喷淋头53,所述第一管道51设有第一出水口,第一出水口与喷淋头53连接;所述计量泵52设有排水口;所述第一出水口设于搅拌器主体侧壁21,所述计量泵52的排水口与第一管道51连接用于第一管道51供水。
进一步地,作为本实施例的优选,上述搅拌器10还包括清洗机构11,所述清洗机构11包括高压泵、第二管道和清洗喷头,所述清洗喷头通过第二管道与计量泵52连接,所述高压泵与清洗喷头连接;所述清洗喷头设于搅拌器主体侧壁21用于清洗搅拌器主体20。
进一步地,作为本实施例的优选,上述搅拌器10还包括电器控制箱12和机架13,所述电器控制箱12固设于所述机架13,所述电器控制箱12用于控制各个电器设备。
进一步地,作为本实施例的优选,所述第一驱动电机71设于搅拌器主体20下方,所述第一驱动电机71为三相异步电机;所述第二驱动电机72设于搅拌器主体20侧面,所述第二驱动电机72为三相异步电机。
上述搅拌器10的工作原理:通过第一驱动电机71驱动搅拌器主体20和分散筛32转动,第二驱动电机72驱动振动盘31上下振动,将置于振动盘31内的钢纤维均匀落入搅拌器主体20内与混凝土材料搅拌均匀,搅拌完成后,将钢纤维混凝土从出料口23倒入模具中成型。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种钢纤维混凝土搅拌器,其特征在于:包括搅拌器主体、分散机构、搅拌机构、加水机构、弹性件和驱动机构,所述分散机构包括振动盘和分散筛,所述振动盘通过弹性件与搅拌器主体连接且设于搅拌器主体上方;所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌轮,所述搅拌轴贯穿搅拌器主体和振动盘,所述搅拌轮设于搅拌轴位于搅拌器主体段,所述搅拌轴一端与驱动机构连接,另一端与分散筛连接;所述驱动机构包括第一驱动电机、第二驱动电机和变速箱,所述第一驱动电机通过变速箱与搅拌轴连接,用于驱动所述搅拌轴转动,第二驱动电机与振动盘连接,用于驱动振动盘上下振动。
2.如权利要求1所述的钢纤维混凝土搅拌器,其特征在于:所述弹性件包括固定支架和弹簧,所述振动盘包括振动盘主体和振动盘侧壁,所述固定支架一端连接振动盘侧壁,另一端通过弹簧与搅拌器主体连接。
3.如权利要求2所述的钢纤维混凝土搅拌器,其特征在于:所述振动盘为圆形,所述弹性件设有四个,四个所述弹性件均匀设于圆形振动盘侧壁。
4.如权利要求2所述的钢纤维混凝土搅拌器,其特征在于:所述振动盘主体设有若干个第一通孔,所述第一通孔均匀分布于振动盘主体,所述第一通孔的孔径为5×5至20×20mm。
5.如权利要求1所述的钢纤维混凝土搅拌器,其特征在于:所述分散筛包括横杆和多个竖杆,所述横杆中间位置设有第二通孔,所述搅拌轴穿过第二通孔通过紧固件与横杆固定连接。
6.如权利要求1所述的钢纤维混凝土搅拌器,其特征在于:所述搅拌器主体设有侧壁、加料口和出料口,所述加料口设于侧壁上方位置,所述出料口设于侧壁下方位置。
7.如权利要求1所述的钢纤维混凝土搅拌器,其特征在于:所述加水机构包括第一管道、喷淋头和计量泵,所述第一管道设有第一出水口,第一出水口与喷淋头连接,所述计量泵设有排水口;所述第一出水口设于搅拌器主体侧壁,所述计量泵的排水口与第一管道连接用于第一管道供水。
8.如权利要求7所述的钢纤维混凝土搅拌器,其特征在于:还包括清洗机构,所述清洗机构包括高压泵、第二管道和清洗喷头,所述清洗喷头通过第二管道与计量泵连接,所述高压泵与清洗喷头连接;所述清洗喷头设于搅拌器主体侧壁用于清洗搅拌器主体。
9.如权利要求8所述的钢纤维混凝土搅拌器,其特征在于:还包括电器控制箱和机架,所述电器控制箱固设于所述机架,所述电器控制箱用于控制各个电器设备。
10.如权利要求1所述的钢纤维混凝土搅拌器,其特征在于:所述第一驱动电机设于搅拌器主体下方,所述第一驱动电机为三相异步电机;所述第二驱动电机设于搅拌器主体侧面,所述第二驱动电机为三相异步电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721021792.6U CN207290520U (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 一种钢纤维混凝土搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721021792.6U CN207290520U (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 一种钢纤维混凝土搅拌器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207290520U true CN207290520U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62444293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721021792.6U Expired - Fee Related CN207290520U (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 一种钢纤维混凝土搅拌器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207290520U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109024219A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-18 | 湖南大学 | 一种预制超高性能混凝土-普通混凝土组合梁桥梁结构及施工方法 |
CN109940762A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-28 | 广东省长大公路工程有限公司 | 一种uhpc材料混合搅拌打包系统 |
CN111993580A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-11-27 | 李茗 | 一种纤维混凝土的生产工艺 |
-
2017
- 2017-08-16 CN CN201721021792.6U patent/CN207290520U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109024219A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-18 | 湖南大学 | 一种预制超高性能混凝土-普通混凝土组合梁桥梁结构及施工方法 |
CN109024219B (zh) * | 2018-07-30 | 2020-12-25 | 湖南大学 | 预制超高性能混凝土-普通混凝土组合梁桥梁结构及施工方法 |
CN109940762A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-28 | 广东省长大公路工程有限公司 | 一种uhpc材料混合搅拌打包系统 |
CN111993580A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-11-27 | 李茗 | 一种纤维混凝土的生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207290520U (zh) | 一种钢纤维混凝土搅拌器 | |
CN205364208U (zh) | 一种建筑用混凝土搅拌机 | |
CN108297281A (zh) | 一种实用性建筑搅拌机 | |
CN206763350U (zh) | 一种防堵塞式建筑筛网 | |
CN205997199U (zh) | 一种塑料造粒用搅拌装置 | |
CN110712295A (zh) | 一种混凝土的制备装置及其制备方法 | |
CN206765132U (zh) | 一种搅拌装置 | |
CN208244567U (zh) | 一种纳米碳酸钙生产用配料装置 | |
CN109676785A (zh) | 一种便于定量出料的干粉砂浆混合装置 | |
CN205495406U (zh) | 一种带除尘装置的立式干粉搅拌机 | |
CN102895901A (zh) | 一种肥料搅拌桶 | |
CN206372764U (zh) | 一种振动式搅拌机 | |
CN108202395A (zh) | 一种建筑工业用高效搅拌机 | |
CN109457574A (zh) | 一种环保型水固化硅pu塑胶场地材料制备装置 | |
CN214521579U (zh) | 一种塑料注塑机进料装置 | |
CN205269651U (zh) | 新型高粘度胶粘剂反应釜 | |
CN211302808U (zh) | 一种水泥助磨剂搅拌装置 | |
CN207871962U (zh) | 涂料搅拌机 | |
CN209155668U (zh) | 一种环氧树脂固化剂用搅拌装置 | |
CN208082254U (zh) | 一种车用尿素溶液搅拌装置 | |
CN107020044A (zh) | 一种猪饲料混合搅拌机 | |
CN209138511U (zh) | 一种防震金属沙粉末混合装置 | |
CN207614771U (zh) | 用于炼铁烧结的圆筒混合机清料装置 | |
CN208468990U (zh) | 一种用于挤出机的塑料原料喂料装置 | |
CN208697696U (zh) | 一种可分类搅拌的混凝土搅拌机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180501 Termination date: 20190816 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |