CN109483757B - 一种高卸料功能的塑料外壳生产用立式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有高卸料功能的塑料外壳生产用立式搅拌机，其结构包括搅拌料筒、支撑架、驱动电机、进料斗、卸料筒、刮除装置、控制箱，本发明一种具有高卸料功能的塑料外壳生产用立式搅拌机，通过制动机构上的马达使滑动连接架两端顺着丝杆与滑杆进行移动，并推动推刮架顺着排架机构进行移动，而其推杆跟着配合导轮排流畅的排放出，最后刮料板根据推杆的伸展情况在料筒内进行移动刮除作业，以实现将料筒内所残余的物料刮除排放出去，避免了料筒底部积料的情况，从而最大程度的对物料进行利用，减少物料使用的浪费，同时还能间接消除了对料筒底部积料的清理，为接下来搅拌混合的均匀度提供一些保障，其实用性更强。
Description
技术领域
本发明是一种高卸料功能的塑料外壳生产用立式搅拌机，属于塑料外壳生产搅拌设备领域。
背景技术
仪器仪表在现今社会的各行各业中应用非常广阔，是一种用于检测、计算各种物理量及其成分、参数等的所要用到的器具，其种类繁多，适用性广，而现今大部分的仪器仪表的外壳皆为塑料制品，在生产其外壳时，一般通过立式塑料搅拌机来对各个原料进行均匀混合，来保证仪器仪表所需外壳的生产质量。但是，现有的立式塑料搅拌机存在一下缺点：
在塑料原料混合后排放时，因排料筒斜向焊接在搅拌桶底部一侧上来进行排放，导致卸料不完全，其料筒的底部内经常会残存一些塑料原料，会造成塑料原料资源的浪费，并影响接下来混合搅拌的均匀度,同时还不易进行清理，清理难度大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高卸料功能的塑料外壳生产用立式搅拌机，以解决上述设备在塑料原料混合后排放时，因排料筒斜向焊接在搅拌桶底部一侧上来进行排放，导致卸料不完全，其料筒的底部内经常会残存一些塑料原料，会造成塑料原料资源的浪费，并影响接下来混合搅拌的均匀度,同时还不易进行清理，清理难度大的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有高卸料功能的塑料外壳生产用立式搅拌机，其结构包括搅拌料筒、支撑架、驱动电机、进料斗、卸料筒、刮除装置、控制箱、螺旋搅拌桨，所述搅拌料筒表面四周与支撑架顶部焊接，所述搅拌料筒顶部上设有驱动电机，所述搅拌料筒底部末端固定设有进料斗，所述搅拌料筒底部一侧表面上焊接有卸料筒，所述卸料筒相对端设有刮除装置，所述刮除装置与搅拌料筒底部另一侧表面焊接，所述支撑架一端表面上焊接有控制箱，所述搅拌料筒内设有螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨顶部与驱动电机通过传动盘紧固连接；所述刮除装置包括箱体、制动机构、滑动连接架、推刮架、排架机构，所述箱体内部上方紧固连接有制动机构，所述制动机构通过滑动连接架与推刮架一端紧固连接，所述推刮架底面与排架机构顶面采用间隙贴合连接，所述排架机构固定设在箱体内部底壁上。
作为本发明进一步地方案，所述制动机构包括马达、稳定块、轴承、丝杆、滑杆、螺旋弹簧、限位块，所述马达贯穿稳定块，并通过轴承与丝杆一端紧固连接，所述丝杆平行方向上设有滑杆，所述滑杆末端与稳定块侧壁焊接，所述滑杆侧段上套设有螺旋弹簧，所述丝杆与滑杆另一端分别与限位块侧表面上下方连接。
作为本发明进一步地方案，所述滑动连接架包括滑动主体、螺纹筒、滑套、连接杆，所述滑动主体上方设有螺纹筒，且沿着水平方向下方固定设有滑套，所述螺纹筒与滑套分别与丝杆和滑杆连接，所述滑套底面与连接杆焊接。
作为本发明进一步地方案，所述推刮架包括推块、安装接头、滑块、推杆、活动料块、刮料板，所述推块顶面上固定设有安装接头，所述推块底部表面固定形成内凹状的滑块，所述推块侧表面两端分别与推杆一端焊接，所述推杆共设有两个，且相互平行，所述推杆另一端与活动料块后侧表面焊接，所述活动料块前端底边上紧固连接有刮料板。
作为本发明进一步地方案，所述刮料板包括板体、光滑带、刮片、弹性橡胶块，所述板体底面固定设有光滑带，所述板体底面前侧表面上设有刮片，所述板体中段上设有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块共设有两个且相互呈间隙贴合。
作为本发明进一步地方案，所述排架机构包括凹型底座、滑轨、导轮排、定位通块，所述凹型底座顶部表面两侧固定设有滑轨，所述凹型底座顶面中部两侧设有导轮排，所述导轮排与滑轨呈平行分布，所述凹型底座另一端固定设有定位通块，所述定位通块两侧内固定设有通孔，且与导轮排呈同一水平线。
作为本发明进一步地方案，所述推块底面中段两侧为内凹状结构，且与导轮排处在同一水平线上，方便推块在导轮排上移动。
作为本发明进一步地方案，所述活动料块中部上存在空隙，且空隙大小与螺旋搅拌桨上的搅拌杆大小相等。
作为本发明进一步地方案，所述刮料板其运动刮料面具有一定的弧度，能将底板上的积料刮净推出。
作为本发明进一步地方案，所述光滑带可形成润滑层，该润滑层可以减小刮料板与搅拌料筒之间的摩擦，进而减少刮板的磨损，保证运行过程无剐蹭。
作为本发明进一步地方案，所述弹性橡胶块内不填充有海绵块，具有压缩变形与复位的作用，方便搅拌杆的通过。
有益效果
本发明一种具有高卸料功能的塑料外壳生产用立式搅拌机，通过制动机构上的马达来产生驱动旋转力，使滑动连接架上的螺纹筒与滑套同时顺着丝杆与滑杆进行移动，进而产生推动力来推动推刮架上的推块顺着排架机构上的滑轨进行移动，而推杆跟着配合导轮排流畅放的从定位通块处的通孔中排放出，最后刮料板根据推杆的伸展在料筒内进行移动刮除作业，以实现将料筒内所残余的物料刮除排放出去，避免了料筒底部积料的情况，从而最大程度的对物料进行利用，减少物料使用的浪费，同时还能间接消除了对料筒底部积料的清理，为接下来搅拌混合的均匀度提供一些保障，其实用性更强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高卸料功能的塑料外壳生产用立式搅拌机的结构示意图；
图2为本发明一种高卸料功能的塑料外壳生产用立式搅拌机的剖面示意图。
图3为本发明一种刮除装置的正视切剖结构示意图。
图4为本发明一种制动机构的结构示意图。
图5为本发明一种滑动连接架详细结构示意图。
图6为本发明一种推刮架的俯视结构示意图。
图7为本发明一种推块侧视图。
图8为本发明一种刮料板详细结构示意图。
图9为本发明一种排架机构的结构示意图。
图中：搅拌料筒-1、支撑架-2、驱动电机-3、进料斗-4、卸料筒-5、刮除装置-6、箱体-61、制动机构-62、马达-621、稳定块-622、轴承-623、丝杆-624、滑杆-625、螺旋弹簧-626、限位块-627、滑动连接架-63、滑动主体-631、螺纹筒-632、滑套-633、连接杆-634、推刮架-64、推块-641、安装接头-642、滑块-643、推杆-644、活动料块-645、刮料板-646、板体-646a、光滑带-646b、刮片-646c、弹性橡胶块-646d、排架机构-65、凹型底座-651、滑轨-652、导轮排-653、定位通块-654、控制箱-7、螺旋搅拌桨-8。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种高卸料功能的塑料外壳生产用立式搅拌机，其结构包括搅拌料筒1、支撑架2、驱动电机3、进料斗4、卸料筒5、刮除装置6、控制箱7、螺旋搅拌桨8，所述搅拌料筒1表面四周与支撑架2顶部焊接，所述搅拌料筒1顶部上设有驱动电机3，所述搅拌料筒1底部末端固定设有进料斗4，所述搅拌料筒1底部一侧表面上焊接有卸料筒5，所述卸料筒5相对端设有刮除装置6，所述刮除装置6与搅拌料筒1底部另一侧表面焊接，所述支撑架2一端表面上焊接有控制箱7，所述搅拌料筒1内设有螺旋搅拌桨8，所述螺旋搅拌桨8顶部与驱动电机3通过传动盘紧固连接；所述刮除装置6包括箱体61、制动机构62、滑动连接架63、推刮架64、排架机构65，所述箱体61内部上方紧固连接有制动机构62，所述制动机构62通过滑动连接架63与推刮架64一端紧固连接，所述推刮架64底面与排架机构65顶面采用间隙贴合连接，所述排架机构65固定设在箱体61内部底壁上。
其中，如图4所示：所述制动机构62包括马达621、稳定块622、轴承623、丝杆624、滑杆625、螺旋弹簧626、限位块627，所述马达621贯穿稳定块622，并通过轴承623与丝杆624一端紧固连接，所述丝杆624平行方向上设有滑杆625，所述滑杆625末端与稳定块622侧壁焊接，所述滑杆625侧段上套设有螺旋弹簧626，所述丝杆624与滑杆625另一端分别与限位块627侧表面上下方连接，通过上述马达621来驱动丝杆624正反旋转，以实现滑动连接架63的来回移动作业。
其中，如图5所示：所述滑动连接架63包括滑动主体631、螺纹筒632、滑套633、连接杆634，所述滑动主体631上方设有螺纹筒632，且沿着水平方向下方固定设有滑套633，所述螺纹筒632与滑套633分别与丝杆624和滑杆625连接，所述滑套633底面与连接杆634焊接，利用上述连接杆634与推刮架64连接到一起，以实现在滑动连接架63移动的同时给推刮架64施以移动的力，保证推刮架64的正常作业。
其中，如图6-图7所示：所述推刮架64包括推块641、安装接头642、滑块643、推杆644、活动料块645、刮料板646，所述推块641顶面上固定设有安装接头642，所述推块641底部表面固定形成内凹状的滑块643，所述推块641侧表面两端分别与推杆644一端焊接，所述推杆644共设有两个，且相互平行，所述推杆644另一端与活动料块645后侧表面焊接，所述活动料块645前端底边上紧固连接有刮料板646，上述活动料块645移动的同时配合刮料板646作业，来实现将底部的积料刮除并推入到卸料筒5内，保证物料的清理。
其中，如图8所示：所述刮料板646包括板体646a、光滑带646b、刮片646c、弹性橡胶块646d，所述板体646a底面固定设有光滑带646b，所述板体646a底面前侧表面上设有刮片646c，所述板体646a中段上设有弹性橡胶块646d，所述弹性橡胶块646d共设有两个且相互呈间隙贴合，上述板体646a配合光滑带646b来移动，从而进一步的保证刮料板646移动刮除中的顺畅，避免出现剐蹭磨损情况。
其中，如图9所示：所述排架机构65包括凹型底座651、滑轨652、导轮排653、定位通块654，所述凹型底座651顶部表面两侧固定设有滑轨652，所述凹型底座651顶面中部两侧设有导轮排653，所述导轮排653与滑轨652呈平行分布，所述凹型底座651另一端固定设有定位通块654，所述定位通块654两侧内固定设有通孔，且与导轮排653呈同一水平线，通过上述导轮排653的配合来，来减少推杆644推出与回收之间的阻力，进而保证推杆644进出作业的顺畅。
其具体实现原理如下：设备通电，并在控制箱7上控制设备运转，然后将塑料外壳的各个原料倒入到进料斗4内，并经驱动电机3运转来带动螺旋搅拌桨8旋转，使进料斗4内的原料顺着螺旋搅拌桨8进入到搅拌料筒1内进行混合搅拌，之后将搅拌混合后的原料从卸料筒5处排放处，而排放后因搅拌料筒1底部还会残存一些原料，通过在控制箱7上开启刮除装置6运转，经其上制动机构62的马达621通电运转来带动丝杆624旋转，使滑动连接架63上的螺纹筒632与滑套633在丝杆624与滑杆625的移动，并对螺旋弹簧626进行压缩，保证移动的平稳，为作业提供动力保证，同时在移动的同时推刮架64上的推块641配合滑块643在排架机构65上的滑轨652上移动，来将推杆644向外推动，而推杆644移动的同时再配合凹型底座651上的导轮排653、来保证推杆644推出的顺畅性，在推杆644推出过程中活动料块645配合光滑带646b跟着在搅拌料筒1底部上无剐蹭磨损的进行移动着，并经刮料板646上的弧形面刮片646c来对残存在料筒内的余料进行刮除，在移动到螺旋搅拌桨8处时，经螺旋搅拌桨8对刮料板646上的弹性橡胶块646d施力，使弹性橡胶块646d变形压缩，让螺旋搅拌桨8顺着活动料块645中部的通孔进行到推杆644之间，继续移动，当走出螺旋搅拌桨8处时弹性橡胶块646d复位贴合，最后将余料推入到卸料筒5内进行卸料，从而实现卸料的干净，微残留的作业，保证物料能最大程度的被使用，减少使用的浪费，再最后在推料完后，在控制马达621逆旋转，来将推刮架64回收回来即可，整个过程快速方便，简单实用。
本发明解决的问题是在塑料原料混合后排放时，因排料筒斜向焊接在搅拌桶底部一侧上来进行排放，导致卸料不完全，其料筒的底部内经常会残存一些塑料原料，会造成塑料原料资源的浪费，并影响接下来混合搅拌的均匀度,同时还不易进行清理，清理难度大，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能够实现，将料筒内所残余的物料刮除排放出去，避免了料筒底部积料的情况，从而最大程度的对物料进行利用，减少物料使用的浪费，同时还能间接消除了对料筒底部积料的清理，为接下来搅拌混合的均匀度提供一些保障，其实用性更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种高卸料功能的塑料外壳生产用立式搅拌机，其结构包括搅拌料筒(1)、支撑架(2)、驱动电机(3)、进料斗(4)、卸料筒(5)、刮除装置(6)、控制箱(7)、螺旋搅拌桨(8)，其特征在于：所述搅拌料筒(1)表面四周与支撑架(2)顶部焊接，所述搅拌料筒(1)顶部上设有驱动电机(3)，所述搅拌料筒(1)底部末端固定设有进料斗(4)，所述搅拌料筒(1)底部一侧表面上焊接有卸料筒(5)，所述卸料筒(5)相对端设有刮除装置(6)，所述刮除装置(6)与搅拌料筒(1)底部另一侧表面焊接，所述支撑架(2)一端表面上焊接有控制箱(7)，所述搅拌料筒(1)内设有螺旋搅拌桨(8)，所述螺旋搅拌桨(8)顶部与驱动电机(3)通过传动盘紧固连接；所述刮除装置(6)包括箱体(61)、制动机构(62)、滑动连接架(63)、推刮架(64)、排架机构(65)，所述箱体(61)内部上方紧固连接有制动机构(62)，所述制动机构(62)通过滑动连接架(63)与推刮架(64)一端紧固连接，所述推刮架(64)底面与排架机构(65)顶面采用间隙贴合连接，所述排架机构(65)固定设在箱体(61)内部底壁上；所述制动机构(62)包括马达(621)、稳定块(622)、轴承(623)、丝杆(624)、滑杆(625)、螺旋弹簧(626)、限位块(627)，所述马达(621)贯穿稳定块(622)，并通过轴承(623)与丝杆(624)一端紧固连接，所述丝杆(624)平行方向上设有滑杆(625)，所述滑杆(625)末端与稳定块(622)侧壁焊接，所述滑杆(625)侧段上套设有螺旋弹簧(626)，所述丝杆(624)与滑杆(625)另一端分别与限位块(627)侧表面上下方连接；所述滑动连接架(63)包括滑动主体(631)、螺纹筒(632)、滑套(633)、连接杆(634)，所述滑动主体(631)上方设有螺纹筒(632)，且沿着水平方向下方固定设有滑套(633)，所述螺纹筒(632)与滑套(633)分别与丝杆(624)和滑杆(625)连接，所述滑套(633)底面与连接杆(634)焊接；所述推刮架(64)包括推块(641)、安装接头(642)、滑块(643)、推杆(644)、活动料块(645)、刮料板(646)，所述推块(641)顶面上固定设有安装接头(642)，所述推块(641)底部表面固定形成内凹状的滑块(643)，所述推块(641)侧表面两端分别与推杆(644)一端焊接，所述推杆(644)共设有两个，且相互平行，所述推杆(644)另一端与活动料块(645)后侧表面焊接，所述活动料块(645)前端底边上紧固连接有刮料板(646)；所述刮料板(646)包括板体(646a)、光滑带(646b)、刮片(646c)、弹性橡胶块(646d)，所述板体(646a)底面固定设有光滑带(646b)，所述板体(646a)底面前侧表面上设有刮片(646c)，所述板体(646a)中段上设有弹性橡胶块(646d)，所述弹性橡胶块(646d)共设有两个且相互呈间隙贴合；所述排架机构(65)包括凹型底座(651)、滑轨(652)、导轮排(653)、定位通块(654)，所述凹型底座(651)顶部表面两侧固定设有滑轨(652)，所述凹型底座(651)顶面中部两侧设有导轮排(653)，所述导轮排(653)与滑轨(652)呈平行分布，所述凹型底座(651)另一端固定设有定位通块(654)，所述定位通块(654)两侧内固定设有通孔，且与导轮排(653)呈同一水平线；
设备通电，并在控制箱(7)上控制设备运转，然后将塑料外壳的各个原料倒入到进料斗(4)内，并经驱动电机(3)运转来带动螺旋搅拌桨(8)旋转，使进料斗(4)内的原料顺着螺旋搅拌桨(8)进入到搅拌料筒(1)内进行混合搅拌，之后将搅拌混合后的原料从卸料筒(5)处排放处，而排放后因搅拌料筒(1)底部还会残存一些原料，通过在控制箱(7)上开启刮除装置(6)运转，经其上制动机构(62)的马达(621)通电运转来带动丝杆(624)旋转，使滑动连接架(63)上的螺纹筒(632)与滑套(633)在丝杆(624)与滑杆(625)的移动，并对螺旋弹簧(626)进行压缩，同时在移动的同时推刮架(64)上的推块(641)配合滑块(643)在排架机构(65)上的滑轨(652)上移动，来将推杆(644)向外推动，而推杆(644)移动的同时再配合凹型底座(651)上的导轮排(653)、来保证推杆(644)推出的顺畅性，在推杆(644)推出过程中活动料块(645)配合光滑带(646b)跟着在搅拌料筒(1)底部上无剐蹭磨损的进行移动着，并经刮料板(646)上的弧形面刮片(646c)来对残存在料筒内的余料进行刮除，在移动到螺旋搅拌桨(8)处时，经螺旋搅拌桨(8)对刮料板(646)上的弹性橡胶块(646d)施力，使弹性橡胶块(646d)变形压缩，让螺旋搅拌桨(8)顺着活动料块(645)中部的通孔进行到推杆(644)之间，继续移动，当走出螺旋搅拌桨(8)处时弹性橡胶块(646d)复位贴合，最后将余料推入到卸料筒(5)内进行卸料，再最后在推料完后，在控制马达(621)逆旋转，来将推刮架(64)回收回来即可。
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