CN206980954U - 超微细重质碳酸钙解聚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉体加工技术领域,具体涉及一种超微细重质碳酸钙解聚装置,包括热风机、循环送料器、旋风磨机、螺旋送料器、分级机、打散装置和旋风集料器,旋风磨机的出料口与分级机的进料口连接,分级机的细料出口与旋风集料器的粉料进口连接;分级机的粗料出口通过下料管与循环送料器的循环入口连接,循环送料器的循环出口与风道连通,所述打散装置通过螺旋送料器连接风道。本实用新型的解聚装置,具有结构设计合理、使用方便的特点,旋风磨机对碳酸钙进行粉磨解聚,旋风磨机连接分级机,分级机筛选出较细的粉体,通过选粉集料器收集起来,而较粗的粉体则通过循环送料器回到旋风磨机,重新进行粉磨,使物料充分解聚。
Description
技术领域
本实用新型属于粉体加工技术领域,具体涉及一种超微细重质碳酸钙解聚装置。
背景技术
重质碳酸钙简称重钙,是由天然的碳酸钙,如大理石、方解石、石灰石直接磨碎制成,是常用的粉体碳酸钙,碳酸钙具有无毒、无味、白度高、惰性大、热稳定性好、化学纯度高等优点,通过添加粉体碳酸钙可以改善产品的强度、白度、流动性等性质,被广泛应用于涂料、密封胶、塑料和橡胶等行业,其中超细微重质碳酸钙主要满足于产品性能要求较高的塑料制品。超细微分为重质碳酸钙具有较高的表面能、处于极性状态,极易团聚,为了解决超细微重质碳酸钙的团聚性,常用的方法有化学法和物理法,但实际应用过程中难以分散,导致产品的外观毛躁,极大的影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构合理,方便使用的超微细重质碳酸钙解聚装置,可以对碳酸钙粉体进行循环的粉磨解聚。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种超微细重质碳酸钙解聚装置,包括热风机、循环送料器、旋风磨机、螺旋送料器、分级机、打散装置和旋风集料器,所述热风机设置在旋风磨机的上方,所述热风机的出风口通过风道与旋风磨机的入料口连接,所述旋风磨机的出料口与分级机的进料口连接,所述分级机的细料出口与旋风集料器的粉料进口连接;所述分级机的粗料出口通过下料管与循环送料器的循环入口连接,所述循环送料器的循环出口与风道连通;所述打散装置的顶部设有进料端,所述打散装置的底部设有出料端,所述打散装置的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有若干的打散齿,所述搅拌轴的驱动装置为电机;所述打散装置的出料端连接螺旋送料器的进口,所述螺旋送料器的出口与风道连通。
作为优选,所述下料管与分级机的粗料出口连接端设有风机。
作为优选,所述循环出口处、所述螺旋送料器的出口处和所述风机上方的粗料出口处分别设有倾斜向下的第一挡板、第二挡板和第三挡板。
作为优选,所述旋风集料器的粉料出口处设有关风器。
作为优选,所述打散装置的出料端连接螺旋送料器的进口处设有电磁阀。
有益效果:
本实用新型的解聚装置,具有结构设计合理、使用方便的特点,打散装置可以将重质碳酸钙及改性剂均匀混合,再通过螺旋送料器送入风道;热风装置可以对物料进行烘干吹散,使其通过风道进入旋风磨机;旋风磨机对碳酸钙进行粉磨解聚;旋风磨机连接分级机,分级机筛选出较细的粉体,通过选粉集料器收集起来,而较粗的粉体则通过循环送料器回到旋风磨机,重新进行粉磨,使物料充分解聚。
所述下料管与分级机的粗料出口连接端设有风机,使粗料粉体更容易进入循环送料器的循环入口;循环的出口处、螺旋送料器的出口处和风机上方的粗料出口处均分别设有倾斜向下的第一挡板、第二挡板和第三挡板,第一挡板和第二挡板分别保证了粗料粉体和物料进入风道,不会被气流影响,第三挡板则使粗料粉体更容易从分级机的粗料出口进入下料管;所述旋风集料器的粉料出口处设有关风器,方便细料粉体收集。
附图说明
图1本实用新型解聚装置的结构示意图;
图2为打散装置的结构示意图;
附图标注:1-热风机、2-风道、3-循环送料器、31-循环出口、32-第一挡板、4- 下料管、5-旋风磨机、51-入料口、52-出料口、6-风机、7-螺旋送料器、71-第二挡板、8-分级机、81-进料口、82-粗料出口、83-细料出口、84-第三挡板、9-打散装置、91-进料端、92-出料端、93-电机、94-搅拌轴、95-打散齿、10-旋风集料器、 11-粉料进口、12-粉料出口、13-关风器。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1至2所示的一种超微细重质碳酸钙解聚装置,包括热风机1、循环送料器3、旋风磨机5、螺旋送料器7、分级机8、打散装置9和旋风集料器10,所述热风机1设置在旋风磨机5的上方,所述热风机1的出风口通过风道2与旋风磨机5的入料口51连接,所述旋风磨机5的出料口52与分级机8的进料口 81连接,所述分级机8的细料出口83与旋风集料器10的粉料进口11连接;所述分级机8的粗料出口82通过下料管4与循环送料器3的循环入口连接,所述循环送料器3的循环出口31与风道2连通;所述打散装置9的顶部设有进料端 91,所述打散装置9的底部设有出料端92,所述打散装置9的内部设有搅拌轴 94,所述搅拌轴94上设置有若干的打散齿95,所述搅拌轴94的驱动装置为电机93;所述打散装置9的出料端92连接螺旋送料器7的进口,所述螺旋送料器 7的出口与风道2连通。
本实施例中,所述下料管4与分级机8的粗料出口82连接端设有风机6,使粗料粉体更容易进入循环送料器3的循环入口;所述循环出口31处、所述螺旋送料器7的出口处和所述风机6上方的粗料出口82处分别设有倾斜向下的第一挡板32、第二挡板71和第三挡板84,第一挡板和第二挡板分别保证了粗料粉体和物料进入风道,不会被气流影响,第三挡板则使粗料粉体更容易从分级机的粗料出口进入下料管;所述旋风集料器10的粉料出口12处设有关风器13,收集细料粉体风方便;所述打散装置9的出料端92连接螺旋送料器7的进口处设有电磁阀;本实用新型中的旋风磨机5、旋风集料器10为现有的技术中的设备,循环送料器3可以为单螺旋上料器等上料装置,分级机8为现有技术中的气流式的分级机。
解聚过程为,超细微的重质碳酸钙粉体和改性剂通过打散装置9的进料端 91进入打散装置,进行混合,物料进入风道2进行烘干加热,随着气流进入旋风磨机5中,进行解聚打散,解聚打散的粉体进入分级机8中进行分级,较细的粉体进入旋风集料器10进行收集打包,较粗的粉体则通过下料管4进入循环送料器3返回风道2内,风机6辅助下料管将较粗的粉体吹入循环送料器3中,重新进行解聚打散。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种超微细重质碳酸钙解聚装置,其特征在于:包括热风机(1)、循环送料器(3)、旋风磨机(5)、螺旋送料器(7)、分级机(8)、打散装置(9)和旋风集料器(10),所述热风机(1)设置在旋风磨机(5)的上方,所述热风机(1)的出风口通过风道(2)与旋风磨机(5)的入料口(51)连接,所述旋风磨机(5)的出料口(52)与分级机(8)的进料口(81)连接,所述分级机(8)的细料出口(83)与旋风集料器(10)的粉料进口(11)连接;所述分级机(8)的粗料出口(82)通过下料管(4)与循环送料器(3)的循环入口连接,所述循环送料器(3)的循环出口(31)与风道(2)连通;所述打散装置(9)的顶部设有进料端(91),所述打散装置(9)的底部设有出料端(92),所述打散装置(9)的内部设有搅拌轴(94),所述搅拌轴(94)上设置有若干的打散齿(95),所述搅拌轴(94)的驱动装置为电机(93);所述打散装置(9)的出料端(92)连接螺旋送料器(7)的进口,所述螺旋送料器(7)的出口与风道(2)连通。
2.如权利要求1所述的一种超微细重质碳酸钙解聚装置,其特征在于:所述下料管(4)与分级机(8)的粗料出口(82)连接端设有风机(6)。
3.如权利要求2所述的一种超微细重质碳酸钙解聚装置,其特征在于:所述循环出口(31)处、所述螺旋送料器(7)的出口处和所述风机(6)上方的粗料出口(82)处分别设有倾斜向下的第一挡板(32)、第二挡板(71)和第三挡板(84)。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种超微细重质碳酸钙解聚装置,其特征在于:所述旋风集料器(10)的粉料出口(12)处设有关风器(13)。
5.如权利要求4所述的一种超微细重质碳酸钙解聚装置,其特征在于:所述打散装置(9)的出料端(92)连接螺旋送料器(7)的进口处设有电磁阀。
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