CN206106131U - 一种具有除尘功能的塑料密炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的塑料密炼装置，包括底座，底座上设有机架，机架内由下到上依次设有密炼室和加料仓，密炼室与设置在底座上的驱动装置相连接，机架上设有翻转装置和冷却装置，翻转装置与密炼室活动连接，冷却装置通过管路与密炼室相连接；加料仓与储料仓相连接，储料仓与加料仓的连接管道上设有阀门，加料仓上部设有液压加料装置；加料仓上部和密炼室的卸料口设有吸尘口，吸尘口通过吸尘管路与风机相连接，风机通过吸尘管路与脉冲除尘器相连接，脉冲除尘器出口的管路上设有活性炭吸附层。本实用新型减少了直接向加料仓加料的灰尘，脉冲除尘器的过滤效果较好，成本低，改善了工人的工作环境，减少了环境污染。

Description

一种具有除尘功能的塑料密炼装置

技术领域

本实用新型涉及塑料密炼设备的技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的塑料密炼装置。

背景技术

密炼机，又称捏炼机、利拿机，主要用于塑料、橡胶等的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。现有的密炼机在密炼过程中会产生大量的粉尘，粉尘会影响密炼机的运转以及塑料的生产质量，并且排出去的空气会对环境造成污染。密炼机在进行投放物料时，一般都是人工投放，物料有毒，加料口设置不合理，在人工投放时，会产生大量的粉尘对人身体造成损伤。现有技术中，大部分密炼机只是简单的安装除尘器，成本比较高而且除尘效果不佳。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有除尘功能的塑料密炼装置，通过在加料仓和卸料口设置吸尘口，然后通过管路输送至脉冲除尘器，提高了除尘效果。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种具有除尘功能的塑料密炼装置，包括底座，底座上设有第一机架，第一机架内由下到上依次设有密炼室和加料仓，密炼室与设置在底座上的驱动装置相连接，所述第一机架上设有翻转装置和冷却装置，翻转装置与密炼室活动连接，冷却装置通过管路与密炼室相连接；所述加料仓与储料仓相连接，储料仓与加料仓的连接管道上设有阀门，加料仓上部设有液压加料装置；所述加料仓上部和密炼室的卸料口设有吸尘口，吸尘口通过吸尘管路与风机相连接，风机通过吸尘管路与脉冲除尘器相连接，脉冲除尘器出口的管路上设有活性炭吸附层。

所述吸尘管路为Z形或倒U形的管路，风机设置在吸尘管路的弯折处。

所述液压加料装置包括液压缸和活塞杆，活塞杆与液压缸相连接，液压缸固定在加料仓的上部，活塞杆伸入加料仓内。

所述驱动装置包括电机、减速机和齿轮箱，电机与减速机相连接，减速机与齿轮箱相连接，齿轮箱与密炼室的转子相连接。

所述阀门为电动阀，阀门与控制箱相连接。

所述脉冲除尘器包括第二机架和箱体，箱体上部为圆柱形、下部为锥形，箱体下部的进口与除尘管路相连接，箱体上部的出口的管路上设有活性炭吸附层；所述箱体上部内设有喷吹管，喷吹管下方设有固定板，固定板上设有滤袋，滤袋内设有文氏管，滤袋下方设有过滤网，过滤网位于进口的上方；所述滤袋之间设有振动轴，振动轴上设有振动带，振动轴与驱动电机相连接；所述箱体下端设有出灰口，出灰口与进口之间的箱体内设有导灰板。

本实用新型通过在加料仓上设置储料仓，实现向加料仓自动加料，减少了直接向加料仓加料的灰尘；在加料仓和卸料口处设置除尘口，通过风机将灰尘输送至脉冲除尘器，脉冲除尘器的过滤效果较好，然后经过活性炭吸附层吸附除味后排到空气中，成本低，对密炼机的工作环境进行除尘，改善了工人的工作环境，减少了环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为底座，2为电机，3为减速机，4为齿轮箱，5为脉冲除尘器，50为导灰板，51为第二机架，52为箱体，53为喷吹管，54为固定板，55为文氏管，56为滤袋，57为振动轴，58为振动带，59为过滤网，6为密炼室，7为加量仓，8为液压压料装置，81为液压缸，82为活塞杆，9为翻转装置，10为冷却装置，11为风机，12为吸尘管路，13为储料仓，14为活性炭吸附层，15为第一机架，16为吸尘口，17为阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种具有除尘功能的塑料密炼装置，包括底座1，底座1用于放置各个设备。底座1上设有第一机架15，第一机架15内由下到上依次设有密炼室6和加料仓7，第一机架15对密炼室6和加料仓7进行固定。加料仓7位于密炼室6的上部，方便通过加料仓7向密炼室6输送需要密炼的塑料。密炼室6与设置在底座1上的驱动装置相连接，驱动装置包括电机2、减速机3和齿轮箱4，电机2与减速机3相连接，减速机3与齿轮箱4相连接，齿轮箱4与密炼室6内的转子相连接，实现对密炼室6内的转子的驱动。与驱动装置相对的第一机架15的另一侧上设有翻转装置9和冷却装置10。翻转装置9与密炼室6活动连接，包括液压伸缩油缸，用于对密炼室6进行转动，将卸料口倾斜到一侧，实现卸料。冷却装置10通过管路与密炼室6相连接，通过向密炼室6外壁输送冷却水，实现对密炼室6内工作温度的控制。

加料仓7与储料仓13相连接，储料仓13与加料仓7的连接管道上设有阀门17。储料仓13为倒锥形，打开阀门17可以将储料仓13内的物料自动输送至加料仓7，减少了工作人员直接加料引起的灰尘。加料仓7上部设有液压加料装置8液压加料装置8包括液压缸81和活塞杆82，活塞杆82与液压缸81相连接，液压缸81固定在加料仓7的上部，活塞杆82伸入加料仓7内，通过活塞杆82及其下端的压块实现将加料仓7内的物料挤压入密炼室6内。加料仓7上部和密炼室6的卸料口设有吸尘口16，吸尘口16为锥形结构，方便灰尘的收集。吸尘口16通过吸尘管路12与风机11相连接，风机11通过吸尘管路12与脉冲除尘器5相连接，对气流中的灰尘进行吸附实现除尘的目的。脉冲除尘器5出口的管路上设有活性炭吸附层14，对经过除尘的气体进行吸附，实现除味、除尘的目的。

吸尘口16下部设有过滤网，吸尘管路12为Z形或倒U形的管路，风机11设置在吸尘管路12的弯折处。吸尘管路12的多转折形防止吸尘管路的堵塞，风机11设置在弯折处，方便将灰尘传送至脉冲除尘器5。

优选地，阀门17为电动阀，阀门17与控制箱相连接。通过控制箱可以自动打开阀门17，实现自动加料，减少了工人的劳动强度和加料时的外部灰尘。

优选地，脉冲除尘器5包括第二机架51和箱体52，箱体52上部为圆柱形、下部为锥形，方便气流的流动和灰尘的收集。箱体52下部的进口与除尘管路12相连接，箱体52上部的出口的管路上设有活性炭吸附层14。箱体52上部内设有喷吹管53，喷吹管53上设有喷吹口，喷吹管53与脉冲阀和控制仪相连接。喷吹管53下方设有固定板54，固定板54上设有滤袋56，固定板54与滤袋56通过螺纹相连接，安装方便，方便更换。滤袋56内设有文氏管55，文氏管55加快了气流的流速，增加对灰尘的吸附。控制仪检测箱体53中的滤袋的灰尘，利用脉冲阀启动开始向喷吹管53经过喷吹口进入下方的滤袋。滤袋56下方设有过滤网59，过滤网59位于进口的上方，用于将过滤的气流中的大颗粒直接过滤，提高了除尘效果。滤袋56之间设有振动轴57，振动轴57上设有振动带58，振动带58的数量可以有若干个、均匀分布在振动轴57上，振动轴57与驱动电机（图中未画出）相连接。驱动电机带动振动轴57振动和钻洞，从而带动振动带在滤袋56的外端抖动。所述箱体52下端设有出灰口，出灰口与进口之间的箱体52内设有导灰板50，方便承接进入的灰尘，引导灰尘可聊快速的聚集在排灰口然后排出。脉冲除尘器5通过喷吹和抖动实现对滤袋进行清灰，增加了滤袋吸附灰尘的能力，提高了除尘效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能的塑料密炼装置，包括底座（1），底座（1）上设有第一机架（15），第一机架（15）内由下到上依次设有密炼室（6）和加料仓（7），密炼室（6）与设置在底座（1）上的驱动装置相连接，其特征在于：所述第一机架（15）上设有翻转装置（9）和冷却装置（10），翻转装置（9）与密炼室（6）活动连接，冷却装置（10）通过管路与密炼室（6）相连接；所述加料仓（7）与储料仓（13）相连接，储料仓（13）与加料仓（7）的连接管道上设有阀门（17），加料仓（7）上部设有液压加料装置（8）；所述加料仓（7）上部和密炼室（6）的卸料口设有吸尘口（16），吸尘口（16）通过吸尘管路（12）与风机（11）相连接，风机（11）通过吸尘管路（12）与脉冲除尘器（5）相连接，脉冲除尘器（5）出口的管路上设有活性炭吸附层（14）。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的塑料密炼装置，其特征在于，所述吸尘管路（12）为Z形或倒U形的管路，风机（11）设置在吸尘管路（12）的弯折处。

3.根据权利要求1所述的具有除尘功能的塑料密炼装置，其特征在于，所述液压加料装置（8）包括液压缸（81）和活塞杆（82），活塞杆（82）与液压缸（81）相连接，液压缸（81）固定在加料仓（7）的上部，活塞杆（82）伸入加料仓（7）内。

4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的塑料密炼装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机（2）、减速机（3）和齿轮箱（4），电机（2）与减速机（3）相连接，减速机（3）与齿轮箱（4）相连接，齿轮箱（4）与密炼室（6）的转子相连接。

5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的塑料密炼装置，其特征在于，所述阀门（17）为电动阀，阀门（17）与控制箱相连接。

6.根据权利要求1所述的具有除尘功能的塑料密炼装置，其特征在于，所述脉冲除尘器（5）包括第二机架（51）和箱体（52），箱体（52）上部为圆柱形、下部为锥形，箱体（52）下部的进口与除尘管路（12）相连接，箱体（52）上部的出口的管路上设有活性炭吸附层（14）；所述箱体（52）上部内设有喷吹管（53），喷吹管（53）下方设有固定板（54），固定板（54）上设有滤袋（56），滤袋（56）内设有文氏管（55），滤袋（56）下方设有过滤网（59），过滤网（59）位于进口的上方；所述滤袋（56）之间设有振动轴（57），振动轴（57）上设有振动带（58），振动轴（57）与驱动电机相连接；所述箱体（52）下端设有出灰口，出灰口与进口之间的箱体（52）内设有导灰板（50）。