CN209512434U - 一种塑胶原料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶原料干燥装置，包括主体，主体的外侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的下表面四角处均匀设置有支撑柱，主体的上表面与进料管的一端连通，进料管的另一端与外部送料装置连通，进料管上分别设有第一电磁阀和第一固体流量计，主体的侧表面与回料管的一端连通，回料管的另一端从主体的上表面穿入主体中，回料管上设有抽料泵，主体的上表面设有搅拌装置，主体的内侧表面设有干燥器，且主体的下表面设有出料口，出料口上设有第二固体流量计。本塑胶原料干燥装置，提高了自动化程度，可以自动批量干燥原料并计数，使用方便，同时提高了干燥效果，工作效率得到了提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种塑胶原料干燥装置。
背景技术
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶主要有PE、PP、PVC、PS、ABS、PMMA、POM、PC、PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。现有的塑胶原料干燥装置，大部分自动化程度较低，不能自动批量干燥并计数，且干燥效果较差，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑胶原料干燥装置，提高了自动化程度，可以自动批量干燥原料并计数，使用方便，同时提高了干燥效果，工作效率得到了提升，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶原料干燥装置，包括主体，所述主体的外侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的下表面四角处均匀设置有支撑柱，主体的上表面与进料管的一端连通，进料管的另一端与外部送料装置连通，进料管上分别设有第一电磁阀和第一固体流量计，主体的侧表面与回料管的一端连通，回料管的另一端从主体的上表面穿入主体中，回料管上设有抽料泵，主体的上表面设有搅拌装置，主体的内侧表面设有干燥器，且主体的下表面设有出料口，出料口上设有第二固体流量计，第二固体流量计的输出端和第一固体流量计的输出端均与PLC控制器的输入端电连接，主体的内部上表面出料口处设有第二电磁阀，第二电磁阀的输入端、第一电磁阀的输入端、抽料泵的输入端和干燥器的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，主体的上表面设有排湿装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括设置在主体上表面的电机，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，电机的输出轴穿入主体内部并通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴的两侧表面均匀设置有搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内侧表面设有湿度传感器，湿度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，主体的外侧表面设有LED显示屏，LED显示屏的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排湿装置包括设置在主体上表面的排湿管，排湿管上设有排湿风机，排湿风机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内部下表面排湿管处设有过滤网，过滤网的网眼直径小于五毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑胶原料干燥装置，提高了自动化程度，可以自动批量干燥原料并计数，使用方便，同时提高了干燥效果，工作效率得到了提升，通过第一电磁阀和第一固体流量计控制进料，可以向主体内加入定量的原料进行干燥，第一固体流量计和第二固体流量计分别用于对进料和出料进行计数，湿度传感器用于检测主体内的湿度并通过PLC控制器智能控制干燥器和排湿风机的开关，提高了自动化程度，工作人员通过LED显示屏可以查看主体内的湿度和进出料量，回料管通过抽料泵使主体内的原料进行循环，电机通过搅拌轴带动搅拌叶对原料进行搅拌，提高了干燥速度，排湿风机用于排出主体内的湿气，进一步提高了干燥速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中：1主体、2 PLC控制器、3支撑柱、4回料管、5进料管、6第一电磁阀、7第一固体流量计、8电机、81搅拌轴、82搅拌叶、9排湿管、91排湿风机、92过滤网、10抽料泵、11 LED显示屏、12湿度传感器、13第二固体流量计、14干燥器、15出料口、16第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶原料干燥装置，包括主体1，主体1的外侧表面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，主体1的下表面四角处均匀设置有支撑柱3，主体1的上表面与进料管5的一端连通，进料管5的另一端与外部送料装置连通，进料管5上分别设有第一电磁阀6和第一固体流量计7，通过第一电磁阀6和第一固体流量计7控制进料，可以向主体1内加入定量的原料进行干燥，主体1的侧表面与回料管4的一端连通，回料管4的另一端从主体1的上表面穿入主体1中，回料管4上设有抽料泵10，回料管4通过抽料泵10使主体1内的原料进行循环，主体1的上表面设有搅拌装置，搅拌装置包括设置在主体1上表面的电机8，电机8的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，电机8的输出轴穿入主体1内部并通过联轴器与搅拌轴81连接，搅拌轴81的两侧表面均匀设置有搅拌叶82，电机8通过搅拌轴81带动搅拌叶82对原料进行搅拌，提高了干燥速度，主体1的内侧表面设有干燥器14，且主体1的下表面设有出料口15，出料口15上设有第二固体流量计13，第二固体流量计13的输出端和第一固体流量计7的输出端均与PLC控制器2的输入端电连接，第一固体流量计7和第二固体流量计13分别用于对进料和出料进行计数，主体1的内部上表面出料口15处设有第二电磁阀16，第二电磁阀16的输入端、第一电磁阀6的输入端、抽料泵10的输入端和干燥器14的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，主体1的上表面设有排湿装置，排湿装置包括设置在主体1上表面的排湿管9，排湿管9上设有排湿风机91，排湿风机91的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，排湿风机91用于排出主体1内的湿气，进一步提高了干燥速度，主体1的内部下表面排湿管9处设有过滤网92，过滤网92的网眼直径小于五毫米，防止原料逸出，主体1的内侧表面设有湿度传感器12，湿度传感器12的输出端电连接PLC控制器2的输入端，湿度传感器12用于检测主体1内的湿度并通过PLC控制器2智能控制干燥器14和排湿风机92的开关，提高了自动化程度，主体1的外侧表面设有LED显示屏11，工作人员通过LED显示屏11可以查看主体1内的湿度和进出料量，LED显示屏11的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，PLC控制器2控制第一电磁阀6、电机8、排湿风机91、抽料泵10、LED显示屏11、干燥器14和第二电磁阀16的方式均为现有技术中常用的方法，该塑胶原料干燥装置提高了自动化程度，可以自动批量干燥原料并计数，使用方便，同时提高了干燥效果，工作效率得到了提升。
在使用时：操作PLC控制器2，设定好相应参数，打开第一电磁阀6、电机8、排湿风机91和干燥器14，原料通过进料管5进入主体1内，干燥器14对原料进行干燥，电机8通过搅拌轴81带动搅拌叶82对原料进行搅拌，便于干燥，排湿风机91通过排湿管9将湿气排出，进一步提高了干燥效率。
本实用新型提高了自动化程度，可以自动批量干燥原料并计数，使用方便，同时提高了干燥效果，工作效率得到了提升，通过第一电磁阀6和第一固体流量计7控制进料，可以向主体1内加入定量的原料进行干燥，第一固体流量计7和第二固体流量计13分别用于对进料和出料进行计数，湿度传感器12用于检测主体1内的湿度并通过PLC控制器2智能控制干燥器14和排湿风机92的开关，提高了自动化程度，工作人员通过LED显示屏11可以查看主体1内的湿度和进出料量，回料管4通过抽料泵10使主体1内的原料进行循环，电机8通过搅拌轴81带动搅拌叶82对原料进行搅拌，提高了干燥速度，排湿风机91用于排出主体1内的湿气，进一步提高了干燥速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑胶原料干燥装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的外侧表面设有PLC控制器（2），PLC控制器（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，主体（1）的下表面四角处均匀设置有支撑柱（3），主体（1）的上表面与进料管（5）的一端连通，进料管（5）的另一端与外部送料装置连通，进料管（5）上分别设有第一电磁阀（6）和第一固体流量计（7），主体（1）的侧表面与回料管（4）的一端连通，回料管（4）的另一端从主体（1）的上表面穿入主体（1）中，回料管（4）上设有抽料泵（10），主体（1）的上表面设有搅拌装置，主体（1）的内侧表面设有干燥器（14），且主体（1）的下表面设有出料口（15），出料口（15）上设有第二固体流量计（13），第二固体流量计（13）的输出端和第一固体流量计（7）的输出端均与PLC控制器（2）的输入端电连接，主体（1）的内部上表面出料口（15）处设有第二电磁阀（16），第二电磁阀（16）的输入端、第一电磁阀（6）的输入端、抽料泵（10）的输入端和干燥器（14）的输入端均与PLC控制器（2）的输出端电连接，主体（1）的上表面设有排湿装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料干燥装置，其特征在于：所述搅拌装置包括设置在主体（1）上表面的电机（8），电机（8）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接，电机（8）的输出轴穿入主体（1）内部并通过联轴器与搅拌轴（81）连接，搅拌轴（81）的两侧表面均匀设置有搅拌叶（82）。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶原料干燥装置，其特征在于：所述主体（1）的内侧表面设有湿度传感器（12），湿度传感器（12）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端，主体（1）的外侧表面设有LED显示屏（11），LED显示屏（11）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶原料干燥装置，其特征在于：所述排湿装置包括设置在主体（1）上表面的排湿管（9），排湿管（9）上设有排湿风机（91），排湿风机（91）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶原料干燥装置，其特征在于：所述主体（1）的内部下表面排湿管（9）处设有过滤网（92），过滤网（92）的网眼直径小于五毫米。
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| CN201820505336.7U CN209512434U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种塑胶原料干燥装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114935244A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-23 | 泰兴华盛精细化工有限公司 | 一种高活性氟化钾的生产装置 |
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