CN205818208U - 一种细碾塑料混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细碾塑料混合搅拌机,其结构包括外机体、搅拌箱,外机体内设有搅拌箱,外机体包括搅拌送料机、进料斗、电机、排湿口、搅拌电机、控制箱、电源开关、电源箱、电源线、加热开关、出料口控制开关,电机与搅拌送料机通过皮带连接,排湿口与搅拌箱通过重合连接,搅拌扇叶通过焊接与加热管柱连接,加热管柱通过焊接与上输搅拌螺纹片连接,中承轴与上输搅拌螺纹片通过重合连接,通过将搅拌叶等零部件设置在搅拌箱内,使得搅拌机使用过程中安全可靠,搅拌过程自动化,充分省时省力,通过上输搅拌螺纹片将塑料输送至上部,在通过搅拌扇叶充分搅拌,使得塑料搅拌均匀、无死角,且设置有细碾齿轮,可打散塑料的结块和颗粒过大。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料搅拌机领域,尤其涉及一种细碾塑料混合搅拌机。
背景技术
塑料搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种塑料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,塑料搅拌机在塑料的制作过程中扮演着不可缺少的作用。
有技术公开申请号:201520796793.2,一种塑料颗粒搅拌机,包括搅拌机本体和穿设于搅拌机本体底部中心的传动轴,所述传动轴上套设有搅拌桨,所述搅拌桨的叶片呈螺旋形向上延伸设置,且所述叶片的螺旋方向与搅拌桨的旋转方向相反,所述叶片的顶部向搅拌机的中心弯曲。搅拌机搅拌叶外露,使用过程中存在危险性,使用时不够自动化,不够便利,搅拌时粉尘不能收集,易污染环境,搅拌存在死角,有局限性,不能打散材料受潮时存在的结块,搅拌单调,不能在搅拌的同时干燥材料。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种细碾塑料混合搅拌机,解决了搅拌机搅拌叶外露,使用过程中存在危险性,使用时不够自动化,不够便利,搅拌时粉尘不能收集,易污染环境,搅拌存在死角,有局限性,不能打散材料受潮时存在的结块,搅拌单调,不能在搅拌的同时干燥材料。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种细碾塑料混合搅拌机,其结构包括外机体、搅拌箱,所述的外机体内设有搅拌箱,所述的外机体包括搅拌送料机、进料斗、电机、排湿口、搅拌电机、控制箱、电源开关、电源箱、电源线、加热开关、出料口控制开关,所述的进料斗设于外机体上,所述的电机与搅拌送料机通过皮带连接,所述的排湿口与搅拌箱通过重合连接,所述的搅拌箱上设有搅拌电机、控制箱,所述的控制箱上设有加热开关,所述的电源箱设于外机体上,所述的电源箱上设有电源开关、出料口控制开关、电源线,所述的搅拌箱包括出料口、压力感应器、细碾齿轮、搅拌扇叶、中承轴、上输搅拌螺纹片、加热管柱、观察窗、齿轮制动电机,所述的出料口与搅拌箱通过焊接连接,所述的压力感应器与搅拌箱通过重合连接,所述的搅拌扇叶通过焊接与加热管柱连接,所述的加热管柱通过焊接与上输搅拌螺纹片连接,所述的中承轴与上输搅拌螺纹片通过重合连接,所述的观察窗设于外机体上,所述的细碾齿轮与齿轮制动电机通过重合连接。
进一步的,所述的搅拌箱内设有导流环,可引导塑料下流。
进一步的,所述的出料口设有出口控制器,可控制塑料出料口开关。
进一步的,所述的排湿口设有过滤网,可过滤粉尘颗粒。
进一步的,所述的排湿口设有吸尘水,可吸附灰尘。
进一步的,所述的观察窗设有开关螺丝,可在需要的时候修理搅拌机。
进一步的,所述的电源线设有伸缩头,可根据需要调节电源线长度。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
通过将搅拌叶等零部件设置在搅拌箱内,使得搅拌机使用过程中安全可靠,搅拌过程自动化,充分省时省力,并且设有压力感应器,可防止塑料进料过多发生的机器故障,通过上输搅拌螺纹片将塑料输送至上部,在通过搅拌扇叶充分搅拌,使得塑料搅拌均匀、无死角,且设置有细碾齿轮,可打散塑料的结块和颗粒过大,设有加热管柱,能在搅拌塑料的同时干燥,设有排湿口,能够排除湿气,收集粉尘。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种细碾塑料混合搅拌机结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处细部图。
图3为本实用新型排湿器结构示意图。
图4为本实用新型一种细碾塑料混合搅拌机外部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
塑料搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种塑料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,塑料搅拌机在塑料的制作过程中扮演着不可缺少的作用,搅拌机搅拌叶外露,使用过程中存在危险性,使用时不够自动化,不够便利,搅拌时粉尘不能收集,易污染环境,搅拌存在死角,有局限性,不能打散材料受潮时存在的结块,搅拌单调,不能在搅拌的同时干燥材料。
参考图1-图4,一种细碾塑料混合搅拌机,其结构包括外机体1、搅拌箱2,所述的外机体1内设有搅拌箱2,所述的外机体1包括搅拌送料机3、进料斗4、电机5、排湿口7、搅拌电机8、控制箱9、电源开关16、电源箱17、电源线18、加热开关20、出料口控制开关21,所述的进料斗4设于外机体1上,所述的电机5与搅拌送料机3通过皮带连接,所述的排湿口7与搅拌箱2通过重合连接,所述的搅拌箱2上设有搅拌电机8、控制箱9,所述的控制箱9上设有加热开关20,所述的电源箱17设于外机体1上,所述的电源箱17上设有电源开关16、出料口控制开关21、电源线18,所述的搅拌箱2包括出料口6、压力感应器10、细碾齿轮11、搅拌扇叶12、中承轴13、上输搅拌螺纹片14、加热管柱15、观察窗19、齿轮制动电机24,所述的出料口6与搅拌箱2通过焊接连接,所述的压力感应器10与搅拌箱2通过重合连接,所述的搅拌扇叶12通过焊接与加热管柱15连接,所述的加热管柱15通过焊接与上输搅拌螺纹片14连接,所述的中承轴13与上输搅拌螺纹片14通过重合连接,所述的观察窗19设于外机体1上,所述的细碾齿轮11与齿轮制动电机24通过重合连接.所述的搅拌箱2内设有导流环23,所述的出料口6设有出口控制器25,所述的排湿口7设有过滤网28,所述的排湿口7设有吸尘水27,所述的观察窗19设有开关螺丝29,所述的电源线18设有伸缩头26。
通过将搅拌叶等零部件设置在搅拌箱2内,使得搅拌机使用过程中安全可靠,搅拌过程自动化,充分省时省力,并且设有压力感应器10,可防止塑料进料过多发生的机器故障,通过上输搅拌螺纹片14将塑料输送至上部,在通过搅拌扇叶12充分搅拌,使得塑料搅拌均匀、无死角,且设置有细碾齿轮11,可打散塑料的结块和颗粒过大,设有加热管柱15,能在搅拌塑料的同时干燥,设有排湿口7,能够排除湿气,收集粉尘。
使用一种细碾塑料混合搅拌机,使用时先接入电源,然后打开电源开关16,将各塑料原料投放进进料斗4,塑料即开始搅拌,在需要进行干燥的时候打开加热开关20,在需要进行出料的时候打开出料口控制开关21,在出料口6收集塑料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种细碾塑料混合搅拌机,其特征在于:其结构包括外机体(1)、搅拌箱(2),所述的外机体(1)内设有搅拌箱(2),所述的外机体(1)包括搅拌送料机(3)、进料斗(4)、电机(5)、排湿口(7)、搅拌电机(8)、控制箱(9)、电源开关(16)、电源箱(17)、电源线(18)、加热开关(20)、出料口控制开关(21),所述的进料斗(4)设于外机体(1)上,所述的电机(5)与搅拌送料机(3)通过皮带连接,所述的排湿口(7)与搅拌箱(2)通过重合连接,所述的搅拌箱(2)上设有搅拌电机(8)、控制箱(9),所述的控制箱(9)上设有加热开关(20),所述的电源箱(17)设于外机体(1)上,所述的电源箱(17)上设有电源开关(16)、出料口控制开关(21)、电源线(18),所述的搅拌箱(2)包括出料口(6)、压力感应器(10)、细碾齿轮(11)、搅拌扇叶(12)、中承轴(13)、上输搅拌螺纹片(14)、加热管柱(15)、观察窗(19)、齿轮制动电机(24),所述的出料口(6)与搅拌箱(2)通过焊接连接,所述的压力感应器(10)与搅拌箱(2)通过重合连接,所述的搅拌扇叶(12)通过焊接与加热管柱(15)连接,所述的加热管柱(15)通过焊接与上输搅拌螺纹片(14)连接,所述的中承轴(13)与上输搅拌螺纹片(14)通过重合连接,所述的观察窗(19)设于外机体(1)上,所述的细碾齿轮(11)与齿轮制动电机(24)通过重合连接。
2.根据权利要求1所述一种细碾塑料混合搅拌机,其特征在于:所述的搅拌箱(2)内设有导流环(23)。
3.根据权利要求1所述一种细碾塑料混合搅拌机,其特征在于:所述的出料口(6)设有出口控制器(25)。
4.根据权利要求1所述一种细碾塑料混合搅拌机,其特征在于:所述的排湿口(7)设有过滤网(28)。
5.根据权利要求1所述一种细碾塑料混合搅拌机,其特征在于:所述的排湿口(7)设有吸尘水(27)。
6.根据权利要求1所述一种细碾塑料混合搅拌机,其特征在于:所述的观察窗(19)设有开关螺丝(29)。
7.根据权利要求1所述一种细碾塑料混合搅拌机,其特征在于:所述的电源线(18)设有伸缩头(26)。
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