CN106362611A - 一种纺织用纤维搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种纺织用纤维搅拌装置，包括第一搅拌桶，在第一搅拌桶的上方设置进料管道，在第一搅拌桶的外侧设置有加热带层，在加热带层的外侧设置保温棉层，在第一搅拌桶的下方设置第二搅拌桶，在第一搅拌桶与第二搅拌桶之间设置有第一出料口，在第二搅拌桶的下方设置有第三搅拌桶，在第二搅拌桶与第三搅拌桶之间设置第二出料口，在第三搅拌桶的下方设置第四搅拌桶，在第三搅拌桶与第四搅拌桶之间设置有第三出料口，在第四搅拌桶内插入设置有输送纤维的螺旋输送轴，在第四搅拌桶的下端设置有出料口。本发明结构简单、设计合理新颖，操作方便，经过多层搅拌，避免纤维破损。

Description

一种纺织用纤维搅拌装置
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体的说是涉及一种纺织用纤维搅拌装置。
背景技术
在纤维加工的过程中需要对纤维进行搅拌，传统的纤维的搅拌主要是机械式的对纤维进行不停的搅拌，这样会造成一部分纤维被打断而还有的成团的纤维并未打散，搅拌的效果并不明显。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种搅拌装置，该装置对纤维进行分层搅拌，提高搅拌效率，避免纤维受损。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种纺织用纤维搅拌装置，包括第一搅拌桶，在第一搅拌桶的上方设置进料管道，在第一搅拌桶的外侧设置有加热带层，在加热带层的外侧设置保温棉层，在第一搅拌桶内设置有通过电机带动转动的第一搅拌轴，在第一搅拌轴上设置有数个搅拌叶片，在第一搅拌桶的下方设置第二搅拌桶，在第一搅拌桶与第二搅拌桶之间设置有第一出料口，在第二搅拌桶内插入设置有通过电机带动转动的第二搅拌轴，在第二搅拌轴上设置有数个浆板，每个浆板包括两个设置在第二搅拌轴上的浆柱，在两个浆柱还分别设置两个横板，在第二搅拌桶的下方设置有第三搅拌桶，在第二搅拌桶与第三搅拌桶之间设置第二出料口，在第三搅拌桶内插入设置有通过电机带动转动的第三搅拌轴，在第三搅拌轴上设置有数个支柱，在每个支柱上设置有数个搅拌片，在第三搅拌桶的下方设置第四搅拌桶，在第三搅拌桶与第四搅拌桶之间设置有第三出料口，在第四搅拌桶内插入设置有输送纤维的螺旋输送轴，在第四搅拌桶的下端设置有出料口。
本发明的进一步改进在于：在每个搅拌叶片上设置有数个打散纤维团的柱。
本发明的进一步改进在于：第一出料口、第二出料口与第三出料口均交错设置。
本发明的进一步改进在于：在进料管道的内部插入设置有通过电机带动的转动轴，在转动轴上设置有数个压料板。
本发明的进一步改进在于：在第一搅拌桶的一侧还设置有排湿风扇。
本发明的有益效果是：本发明的搅拌轴装置，首先通过转动轴带动压料板进行进料，并且在第一搅拌桶的外侧增加了加热装置，避免纤维中由于含有水分而无法打散，并且，第一搅拌桶内的打散的搅拌叶片上还有方便将成团的纤维打散的柱，然后符合进入到第二搅拌桶内的纤维进入到第二搅拌桶内进行搅拌，经过第二搅拌桶的纤维更加细致，然后通过第二出料口进入到第三搅拌桶内进行搅拌，经过第三搅拌桶搅拌的纤维可以做为成品进行出料。
本发明结构简单、设计合理新颖，操作方便，经过多层搅拌，避免纤维破损。
附图说明
图1是 本发明的结构示意图。
其中：1-第一搅拌桶，2-进料管道，3-转动轴，4-压料板，5-加热带层，6-保温棉层，7-第二搅拌桶，8-第一出料口，9-搅拌叶片，10-柱，11-浆柱，12-横板，13-第三搅拌桶，14-第二出料口，15-支柱，16-搅拌片，17-第四搅拌桶，18-第三出料口，19-螺旋输送轴，20-出料口，21-排湿风扇。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，本发明是一种纺织用纤维搅拌装置，包括第一搅拌桶1，在所述第一搅拌桶1的上方设置进料管道2，在所述进料管道2的内部插入设置有通过电机带动的转动轴3，在所述转动轴3上设置有数个压料板4，纤维通过压料板4的旋转带动进入到第一搅拌桶1内，在所述第一搅拌桶1的外侧设置有加热带层5，在所述加热带层5的外侧设置保温棉层6，在所述第一搅拌桶1的一侧还设置有排湿风扇21，通过电加热带对第一搅拌桶进行加热，去除纤维团中的湿气，使得搅拌更加顺畅，在所述第一搅拌桶1内设置有通过电机带动转动的第一搅拌轴，在所述第一搅拌轴上设置有数个搅拌叶片9，在每个搅拌叶片9上设置有数个打散纤维团的柱10，优选的，搅拌叶片9的数量为12个，在搅拌的过程中，通过柱10将成团的纤维打散，方便落入到第二搅拌桶7内，在所述第一搅拌桶1的下方设置第二搅拌桶7，在所述第一搅拌桶1与所述第二搅拌桶7之间设置有第一出料口8，在所述第二搅拌桶7内插入设置有通过电机带动转动的第二搅拌轴，在所述第二搅拌轴上设置有数个浆板，优选的，浆板的数量为12个，每个所述浆板包括两个设置在所述第二搅拌轴上的浆柱11，在两个浆柱11还分别设置两个横板12，在所述第二搅拌桶7的下方设置有第三搅拌桶13，在所述第二搅拌桶7与所述第三搅拌桶13之间设置第二出料口14，在所述第三搅拌桶13内插入设置有通过电机带动转动的第三搅拌轴，在所述第三搅拌轴上设置有数个支柱15，优选的，支柱15的数量为12个，在每个支柱15上设置有数个搅拌片16，在所述第三搅拌桶13的下方设置第四搅拌桶17，在所述第三搅拌桶13与所述第四搅拌桶17之间设置有第三出料口18，在所述第四搅拌桶17内插入设置有输送纤维的螺旋输送轴19，在所述第四搅拌桶17的下端设置有出料口20，经过层级打散搅拌的纤维通过螺旋输送轴19出料。所述第一出料口8、第二出料口14与第三出料口18均交错设置，并且在三个出料口上均设置有过滤网孔，且第一出料口8的过滤网孔大于第二出料口上的过滤网孔，第二出料口上的过滤网孔大于第三出料口上的过滤网孔，方便纤维的层级打散。
本发明的搅拌轴装置，首先通过转动轴带动压料板进行进料，并且在第一搅拌桶的外侧增加了加热装置，避免纤维中由于含有水分而无法打散，并且，第一搅拌桶内的打散的搅拌叶片上还有方便将成团的纤维打散的柱，然后符合进入到第二搅拌桶内的纤维进入到第二搅拌桶内进行搅拌，经过第二搅拌桶的纤维更加细致，然后通过第二出料口进入到第三搅拌桶内进行搅拌，经过第三搅拌桶搅拌的纤维可以做为成品进行出料。

Claims (5)

1.一种纺织用纤维搅拌装置，包括第一搅拌桶（1），在所述第一搅拌桶（1）的上方设置进料管道（2），其特征在于：在所述第一搅拌桶（1）的外侧设置有加热带层（5），在所述加热带层（5）的外侧设置保温棉层（6），在所述第一搅拌桶（1）内设置有通过电机带动转动的第一搅拌轴，在所述第一搅拌轴上设置有数个搅拌叶片（9），在所述第一搅拌桶（1）的下方设置第二搅拌桶（7），在所述第一搅拌桶（1）与所述第二搅拌桶（7）之间设置有第一出料口（8），在所述第二搅拌桶（7）内插入设置有通过电机带动转动的第二搅拌轴，在所述第二搅拌轴上设置有数个浆板，每个所述浆板包括两个设置在所述第二搅拌轴上的浆柱（11），在两个浆柱（11）还分别设置两个横板（12），在所述第二搅拌桶（7）的下方设置有第三搅拌桶（13），在所述第二搅拌桶（7）与所述第三搅拌桶（13）之间设置第二出料口（14），在所述第三搅拌桶（13）内插入设置有通过电机带动转动的第三搅拌轴，在所述第三搅拌轴上设置有数个支柱（15），在每个支柱（15）上设置有数个搅拌片（16），在所述第三搅拌桶（13）的下方设置第四搅拌桶（17），在所述第三搅拌桶（13）与所述第四搅拌桶（17）之间设置有第三出料口（18），在所述第四搅拌桶（17）内插入设置有输送纤维的螺旋输送轴（19），在所述第四搅拌桶（17）的下端设置有出料口（20）。
2.根据权利要求1所述一种纺织用纤维搅拌装置，其特征在于：在每个搅拌叶片（9）上设置有数个打散纤维团的柱（10）。
3.根据权利要求1所述一种纺织用纤维搅拌装置，其特征在于：所述第一出料口（8）、第二出料口（14）与第三出料口（18）均交错设置。
4.根据权利要求1所述一种纺织用纤维搅拌装置，其特征在于：在所述进料管道（2）的内部插入设置有通过电机带动的转动轴（3），在所述转动轴（3）上设置有数个压料板（4）。
5.根据权利要求1所述一种纺织用纤维搅拌装置，其特征在于：在所述第一搅拌桶（1）的一侧还设置有排湿风扇（21）。
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