CN206242367U - 一种新型注塑机用塑胶粉上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型注塑机用塑胶粉上料装置，包括上料组件和筛料装置，上料组件包括盛料斗、与盛料斗相连的上料管、安装在上料管内的螺旋上料轴，上料管上端顶部设置有排气管，排气管连接有活性炭过滤器，上料管下端顶部与盛料斗底部相连，上料管上端底部设置有出料管，筛料装置包括注塑机进料斗、设置在注塑机进料斗上部的锥形筛网，锥形筛网上设置有旋转刷，旋转刷由安装在锥形筛网中部的旋转电机驱动，注塑机进料斗位于出料管下方。其结构简单，使用方便，上料过程环保卫生，同时吸收了原料中的有毒有害气体，避免了环境污染，同时在注塑机上增加了筛料装置，保证了最后进入注塑机的原料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶生产技术领域，尤其涉及一种新型注塑机用塑胶粉上料装置。
背景技术
注塑是塑胶生产过程中最重要的工序之一，而为了保证注塑机的正常高效的注塑生产，需要给注塑机提供稳定的混合原料，一般需要用到混合机和上料机。现有的给注塑机上料的设备一般采用输送带，虽然能解决给注塑机稳定上料的问题，但是采用输送带送料存在将原料暴露在外界环境中，容易对环境造成污染，同时原料中也容易混入杂物，影响注塑的质量，现有的上料设备无质量控制装置，对进入注塑机中的原料无法控制，若原料在上料过程中混入了杂物。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种新型注塑机用塑胶粉上料装置，很好的解决了上述问题，其结构简单，使用方便，上料过程环保卫生，同时吸收了原料中的有毒有害气体，避免了环境污染，同时在注塑机上增加了筛料装置，保证了最后进入注塑机的原料的质量。
本实用新型的技术方案是一种新型注塑机用塑胶粉上料装置，包括上料组件和筛料装置，所述上料组件包括盛料斗、与盛料斗相连的上料管、安装在上料管内的螺旋上料轴，所述上料管上端顶部设置有排气管，所述排气管连接有活性炭过滤器，所述上料管下端顶部与盛料斗底部相连，所述上料管上端底部设置有出料管，所述筛料装置包括注塑机进料斗、设置在注塑机进料斗上部的锥形筛网，所述锥形筛网上设置有旋转刷，所述旋转刷由安装在锥形筛网中部的旋转电机驱动，所述注塑机进料斗位于出料管下方。
进一步的，所述螺旋上料轴下端部设置有驱动轮，所述驱动轮与电机连接。
进一步的，所述上料管上开设有观察窗，所述观察窗上安装有玻璃罩。
进一步的，所述上料管上设置有加热器。
进一步的，所述注塑机进料斗上设置有物料收集槽，所述物料收集槽位于锥形筛网一侧。
进一步的，所述进料斗上设置有防尘罩，所述防尘罩上设置有与出料管对应的进料接口。
本实用新型的有益效果是：
1.采用上料管上料，上料过程密闭，避免了上料过程中对原料的污染，且上料过程环保卫生，避免了环境污染；
2.排气管顶部设置有活性炭过滤器，对排出上料管的空气进行过滤，避免了其污染环境，保证了环境的健康；
3.在注塑机上增加了筛料装置，采用锥形筛网对最后进入注塑机的原料进行筛选，然后通过旋转刷将不合格的原料筛除，保证了最后进入注塑机的原料的质量，进一步保证了注塑的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型筛料装置的结构俯视图；
图中：2.上料装置，21.盛料斗，22.上料管，23.螺旋上料轴，24.排气管，25.活性炭过滤器，26.出料管，27.驱动轮，28.观察窗，29.加热器，3.筛料装置，31.进料斗，32.锥形筛网，33.旋转刷，34.物料收集槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种新型注塑机用塑胶粉上料装置，包括上料组件2和筛料装置3，所述上料组件2包括盛料斗21、与盛料斗21相连的上料管22、安装在上料管22内的螺旋上料轴23，所述上料管22上端顶部设置有排气管24，所述排气管24顶部设置有活性炭过滤器25，所述上料管22下端顶部与盛料斗21底部相连，所述上料管22上端底部设置有出料管26，所述筛料装置3包括注塑机进料斗31、设置在注塑机进料斗31上部的锥形筛网32，所述锥形筛网32上设置有旋转刷33，所述旋转刷33由安装在锥形筛网32中部的旋转电机驱动，所述注塑机进料斗31位于出料管26下方。搅拌叶轮13上通孔14的设计，增大了搅拌效率。
螺旋上料轴23下端部设置有驱动轮27，所述驱动轮27与电机连接。上料管22上开设有观察窗28，所述观察窗28上安装有玻璃罩，便于对上料过程进行观察和检修，保证了上料的安全和效率。上料管22上设置有加热器29，在上料的过程中对原料进行预热和除湿处理，保证了原料的质量，提高了生产的效率。抽风机25连接有空气过滤器，对上料管22中排出的气体进行过滤处理，保证了排出的气体的环保。注塑机进料斗31上设置有物料收集槽34，所述物料收集槽34位于锥形筛网32一侧。进料斗31上设置有防尘罩，防尘罩上设置有与出料管26对应的进料接口，避免了空气污染。
本实用新型采用上料管22上料，上料过程密闭，避免了上料过程中对原料的污染，且上料过程环保卫生，避免了环境污染；上料管22上设置有加热器29，在上料的过程中对原料进行预热和除湿处理，保证了原料的质量，提高了生产的效率；排气管24顶部设置有活性炭过滤器25，对排出上料管22的空气进行过滤，避免了其污染环境，保证了环境的健康；在注塑机上增加了筛料装置3，采用锥形筛网32对最后进入注塑机的原料进行筛选，然后通过旋转刷33将不合格的原料筛除，保证了最后进入注塑机的原料的质量，进一步保证了注塑的质量。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型注塑机用塑胶粉上料装置，其特征在于：包括上料组件和筛料装置，所述上料组件包括盛料斗、与盛料斗相连的上料管、安装在上料管内的螺旋上料轴，所述上料管上端顶部设置有排气管，所述排气管顶部设置有活性炭过滤器，所述上料管下端顶部与盛料斗底部相连，所述上料管上端底部设置有出料管，所述筛料装置包括注塑机进料斗、设置在注塑机进料斗上部的锥形筛网，所述锥形筛网上设置有旋转刷，所述旋转刷由安装在锥形筛网中部的旋转电机驱动，所述注塑机进料斗位于出料管下方。
2.根据权利要求1所述的新型注塑机用塑胶粉上料装置，其特征在于：所述螺旋上料轴下端部设置有驱动轮，所述驱动轮与电机连接。
3.根据权利要求1所述的新型注塑机用塑胶粉上料装置，其特征在于：所述上料管上开设有观察窗，所述观察窗上安装有玻璃罩。
4.根据权利要求1所述的新型注塑机用塑胶粉上料装置，其特征在于：所述上料管上设置有加热器。
5.根据权利要求1所述的新型注塑机用塑胶粉上料装置，其特征在于：所述注塑机进料斗上设置有物料收集槽，所述物料收集槽位于锥形筛网一侧。
6.根据权利要求1所述的新型注塑机用塑胶粉上料装置，其特征在于：所述进料斗上设置有防尘罩，所述防尘罩上设置有与出料管对应的进料接口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110253855A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-20 | 杨德林 | 一种新型行星挤出机用上料机构 |
| CN111016070A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 泗县鸿盛塑业有限公司 | 一种塑料件注塑用带有预热功能的上料装置 |
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2016
- 2016-12-16 CN CN201621385078.0U patent/CN206242367U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111016070A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 泗县鸿盛塑业有限公司 | 一种塑料件注塑用带有预热功能的上料装置 |
| CN111016070B (zh) * | 2019-12-12 | 2022-04-19 | 泗县鸿盛塑业股份有限公司 | 一种塑料件注塑用带有预热功能的上料装置 |
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