CN205951243U - 一种注塑机加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种注塑机加料装置，包括收料筒、出料筒、出料斗和控制器；所述收料筒上端设有进料斗和搅拌电机，所述收料筒内部设有若干湿度传感器，所述收料筒的侧壁上设有若干组通风通道；所述出料筒上端设有抽料泵，所述出料筒下方设有第一出料口，所述第一出料口上设有出料电磁阀和重量传感器；所述出料斗与第一出料口连接，所述出料斗的侧壁上设有支撑板，所述支撑板上设有振动电机，所述振动电机的输出轴连接有振动杆，所述振动杆沿水平方向伸入出料斗内部，所述出料斗下方设有第二出料口，所述第二出料口与注塑机螺杆相通。本实用新型结构简单、操作方便，能够很好的保证注塑原料的干燥进料，同时能够防止出料斗堵塞，适用于生产中。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑生产领域，尤其涉及一种注塑机加料装置。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具支撑各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑原料在加入到注塑机之前需要进行干燥处理，否则，含有水分的原料会对塑料件的尺寸造成很大影响，目前，在对注塑原料进行干燥后，就放置在箱子中进行抽料，这样会使原料变得潮湿，从而影响塑料件的尺寸。此外，在对注塑机进行加料时，塑料颗粒或粉末经常会堵塞出料斗，因此工人经常用铁锤等器械敲击使其落下，不仅增加了工人劳动强度，且使生产效率大大降低，给企业带来了损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种能够使原料保持干燥，且能防止出料斗堵塞的注塑机加料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种注塑机加料装置，包括：
收料筒，所述收料筒上端设有进料斗和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴伸入收料筒内部，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨，所述收料筒内部设有若干湿度传感器，所述收料筒的侧壁上设有若干组通风通道，每组所述通风通道包括一个进风口和一个出风口，所述进风口和出风口以收料筒的轴向中心线为对称轴设置，所述进风口和出风口上分别设有进风电磁阀和出风电磁阀；
出料筒，所述出料筒上端设有抽料泵，所述抽料泵连接有抽料管，所述抽料管的另一端与收料筒底部连通，所述出料筒下方设有第一出料口，所述第一出料口上设有出料电磁阀，所述第一出料口和出料电磁阀之间设有重量传感器；
出料斗，所述出料斗的进料口与第一出料口连接，所述出料斗的侧壁上设有支撑板，所述支撑板上设有振动电机，所述振动电机的输出轴连接有振动杆，所述振动杆沿水平方向伸入出料斗内部，所述出料斗下方设有第二出料口，所述第二出料口与注塑机螺杆相通；
控制器，所述控制器分别与搅拌电机、湿度传感器、进风电磁阀、出风电磁阀、抽料泵、出料电磁阀、重量传感器及振动电机电连接。
进一步的，所述搅拌桨有三个，三个所述搅拌桨沿搅拌轴的轴向均匀分布。
进一步的，所述湿度传感器有三个，三个所述湿度传感器沿收料筒的轴向均匀分布。
进一步的，所述湿度传感器和通风通道的数量相等，每个所述湿度传感器和一组通风通道对应设置。
进一步的，所述进风口和出风口上均设有过滤网。
进一步的，所述进风口通过管道与风机相连。
进一步的，所述出料斗下方设有底座，所述出料斗固定于底座上。
与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：
(1)设有进风口和出风口，当收料筒中的湿度较大时，将进风口与风机相连，利用吹风作用将原料进行干燥，同时搅拌作用能够提高原料与干燥风的接触，提高干燥效果；此外，湿度传感器和通风通道的数量相等，从而可以根据湿度传感器监测的结果，选择性的开启通风通道，十分智能。
(2)第一出料口上设有重量传感器和出料电磁阀，能够对进入出料斗的原料的量进行控制，从而提高出料精度。
(3)设有振动杆，能够将堵塞在出料斗中的原料振散，有利于提高出料速度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中：1.收料筒，11.进料斗，12.搅拌电机，13.搅拌轴，14.搅拌桨，15.湿度传感器，16.进风口，17.出风口，18.进风电磁阀、19.出风电磁阀，110.过滤网，2.出料筒，21.抽料泵，22.抽料管，23.第一出料口，24.出料电磁阀，25.重量传感器，3.出料斗，31.支撑板，32.振动电机，33.振动杆，34.第二出料口，4.底座。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实用新型提供的注塑机加料装置，包括：
收料筒1，所述收料筒1上端设有进料斗11和搅拌电机12，所述搅拌电机12的输出轴连接搅拌轴13，所述搅拌轴13伸入收料筒1内部，所述搅拌轴13上设有若干搅拌桨14，所述收料筒1内部设有若干湿度传感器15，所述收料筒1的侧壁上设有若干组通风通道，每组所述通风通道包括一个进风口16和一个出风口17，所述进风口16和出风口17以收料筒1的轴向中心线为对称轴设置，所述进风口16和出风口17上分别设有进风电磁阀18和出风电磁阀19；
出料筒2，所述出料筒2上端设有抽料泵21，所述抽料泵21连接有抽料管22，所述抽料管22的另一端与收料筒1底部连通，所述出料筒2下方设有第一出料口23，所述第一出料口23上设有出料电磁阀24，所述第一出料口23和出料电磁阀24之间设有重量传感器25；
出料斗3，所述出料斗3的进料口与第一出料口23连接，所述出料斗3的侧壁上设有支撑板31，所述支撑板31上设有振动电机32，所述振动电机32的输出轴连接有振动杆33，所述振动杆33沿水平方向伸入出料斗3内部，所述出料斗3下方设有第二出料口34，所述第二出料口34与注塑机螺杆相通；
控制器，所述控制器分别与搅拌电机12、湿度传感器15、进风电磁阀18、出风电磁阀19、抽料泵21、出料电磁阀24、重量传感器25及振动电机32电连接。
所述搅拌桨14有三个，三个所述搅拌桨14沿搅拌轴13的轴向均匀分布。
所述湿度传感器15有三个，三个所述湿度传感器15沿收料筒1的轴向均匀分布。
所述湿度传感器15和通风通道的数量相等，每个所述湿度传感器15和一组通风通道对应设置。
所述进风口16和出风口17上均设有过滤网110。
所述进风口16通过管道与风机相连。
所述出料斗3下方设有底座4，所述出料斗3固定于底座4上。
本实用新型的工作过程：
原料经进料斗11进入收料筒1中进行贮存，湿度传感器15对收料筒1内的空气湿度进行监测，同时将信号传递给控制器，当湿度超过预设标准时，控制器控制通风通道的进风电磁阀18和出风电磁阀19打开，同时控制风机及搅拌电机12开启，利用吹风作用将原料进行干燥，同时搅拌作用能够提高原料与干燥风的接触，提高干燥效果；此外，湿度传感器15和通风通道的数量相等，从而可以根据湿度传感器15监测的结果，选择性的开启通风通道，十分智能。需要进行加料时，干燥后的原料由抽料泵21抽入出料筒2，控制器控制出料电磁阀24打开，原料经第一出料口23进入出料斗3，重量传感器25实时监测进入出料斗3的原料的量，并将信号传递给控制器，当达到预设重量时，控制器控制出料电磁阀24关闭，保证出料的精确性；同时，出料斗3内设有振动杆33，能够将堵塞在出料斗3中的原料振散，有利于提高出料速度。
本实用新型结构简单、操作方便，能够很好的保证注塑原料的干燥进料，同时能够防止出料斗堵塞，适用于生产中。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑机加料装置，其特征在于，包括：
收料筒，所述收料筒上端设有进料斗和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴伸入收料筒内部，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨，所述收料筒内部设有若干湿度传感器，所述收料筒的侧壁上设有若干组通风通道，每组所述通风通道包括一个进风口和一个出风口，所述进风口和出风口以收料筒的轴向中心线为对称轴设置，所述进风口和出风口上分别设有进风电磁阀和出风电磁阀；
出料筒，所述出料筒上端设有抽料泵，所述抽料泵连接有抽料管，所述抽料管的另一端与收料筒底部连通，所述出料筒下方设有第一出料口，所述第一出料口上设有出料电磁阀，所述第一出料口和出料电磁阀之间设有重量传感器；
出料斗，所述出料斗的进料口与第一出料口连接，所述出料斗的侧壁上设有支撑板，所述支撑板上设有振动电机，所述振动电机的输出轴连接有振动杆，所述振动杆沿水平方向伸入出料斗内部，所述出料斗下方设有第二出料口，所述第二出料口与注塑机螺杆相通；
控制器，所述控制器分别与搅拌电机、湿度传感器、进风电磁阀、出风电磁阀、抽料泵、出料电磁阀、重量传感器及振动电机电连接。
2.根据权利要求1所述的注塑机加料装置，其特征在于：所述搅拌桨有三个，三个所述搅拌桨沿搅拌轴的轴向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的注塑机加料装置，其特征在于：所述湿度传感器有三个，三个所述湿度传感器沿收料筒的轴向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的注塑机加料装置，其特征在于：所述湿度传感器和通风通道的数量相等，每个所述湿度传感器和一组通风通道对应设置。
5.根据权利要求1所述的注塑机加料装置，其特征在于：所述进风口和出风口上均设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的注塑机加料装置，其特征在于：所述进风口通过管道与风机相连。
7.根据权利要求1所述的注塑机加料装置，其特征在于：所述出料斗下方设有底座，所述出料斗固定于底座上。
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| CN201620756230.5U CN205951243U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种注塑机加料装置 |
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